本实用新型涉及一种淋浴龙头，特别是涉及一种可多路出水的防烫淋浴龙头及其阀体。
背景技术：
传统的淋浴龙头不具有防烫功能，用户在使用过程中容易误碰到阀体的热水腔所在的壁体而被烫到。为此，现有技术出现了带有防烫功能的淋浴龙头，这类防烫淋浴龙头是在其阀体中设置一个对阀体的热水腔形成全包裹和局部包裹的隔热腔，该隔热腔通过设置在阀体的混水腔上侧的连通槽与阀体的冷水腔相连通，利用进入隔热腔中的冷水降低热水腔腔壁的温度，从而起到防烫作用。由于这类防烫淋浴龙头为单路出水的淋浴龙头，且其防烫结构的设计不适于应用在可多路出水的淋浴龙头上，导致目前可多路出水的淋浴龙头一般不具备防烫效果。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种可多路出水的防烫淋浴龙头及其阀体，其克服了现有技术所存在的不足之处。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可多路出水的防烫淋浴龙头的阀体，该阀体设有热水腔、冷水腔、连通热水腔的热水进水口、连通冷水腔的冷水进水口、混水腔，以及连通混水腔、冷水腔、热水腔的阀芯腔；混水腔设有上开口和下开口；所述阀体还设有与所述热水腔位于同一侧的隔热腔，该隔热腔至少包裹热水腔的前腔壁、上腔壁、下腔壁和外侧腔壁。
进一步的，所述阀体还设有位于所述混水腔侧面的连通槽，所述隔热腔通过该连通槽与所述冷水腔相连通。
进一步的，所述阀芯腔位于所述混水腔前侧，所述连通槽位于阀芯腔和混水腔之间。
进一步的，所述热水腔、冷水腔均通过所述连通槽与所述阀芯腔相连通。
进一步的，所述隔热腔还包裹所述热水腔的后腔壁。
进一步的，所述阀体的后侧壁设有所述热水进水口和冷水进水口，二者左右分布；所述热水腔位于热水进水口所在的一侧，所述冷水腔位于冷水进水口所在的一侧；所述混水腔位于热水腔和冷水腔之间。
本实用新型另提供一种可多路出水的防烫淋浴龙头，包括阀体、混水阀芯、设有至少两出水口的分水阀，所述阀体采用上述所述的一种可多路出水的防烫淋浴龙头的阀体，混水阀芯安装于所述阀芯腔，且混水阀芯的冷水进水端连通所述冷水腔，混水阀芯的热水进水端连通所述热水腔，混水阀芯的混合水出水端连通所述混水腔；所述上开口和下开口中的一个连接有所述分水阀，所述上开口和下开口中的另一个通过一穿过所述混水腔的管体接通分水阀的其中一出水口，分水阀的进水口接通所述混水腔。
进一步的，所述分水阀安装于所述上开口处，所述下开口通过所述管体接通分水阀的其中一出水口。
进一步的，所述下开口连接有下出水管，该下出水管的出水端安装有起泡器。
进一步的，所述分水阀设有三个出水口；所述混水阀芯的阀杆上连接有操作手柄。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1、所述隔热腔的设置，使可多路出水的淋浴龙头具有防烫功能，填补了现有技术中可多路出水的淋浴龙头一般不具有防烫功能的空白。
2、所述隔热腔优选通过位于混水腔侧面的连通槽与冷水腔相连通，不仅可有效避开混水腔的上开口、下开口，即与淋浴龙头的多路出水功能互不影响，还可利用来自冷水腔的冷水对热水腔的腔壁进行有效降温，从而提高防烫效果，并可以对热水腔的热量进行吸收利用，达到节能效果。
3、所述连通槽优选设置在阀芯腔和混水腔之间，而不是设置在混水腔后部，能够大大简化阀体的制作工艺，提高阀体的生产效率，并有效降低生产成本。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种可多路出水的防烫淋浴龙头及其阀体不局限于实施例。
附图说明
图1是本实用新型的淋浴龙头阀体的主视图；
图2是本实用新型的淋浴龙头阀体的A-A剖视图；
图3是本实用新型的淋浴龙头阀体的B-B剖视图；
图4是本实用新型的淋浴龙头阀体的C-C剖视图；
图5是本实用新型的淋浴龙头的结构示意图(阀体局部剖开)；
图6是本实用新型的淋浴龙头的剖视图一；
图7是本实用新型的淋浴龙头的剖视图二；
图8是本实用新型的混水阀芯的仰视图；
图9是本实用新型的混水阀芯的D-D剖视图；
图10是本实用新型的混水阀芯的E-E剖视图。
具体实施方式
