本实用新型涉及建筑装修技术领域，尤其涉及一种背装式水管接头。
背景技术：
目前，采用模块化拼接方式的装修过程已经得到广泛认可。以卫生间为例，预先根据待装修的卫生间进行模块设计，根据设计结果利用各种型材制备得到卫生间的底板、墙板、顶板等各个模块。在装修时，可直接按照安装说明和安装要求，将各个模块拼接组装在一起即可得到卫生间整体，之后在对卫生间中的进水管路和出水管路进行设计安装并对进水管路和出水管路进行固定。
在安装水路过程中，需要采用内丝弯头作为水管的转向连接部件，一般情况下在卫生间墙板拼装完成后，在安装水路时在卫生间墙板上的对应位置开孔，再将内丝弯头穿过通孔与卫生间墙板两侧的水管进行连接。这个过程需要耗费的时间较长，导致装修的效率低。
技术实现要素：
本实用新型要解决的是现有技术中卫生间装修过程中耗时长、效率低的技术问题，进而提供一种背装式水管接头
为此，本实用新型提供一种背装式水管接头，包括墙板本体以及固定于所述墙板本体上的内丝弯头，其中：
所述内丝弯头包括与所述墙板本体垂直的第一管段和与所述墙板本体平行的第二管段；所述第一管段内壁成型有内螺纹；
所述墙板本体上成型有通孔，所述第一管段与所述通孔过盈配合，卡接在所述通孔内。
可选地，上述的背装式水管接头中，所述第二管段位于所述墙板本体的背面，所述墙板本体的所述背面是指所述墙板本体靠近卫生间原始建筑墙体的一面。
可选地，上述的背装式水管接头中，所述第二管段外壁与所述墙板本体的所述背面相对的一侧成型有连接件，所述连接件与所述墙板本体的所述背面相垂直；
所述墙板本体的所述背面上成型有卡孔，所述连接件适于嵌入所述卡孔内。
可选地，上述的背装式水管接头中，还包括：
U型管卡，固定于所述墙板本体的所述背面上，其固定位置的中心线穿过所述通孔的圆心。
可选地，上述的背装式水管接头中，所述U型管卡的安装位置与所述第一管段所在水平面之间的距离小于30cm。
可选地，上述的背装式水管接头中，还包括固定件：
所述固定件包括相互垂直设置的第一限位板和第二限位板，所述第一限位板贴合设置于所述墙板本体上，其上成型有U型限位槽，所述U型限位槽的宽度与所述第一管段的直径相适配；所述第二限位板上开设适于所述第二管段穿过的通孔。
可选地，上述的背装式水管接头中，所述固定件还包括至少一个定位件，所述第一限位板上开设有至少一个定位孔，所述定位件穿过所述定位孔将所述第一限位板紧固在所述墙板本体上。
可选地，上述的背装式水管接头中，所述定位件包括两个，所述定位孔包括两个；两个所述定位孔分别位于所述U型限位槽的两侧。
可选地，上述的背装式水管接头中，所述固定件还包括至少一个辅助定位件；所述第一限位板与所述第二限位板接触的一边延伸设定长度后形成延伸部，所述延伸部上成型有至少一个辅助定位孔，所述辅助定位件穿过所述辅助定位孔将所述延伸部紧固在所述墙板本体上。
可选地，上述的背装式水管接头中，所述辅助定位件包括两个，所述辅助定位孔包括两个；所述两个辅助定位孔与所述两个定位孔分别位于一矩形形状的四个顶点处。
本实用新型提供的上述技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果：
本实用新型提供的背装式水管接头，包括墙板本体以及固定于墙板本体上的内丝弯头，内丝弯头包括与墙板本体垂直的第一管段和与墙板本体平行的第二管段；第一管段内壁和第二管段内壁均成型有内螺纹；墙板本体上成型有通孔，第一管段与通孔过盈配合，卡接在通孔内。通过上述方案，将内丝弯头与墙板本体直接作为一个整体化模块进行设计，墙板本体是在卫生间墙板上的一个局部，在实际安装时，卫生间墙板与卫生间原始建筑墙体之间预留出供水管穿过的空间即可，由于内丝弯头直接固定在墙板本体上了，实现了模块化设计、标准化安装，可以有效缩短卫生间装修所需要的时间、提高装修效率。上述方案中，由于上述所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例所述背装式水管接头的结构示意图；
图2为本实用新型另一个实施例所述背装式水管接头的结构示意图；
