本实用新型涉及通风风管领域，尤其涉及用于治理通风管道中噪声的消声风管。
背景技术：
消声器是安装在空气动力设备 ( 如鼓风机、空压机 ) 的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。消声器种类很多，但究其消声机理，又可以把它分为六种主要的类型，即阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器、小孔消声器和有源消声器。
在通风工程上，由于风机的运转产生的噪声会影响人们的正常工作，所以通常会采用风机消声器对风机进行降噪，现有风机消声器主要利用降低风道进风口 空气动力性噪声，将进风口分割成几段进行消除风阻以及分离风机内部的噪声，消声效果好，但是也存在一些问题：
1. 风机消声器内部设计了很多抗噪板，阻碍了风速的流动。
2. 消声器内部设计复杂，给加工安装带来一定难度，提高了制造成本。
3. 体积大，笨重，不便于搬运等。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种消声风管，本实用新型不仅仅可以用于风机端的消声，也可以用于通风管道全管段或局部管道的消声处理。既能解决传统风机消声器体积大造成的空间浪费，又能节约制造成本，连接方便且安装简便。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种消声风管，该消声风管包括管体和连接件，连接件设置在管体的两端；所述的管体由外管壁、离心玻璃棉、无碱玻璃布和内管壁构成，所述的离心玻璃棉填充设置在外管壁和内管壁构成的空腔内，所述的无碱玻璃布设置在内管壁与离心玻璃棉之间，并在内管壁均设置有穿孔。
作为进一步改进，所述的连接件为铝合金防冷桥法兰，管体的两个端部固定到法兰槽内，再采用铆钉铆固。安装连接方式简便，能与风口或风管直接通过C型卡条连接。
作为进一步改进，所述的外管壁和内管壁均采用彩钢板。
作为进一步改进，所述的内管壁采用抗菌镀锌钢板或NanoPC抗菌洁净彩钢板。
作为进一步改进，所述的管体的内侧设置有三角形导流板，三角形导流板的两个端部分别设置三角引流端头。
作为再进一步改进，所述的三角形导流板由外包裹板材、离心玻璃棉和无碱玻璃布构成，离心玻璃棉由无碱玻璃布包裹设置在外包裹板材内，在外包裹板材上设置有穿孔。
作为再进一步改进，外包裹板材采用抗菌镀锌钢板或NanoPC抗菌洁净彩钢板。
作为再进一步改进，三角形导流板为一块或多块。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，结构上与双面彩钢板复合风管类似，降噪效果理想并能替代传统意义上风机消声器的消声风管，不仅可以用于通风管道全管段或局部管道的消声处理，也可以用于风机端的消声。本实用新型进风口与风机（通风管道）的风口等径，不需要变径分割成几段，不会阻碍风速的流动，能够保证风机获取足够的进（出）风量；另外，本实用新型重量轻，便于携带，既能解决传统风机消声器体积大造成的空间浪费，又能节约制造成本，能与风口或风管直接通过C型卡条连接，安装连接简便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为管体的结构示意图。
图4为三角形导流板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1、图2所示的一种消声风管，该消声风管包括管体1和连接件2，连接件2设置在管体1的两端；连接件2为铝合金防冷桥法兰，管体的两个端部固定到法兰槽内，再采用铆钉铆固。如图3所示，所述的管体1由外管壁11、第一离心玻璃棉12、第一无碱玻璃布13和内管壁14构成，所述的第一离心玻璃棉12填充设置在外管壁11和内管壁14构成的空腔内，所述的第一无碱玻璃布13设置在内管壁14与第一离心玻璃棉12之间，并在内管壁14均设置有第一穿孔15。外管壁11采用彩钢板，内管壁14采用抗菌镀锌钢板或NanoPC抗菌洁净彩钢板。
如图1、图2所示，管体1的内侧设置有三角形导流板3，三角形导流板3的两个端部分别设置三角引流端头30。如图4所示，三角形导流板3由外包裹板材31、第二离心玻璃棉32和第二无碱玻璃布33构成，第二离心玻璃棉32由第二无碱玻璃布33包裹设置在外包裹板材31内，在外包裹板材31上设置有第二穿孔34。外包裹板材31采用抗菌镀锌钢板或NanoPC抗菌洁净彩钢板。