供冷供热管道预制保温管的制作方法

本实用新型涉及一种保温管材，特别涉及一种供冷供热管道预制保温管。

背景技术：

目前国内供热、供冷管网普遍采用的都是老式的预制直埋保温管，这种类型的保温管在原材料的使用上过于简单化，整体保温性能上存在着极大的热损耗，保温管保温性能得不到有效的保障，故这种老式预制直埋保温管在节能环保及经济效益等方面存在着极大的问题。

因此，需要一种保温效果好的供冷供热管道预制保温管。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种保温效果较好的供冷供热管道预制保温管。

本实用新型的供冷供热管道预制保温管，包括工作钢管，外套于所述工作钢管的橡胶外管，以及两个法兰盘；所述工作钢管与橡胶外管之间形成有环形空腔；所述工作钢管靠近两端的外圆设有外螺纹，并通过该外螺纹连接所述法兰盘；所述法兰盘的内端面设有环槽，并通过该环槽与橡胶外管的管壁配合使环形空腔的端部封闭，所述橡胶外管设有用于对所述环形空腔抽真空的气嘴；所述工作钢管的外壁缠绕有电热线并喷涂有聚氨酯层，所述聚氨酯层外缠绕有聚乙烯带；

进一步，所述工作钢管通过其外螺纹连接有用于压紧法兰盘外端面的压环；

进一步，所述法兰盘与工作钢管之间，法兰盘与橡胶外管端面之间均设有密封圈；

进一步，所述工作钢管的外壁设有绕其轴线延伸的螺旋槽；所述电热线安装于所述螺旋槽内；

进一步，所述螺旋槽内填充有导热硅脂；

进一步，所述气嘴包括固定并贯穿所述橡胶外管的气嘴管，以及由外端向内端依次设置于所述气嘴管内的阀座、钢球和用于将钢球压向阀座的弹簧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的供冷供热管道预制保温管，使用时，可以将环形空腔进行抽真空，从而大幅度减小工作钢管与外界的热量交换，另外，当本保温管用于输送热水时，可以将电热线通电，电热线的热量传递至工作钢管上，大幅度提高热水的保温效果，喷涂在工作钢管管壁上的聚氨酯层和缠绕在聚氨酯层上的聚乙烯带能够进一步提高工作钢管的保温效果，同时避免电热线发出的热量向外部扩散。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中B-B剖视图；

图3为本实用新型的气嘴的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图，如图所示：本实施例的供冷供热管道预制保温管，包括工作钢管，外套于所述工作钢管的橡胶外管3，以及两个法兰盘1；橡胶外管3的内径大于工作钢管的外径，使得所述工作钢管与橡胶外管3之间形成有环形空腔；工作钢管包括主管段8和设置于主管段8两端的连接管段10，连接管段10的外径小于主管段8的外径，所述工作钢管靠近两端的外圆(即连接管段10的外圆)设有外螺纹，并通过该外螺纹连接所述法兰盘1(法兰盘1相应设有内螺纹)；所述法兰盘1的内端面设有环槽，并通过该环槽与橡胶外管3的管壁配合使环形空腔的端部封闭，所述橡胶外管3设有用于对所述环形空腔抽真空的气嘴2；所述工作钢管的外壁缠绕有电热线5并喷涂有聚氨酯层7，所述聚氨酯层7外缠绕有聚乙烯带6；使用时，可以将环形空腔进行抽真空，从而大幅度减小工作钢管与外界的热量交换，另外，当本保温管用于输送热水时，可以将电热线5通电，电热线5的热量传递至工作钢管上，大幅度提高热水的保温效果，喷涂在工作钢管管壁上的聚氨酯层7和缠绕在聚氨酯层7上的聚乙烯带6能够进一步提高工作钢管的保温效果，同时避免电热线5发出的热量向外部扩散，本实施例中的电热线5可采用硅胶电热线5，其主要是由合金电热丝和缠绕在电热丝外的硅橡胶高温绝缘布组成，具有发热快、温度均匀、热效率高、韧性好等特点，电热线5的端部可从设置在橡胶外管3管壁上的过孔穿出，便于通电，为确保气密性，电热线5与橡胶外管3管壁的过孔之间应填充密封胶。

优选实施方案中，所述工作钢管通过其外螺纹连接有用于压紧法兰盘1外端面的压环9；装配时，先将橡胶外管3同轴外套在工作钢管外，将法兰盘1旋紧在工作钢管的外螺纹上，使两法兰盘1将橡胶外管3夹紧在中间，再将压环9通过螺纹旋紧在工作钢管的外螺纹上，使压环9压紧法兰盘1的外端面(法兰盘1朝向橡胶外管3的一端为内端面，另一端为外端面)，避免法兰盘1在使用过程中发生松脱。

优选实施方案中，所述法兰盘1的内端面与工作钢管的主管段8的端面之间设有密封圈16，法兰盘1的环槽底面与橡胶外管3的端面之间也设有密封圈16，确保环形空腔的气密性。

优选实施方案中，所述工作钢管的外壁设有绕其轴线延伸的螺旋槽；所述电热线5安装于所述螺旋槽内；所述电热线5安装于所述螺旋槽内；螺旋槽可以对电热线5进行保护，避免电热线5工作中受损。

本实施例中，所述螺旋槽内填充有导热硅脂4；电热线5的热量可以通过导热硅脂4传递至工作钢管的管壁上，这有利于增加电热线5与工作钢管之间的换热效率，提高电热线5对工作钢管的加热效率。

本实施例中，所述气嘴2包括固定并贯穿所述橡胶外管3的气嘴管12(气嘴管12与橡胶外管3之间也应涂抹密封胶)，以及由外端向内端依次设置于所述气嘴管12内的阀座13、钢球14和用于将钢球14压向阀座13的弹簧11，抽真空时，将抽气管插入阀座13将钢球14顶离阀座13，抽真空完毕后拔出抽气管，钢球14在弹簧11的推动下压住阀座13，将阀座13封闭，避免外界空气进入环形空腔，本实施例的阀座13为通过密封管螺纹固定在气嘴管12内壁的橡胶圆筒，其孔径小于钢球14的直径，所述气嘴管12的内壁一体成型有限位环，所述限位环上设有用于安装所述弹簧11的弹簧座15；弹簧座15为一圆环结构，其顶面固定有环形座圈，弹簧11底端安装于该座圈内，整个弹簧座15支撑在限位环上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。