本实用新型属于检测设备技术领域，具体涉及一种圆形检测探头的密封连接装置。
背景技术：
仪器仪表的一次检测元件中圆管型结构较多，安装在被检测设备和管道上的连接结构主要有法兰连接、活套螺纹连接和卡套连接等方式，其中卡套连接安装和拆卸最为便利，但要求检测元件本身的圆管材质相对较软，且需要在圆管外部配套合适尺寸的高硬度锥形卡套压环和带内螺纹的压帽，在被安装和连接的设备和管道上事先焊接好与压帽配套的外螺纹接头，接头内部顶部结构为小于圆管内径的台阶结构，在第一次安装时通过机械转动压帽，压帽挤压压环并挤压圆管，与接头内部的台阶共同挤压圆管变形，圆管在压环和接头台阶面的鼓胀变形正好形成防止泄露的密封面，但这种安装方式对圆管的圆度、材质、尺寸等都有严格的要求，如果管型结构的探头如果壁厚或材质达不到变形的要求，就实现不了安装后耐高压和防泄漏的要求，有时探头还会因为压力高而被喷出安装结构，造成大量泄漏的事故。
技术实现要素：
因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中容易高压而被喷出导致泄露的问题。
为此，采用的技术方案是，本实用新型的一种圆形检测探头的密封连接装置，包括压环、变形压环、紧固压帽，采样池的外壁上设置有与所述采样池连通的连接管，所述连接管远离所述采样池的一端的外壁上设置有外螺纹，圆形检测探头插入到所述连接管并延伸至所述采样池内，所述检测探头的管壁经切削形成台阶轴，所述台阶轴直径小于所述述检测探头的管壁的直径，所述压环、所述变形压环、所述紧固压帽依次套在所述台阶轴上，所述压环的端面与所述连接管的端面相接触，所述压环的内径小于所述检测探头管壁的外径，所述压环的外径小于所述连接管的外径，所述变形压环的外径小于所述紧固压帽的内径，所述紧固压帽的内壁上设置有内螺纹，所述紧固压帽的内壁上设置有与所述外螺纹配合的内螺纹，所述紧固压帽与所述连接管螺纹连接。
为了便于手动旋转紧固压帽，优选的技术方案是，所述紧固压帽的外壁上设置有防滑螺纹。
为了能使得安装的更加精确，提高变形后的密封效果，优选的技术方案是，所述压环靠近所述变形压环的一端面上设置有开口朝外的凹槽，所述变形压环靠近所述压环的一端嵌套在所述凹槽内。
为了提高连接装置的密封性，优选的技术方案是，所述变形压环与所述紧固压帽之间设置有密封圈。
为了便于紧固压帽的螺纹润滑，优选的技术方案是，所述紧固压帽靠近所述变形压环一侧的外壁上贯穿设置有通孔。
为了防止长时间的振动导致紧固压帽的松动，优选的技术方案是，所述台阶轴上设置有螺纹，所述台阶轴上安装有拧紧螺母，所述拧紧螺母的端面与所述紧固压帽的端面相接触。
本实用新型的优点在于：本实用新型的一种圆形检测探头的密封连接装置的结构示意图，包括压环、变形压环、紧固压帽，采样池的外壁上设置有与采样池连通的连接管，连接管远离采样池的一端的外壁上设置有外螺纹，圆形检测探头插入到连接管并延伸至采样池内，检测探头的管壁经切削形成台阶轴，台阶轴直径小于述检测探头的管壁的直径，压环、变形压环、紧固压帽依次套在台阶轴上，压环的端面与连接管的端面相接触，压环的内径小于检测探头管壁的外径，压环的外径小于连接管的外径，变形压环的外径小于紧固压帽的内径，紧固压帽的内壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹，紧固压帽与连接管螺纹连接。圆形检测探头插入到采样池上的连接管内，然后转动紧固压帽螺接在连接管上，变形压环与紧固压帽接触的面为平面，变形压环另一端与压环一端面相接触，压环的另一端面卡在连接管的端面上，通过紧固压帽挤压变形压环，变形压环受力变形后，将圆形检测探头外壁紧紧的包裹起来，形成防止泄露的密封面，当采样池内的液体或者气体产生的高压，会将圆形检测探头往外推，压环的内径小于检测探头管壁的外径，圆形检测探头外壁上的台阶面在外移的过程中会卡到压环上，从而能防止检测探头在高压下被喷出。