实施例，请参见图1-图4所示，本实用新型的一种可多路出水的防烫淋浴龙头的阀体，该阀体1设有热水腔11、冷水腔12、连通热水腔11的热水进水口111、连通冷水腔12的冷水进水口121，位于热水腔11和冷水腔12之间的混水腔13，以及连通混水腔13、冷水腔12、热水腔11的阀芯腔14，该阀芯腔14位于混水腔13前侧。热水腔11和冷水腔12为左右关系，具体，热水腔11位于冷水腔12左侧，混水腔13设有上开口132和下开口133。所述阀体1还设有与所述热水腔11位于同一侧的隔热腔15，该隔热腔15包裹热水腔11的前腔壁、上腔壁、下腔壁和外侧腔壁。所述热水腔11的外侧腔壁是指热水腔11与所述混水腔13相对的一侧所在腔壁，本实施例中，所述热水腔11的外侧腔壁即指热水腔11的左侧腔壁。
本实施例中，所述阀体1还设有位于所述混水腔13侧面的连通槽16，所述隔热腔15通过该连通槽16与所述冷水腔12相连通。所述连通槽16具体位于阀芯腔14和混水腔13之间。所述混水腔13的前侧壁体的外侧面还设有用于定位淋浴龙头的混水阀芯的定位孔17，所述混水腔13用于与混水阀芯的混合水出水端连通的进水口131也位于混水腔13的前侧腔壁。所述阀芯腔14底部与连通槽16相邻的部位141用于与混水阀芯外周形成密封配合。
本实施例中，所述热水腔11、冷水腔12均通过所述连通槽16与所述阀芯腔14相连通，所述热水腔11的热水出水口112朝向所述连通槽16。所述阀体1的后侧壁设有所述热水进水口111和冷水进水口121，二者左右分布；所述热水腔11位于热水进水口111所在的一侧，所述冷水腔12位于冷水进水口121所在的一侧。
请参见图1-图10所示，本实用新型的一种可多路出水的防烫淋浴龙头，包括上述阀体1、混水阀芯2、分水阀3，混水阀芯2安装于所述阀芯腔14，且混水阀芯2的冷水进水端22连通所述冷水腔12，混水阀芯2的热水进水端21连通所述热水腔11，混水阀芯2的混合水出水端23连通所述混水腔13，混水阀芯2的阀杆上连接有操作手柄4。
所述分水阀3设有三个出水口31、32、33(所述出水口的数量不局限于三个，例如，也可以为两个等)，该分水阀3安装于所述上开口132处，分水阀3的进水口接通所述混水腔13，所述下开口133通过一穿过所述混水腔13的管体5接通分水阀3的其中一出水口31，且下开口133连接有下出水管6，该下出水管6的出水端安装有起泡器7。分水阀3的其余两个出水口32、33分别用于连接手持花洒和顶喷。如此，通过操作分水阀3，可控制下出水管6、手持花洒、顶喷切换出水。所述分水阀3为现有技术常规的分水阀，因此，对其结构及分水原理此处不再进一步赘述。所述混水阀芯2可以采用现有技术常规的混水阀芯，也可以在现有技术常规的混水阀芯的基础上对其冷水进水端22、热水进水端21、混合水出水端23中的一个或几个的位置按图9、图10稍作调整，以便于安装及与阀体1配合。
本实用新型的一种可多路出水的防烫淋浴龙头，当混水阀芯2开启时，热水从阀体1的热水进水口111进入热水腔11，冷水从阀体1的冷水进水口121进入冷水腔12，热水腔11中的水通过混水阀芯2的热水进水端21进入混水阀芯2中，冷水腔12中的水通过混水阀芯2的冷水进水端22进入混水阀芯2，热水和冷水经过混水阀芯2内部混合后形成混合水，该混合水通过混水阀芯2的混合水出口流向阀体1的混水腔13，并进入分水阀3，最终从下出水管6或手持花洒或顶喷输出。冷水腔12进水时，冷水腔12中的一部分冷水还通过所述连通槽16流向隔热腔15，使隔热腔15中充满冷水，该冷水对热水腔11的腔壁进行降温，防止热水腔11中的热水温度通过热水腔11的腔壁直接传导到用户可触及的阀体1的外表面而烫到用户。
在其它实施例中，所述隔热腔还包裹所述热水腔的后腔壁。
在其它实施例中，所述隔热腔未与冷水腔相连通，并直接利用隔热腔中的冷空气对热水腔的全部或局部腔壁进行降温。
在其它实施例中，所述隔热腔未与冷水腔相连通，并填充有冷却剂。
上述实施例仅用来进一步说明本实用新型的一种可多路出水的防烫淋浴龙头及其阀体，但本实用新型并不局限于实施例，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型技术方案的保护范围内。