图3为本实用新型又一个实施例所述背装式水管接头的安装结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例所述固定件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实施例中附图，对本实用新型中的技术方案进行示例描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
本实施例提供一种背装式水管接头，如图1所示，包括墙板本体1以及固定于所述墙板本体1上的内丝弯头2，其中：
所述内丝弯头2包括与所述墙板本体1垂直的第一管段和与所述墙板本体2平行的第二管段；所述第一管段内壁成型有内螺纹，第一管段适于与具有外螺纹的钢管进行连接；所述墙板本体1上成型有通孔，所述第一管段与所述通孔过盈配合，卡接在所述通孔内。如图1所示，所述第二管段位于所述墙板本体1的背面，所述墙板本体1的所述背面是指所述墙板本体1靠近卫生间原始建筑墙体4的一面。如图所示，在墙板本体1和卫生间原始建筑墙体4之间预留一定的空隙，该空隙适于水管3布设即可。水管3端直接插入第二管段即可实现水管3的安装。
通过上述方案，将内丝弯头2与墙板本体1直接作为一个整体化模块进行设计，墙板本体1是在卫生间墙板上的一个局部，在实际安装时，卫生间墙板与卫生间原始建筑墙体之间预留出供水管穿过的空间即可，由于内丝弯头2直接固定在墙板本体1上了，实现了模块化设计、标准化安装，可以有效缩短卫生间装修所需要的时间、提高装修效率。
实施例2
如图2所示，本实施例提供的背装式水管接头，所述第二管段外壁与所述墙板本体的所述背面相对的一侧成型有连接件5，所述连接件5与所述墙板本体1的所述背面相垂直；所述墙板本体1的所述背面上成型有卡孔，所述连接件5适于嵌入所述卡孔内。通过该结构能够保证内丝弯头2更加紧固地设置在所述墙板本体1内部。
更进一步地，上述的背装式水管接头中还包括U型管卡6，固定于所述墙板本体1的所述背面上，其固定位置的中心线穿过所述通孔的圆心。如图所示，所述U型管卡6可以用于固定水管3，为了实现更好的固定效果，所述U型管卡6的安装位置与所述第一管段所在水平面之间的距离小于30cm，可以优选为20cm。
实施例3
本实施例提供的背装式水管接头，还包括固定件7，如图3和图4所示，所述固定件7包括相互垂直设置的第一限位板71和第二限位板72，所述第一限位板71贴合设置于所述墙板本体1上，其上成型有U型限位槽73，所述U型限位槽73的宽度与所述第一管段的直径相适配；所述第二限位板72上开设适于所述第二管段穿过的通孔。所述固定件7还包括至少一个定位件70，所述第一限位板71上开设有至少一个定位孔74，所述定位件70穿过所述定位孔74将所述第一限位板71紧固在所述墙板本体1上。通过上述方案，能够通过一种非常简单且便于安装的固定件将内丝弯头2固定在墙板本体1上，从而在进水管路或出水管路安装时、以及后续使用过程中，保证内丝弯头的位置固定不动。优选地，所述定位件70包括两个，所述定位孔74包括两个；两个所述定位孔74分别位于所述U型限位槽73的两侧。也即在所述第一限位板71上对称地采用两个定位件70对第一限位板71进行固定，能够进一步保证内丝弯头2的稳定性和平衡性。
进一步优选地，所述固定件7还包括至少一个辅助定位件；所述第一限位板与所述第二限位板接触的一边延伸设定长度后形成延伸部，所述延伸部上成型有至少一个辅助定位孔，所述辅助定位件穿过所述辅助定位孔将所述延伸部紧固在所述墙板本体上。所述辅助定位件包括两个，所述辅助定位孔包括两个；所述两个辅助定位孔与所述两个定位孔分别位于一矩形形状的四个顶点处。延伸部上有两个辅助定位孔，在第一限位板上有两个定位孔，形成了四边形的定位结构，进一步保证了固定件的稳定性。
采用上述实施例中的方案，由于上述所有部件在工厂工业化生产，在装修现场只需要进行简单的安装，现场无需熟练的技术工人，也无需太多的施工时间，实现了快速施工，而且避免了传统装修作业现场比较脏的情况。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。