附图说明
图1是本实用新型实的结构示意图。
图2是本实用新型的安装状态图。
1-压环；2-变形压环；3-紧固压帽；4-采样池；5-连接管；6-外螺纹；7-检测探头；8-台阶轴；10-内螺纹；11-凹槽；12-密封圈；13-通孔；14-拧紧螺母。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型的一种圆形检测探头的密封连接装置的结构示意图，包括压环1、变形压环2、紧固压帽3，采样池4的外壁上设置有与所述采样池4连通的连接管5，所述采样池4能采集管道内的液体或这气体，所述采样池4一端与油气管道的进口连通，另一端与油气管道的出口连通，所述连接管5远离所述采样池4的一端的外壁上设置有外螺纹6，圆形检测探头7插入到所述连接管5并延伸至所述采样池4内，所述检测探头7的管壁经切削形成台阶轴8，在被紧固处两侧形成梯度，该梯形台高度约为1mm及以上，作为紧固密封的受力面，所述台阶轴8直径小于所述述检测探头7的管壁的直径，所述压环1、所述变形压环2、所述紧固压帽3依次套在所述台阶轴8上，所述压环1的端面与所述连接管5的端面相接触，所述压环1的内径小于所述检测探头7管壁的外径，所述压环1的外径小于所述连接管5的外径，所述变形压环2的外径小于所述紧固压帽3的内径，所述紧固压帽3的内壁上设置有与所述外螺纹6配合的内螺纹10，所述紧固压帽3与所述连接管5螺纹连接。变形压环2可采用四氟压环，是材质较软的安装密封材料。被紧固的圆形检测探头7为圆柱形，有一定的壁厚(如密封压力>0.1MPa，则壁厚≥2.5mm)。
工作原理：圆形检测探头7插入到所述采样池4上的连接管5内，然后转动所述紧固压帽3螺接在所述连接管5上，所述变形压环2与所述紧固压帽3接触的面为平面，所述变形压环2另一端与所述压环1一端面相接触，所述压环1的另一端面卡在所述连接管5的端面上，通过所述紧固压帽3挤压所述变形压环2，变形压环2受力变形后，将圆形检测探头7外壁紧紧的包裹起来，形成防止泄露的密封面，如图2的安装状态图。当所述采样池4内的液体或者气体产生的高压，会将圆形检测探头7往外推，所述压环1的内径小于所述检测探头7管壁的外径，所述圆形检测探头7外壁上的台阶面在外移的过程中会卡到压环1上，从而能防止检测探头7在高压下被喷出。
为了便于手动旋转紧固压帽，优选的技术方案是，所述紧固压帽3的外壁上设置有防滑螺纹，防滑螺纹能增大转动时手与紧固压帽3的摩擦力。
为了能使得安装的更加精确，提高变形后的密封效果，优选的技术方案是，所述压环1靠近所述变形压环2的一端面上设置有开口朝外的凹槽11，所述变形压环2靠近所述压环1的一端嵌套在所述凹槽11内。通过将变形压环2一端嵌套在所述凹槽11内，能保证变形压环2在一定的范围内变形，不容易偏离而导致局部出现空隙，保证了变形后的密封效果。
为了提高连接装置的密封性，优选的技术方案是，所述变形压环2与所述紧固压帽3之间设置有密封圈12。
为了便于紧固压帽的螺纹润滑，优选的技术方案是，所述紧固压帽3靠近所述变形压环2一侧的外壁上贯穿设置有通孔13。在所述通孔13内注入润滑油有助于所述紧固压帽3的转动螺纹连接，润滑油也能填补部件之间的间隙，提高了密封性。
为了防止长时间的振动导致紧固压帽的松动，优选的技术方案是，所述台阶轴8上设置有螺纹，所述台阶轴8上安装有拧紧螺母14，所述拧紧螺母14的端面与所述紧固压帽3的端面相接触。所述拧紧螺母14限制了所述紧固压帽3向外移动，提高了了紧固压帽3固定的可靠性。