一种钢丝绳锁绳器的制作方法

文档序号:15810154发布日期:2018-11-02 22:08阅读:462来源:国知局

本实用新型涉及一种钢丝绳锁绳器。



背景技术:

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束。在物料搬运机械中、舞台装修、演员表演配合等情况下都会涉及钢丝绳的应用。把钢丝绳一端折弯后直接用钢丝绳锁扣锁绳,容易造成钢丝绳对接头不标准、钢丝绳锁扣受力不平衡的情况出现。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢丝绳锁绳器,以解决钢丝绳对接头不标准、钢丝绳锁扣受力不平衡的问题。

为了达到上述目的本实用新型采用如下技术方案:

一种钢丝绳锁绳器,包括2个钢丝绳压绳板,以及数量不少于2个的合页、数量不少于2个的连接组件,

所述钢丝绳压绳板包括数量不少于2个的合页连接位、数量不少于2个的钢丝绳线槽、数量不少于2个的连接组件连接位,所述钢丝绳线槽位于钢丝绳压绳板中部,合页连接位位于钢丝绳线槽的一侧,连接组件连接位位于钢丝绳线槽的另一侧;

一个钢丝绳压绳板的合页连接位通过合页连接在另一个钢丝绳压绳板的合页连接位上;

一个钢丝绳压绳板的连接组件连接位通过连接组件连接在另一个钢丝绳压绳板的连接组件连接位上;

所述合页连接位之间均设有钢丝绳锁扣槽。

进一步地,所述钢丝绳锁扣槽从合页连接位的边缘开口,一直延伸到钢丝绳线槽靠近连接组件连接位的一侧。

进一步地,所述钢丝绳锁扣槽是等距离设置的。

进一步地,所述2个钢丝绳压绳板的钢丝绳线槽组合形成的槽内空间的横截面是扁长型的。

进一步地,所述连接组件连接位呈U型。

进一步地,所述连接组件包括关节润滑轴承、耳朵螺母、轴销、六脚环套、卡销;

轴销的一端设有销孔,关节润滑轴承设有外螺纹和插孔;

所述关节润滑轴承把一个钢丝绳压绳板的连接组件连接位和另一个钢丝绳压绳板的连接组件连接位连接在一起,所述耳朵螺母连接在所述关节润滑轴承的外螺纹上,所述轴销水平插在关节润滑轴承的插孔中,所述轴销的销孔中插着卡销。

进一步地,所述钢丝绳锁扣槽与连接组件连接位错开设置。

进一步地,所述钢丝绳压绳板是一体成型的。

本实用新型的优点在于:连接组件便于拆卸和安装,钢丝绳被钢丝绳压绳板压死在钢丝绳线槽中,钢丝绳各处受力均匀便于锁扣锁绳,每个锁扣均能受力;等距离设置钢丝绳锁扣槽能够使锁扣布置均匀;钢丝绳对接头标准化、受力均衡。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:

图1是本实用新型实施例整体结构示意图;

图2是本实用新型实施例正面结构示意图;

图3是本实用新型实施例打开状态结构示意图;

图4是本实用新型实施例爆炸结构示意图;

图5是本实用新型实施例钢丝绳压绳板内侧结构示意图;

图6是轴销结构示意图;

图7是卡销结构示意图;

图8是钢丝绳锁好后的结构示意图;

1、钢丝绳压绳板;11、钢丝绳线槽;12、合页连接位;13、连接组件连接位;14、钢丝绳锁扣槽;15、槽内空间;2、合页;3、关节润滑轴承;31、外螺纹;32、插孔;4、耳朵螺母;5、轴销;51、销孔;6、六脚环套;7、卡销;8、钢丝绳;81、钢丝绳锁扣;82、锁扣环。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,在此以本实用新型的示意性实施例及说明用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。

如图1-7所示,一种钢丝绳锁绳器,包括2个钢丝绳压绳板1,以及数量不少于2个的合页2、数量不少于2个的连接组件,

所述钢丝绳压绳板1包括数量不少于2个的合页连接位12、数量不少于2个的钢丝绳线槽11、数量不少于2个的连接组件连接位13,所述钢丝绳线槽11位于钢丝绳压绳板1中部,合页连接位12位于钢丝绳线槽11的一侧,连接组件连接位13位于钢丝绳线槽11的另一侧;

一个钢丝绳压绳板1的合页连接位12通过合页2连接在另一个钢丝绳压绳板1的合页连接位12上;

一个钢丝绳压绳板1的连接组件连接位13通过连接组件连接在另一个钢丝绳压绳板1的连接组件连接位13上;

所述合页连接位12之间均设有钢丝绳锁扣槽14。

所述钢丝绳锁扣槽14从合页连接位12的边缘开口,一直延伸到钢丝绳线槽11靠近连接组件连接位13的一侧。

所述钢丝绳锁扣槽14是等距离设置的。

所述2个钢丝绳压绳板1的钢丝绳线槽11组合形成的槽内空间15的横截面是扁长型的。

所述连接组件连接位13呈U型。

所述连接组件包括关节润滑轴承3、耳朵螺母4、轴销5、六脚环套6、卡销7;

轴销5的一端设有销孔51,关节润滑轴承3设有外螺纹31和插孔32;

所述关节润滑轴承3连接2个钢丝绳压绳板1的连接组件连接位13,所述耳朵螺母4连接在所述关节润滑轴承3的外螺纹31上,所述轴销5水平插在关节润滑轴承3的插孔32中,所述轴销5的销孔51中插有卡销7。

所述钢丝绳锁扣槽14与连接组件连接位13错开设置。

所述钢丝绳压绳板1是一体成型的。

本实用新型的使用情况是:用合页2连接两个钢丝绳压绳板1的合页连接位12,合上2个钢丝绳压绳板1,钢丝绳锁扣81放置在钢丝绳锁扣槽14中,把钢丝绳8一头穿过钢丝绳绳槽11和钢丝绳锁扣81,然后从钢丝绳绳槽11的另一端穿出后再绕圈从该端穿回来,穿过钢丝绳绳槽11和钢丝绳锁扣81,形成锁扣环;调整钢丝绳端长度和锁扣环82大小,用关节润滑轴承3连接2个钢丝绳压绳板1的连接组件连接位13,把轴销5水平插入关节润滑轴承3的插孔32中,在轴销5上安装2个六脚环套6,2个六脚环套6分别位于关节润滑轴承3的插孔32两侧,把卡销7插入销孔51中,耳朵螺母4连接在关节润滑轴承3的外螺纹31上,旋紧耳朵螺母4,即可把钢丝绳压绳板1锁紧,从而对钢丝绳绳槽11中的钢丝绳压死,可以轻松地调整钢丝绳锁扣81为同一方向,锁死钢丝绳。完成钢丝绳对接后,松开耳朵螺母4,即可拆除钢丝绳锁绳器。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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