本实用新型涉及自动控制技术领域，具体为一种方便移动稳定的自动化控制设备底座。
背景技术：
自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志自动化的广义内涵至少包括以下几点：在形式方面，制造自动化有三个方面的含义：代替人的体力劳动，代替或辅助人的脑力劳动，制造系统中人机及整个系统的协调、管理、控制和优化，在功能方面，自动化代替人的体力劳动或脑力劳动仅仅是自动化功能目标体系的一部分，自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程，机械制造自动化：这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产，20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统，以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统。
现有的设备底座在移动时往往不方便，西东位置需要消耗大量的人力物力，不利于装置的合理放置，还有的额装置可以移动，但装置放置不平稳，不能吸收震动，不能减少装置的震动对设备带来的影响，不利于装置的维护，还有的装置可以移动，但装置在固定防止时与地面碰撞时不设置减震设备，这样装置与地面碰撞产生的压力不能缓冲，减少了装置的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便移动稳定的自动化控制设备底座，解决了现有装置不方便移动的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便移动稳定的自动化控制设备底座，包括箱体，所述箱体的内腔顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套接有螺纹板，且螺纹板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有升降箱，且升降箱的底部贯穿箱体的底板并延伸至箱体的下方，所述升降箱的顶部固定安装有限位筒，且连接杆的底端延伸至限位筒的内部，所述升降箱的后侧设置有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的前端均贯穿升降箱的前后两侧壁并延伸至升降箱的前侧，所述第一转动轴和第二转动轴的表面上且位于升降箱的内部分别固定安装有第一滚轮和第二滚轮，所述第一转动轴位于升降箱后侧的表面上固定安装有第一齿轮，所述升降箱的顶部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述第一转动轴和第二转动轴延伸至升降箱前侧的表面上分别固定安装有第一皮带轮和第二皮带轮，且第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接。
优选的，所述螺纹杆的表面且位于螺纹板的上方固定安装有第三皮带轮，所述箱体的左侧固定安装有电机箱，且电机箱的内部固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴固定安装有第四皮带轮，且第四皮带轮通过第二皮带与第三皮带轮传动连接。
优选的，所述箱体的右侧固定安装有控制箱，且控制箱的内部固定安装有第一开关和第二开关，所述第一开关与第一转动电机电性连接，所述第二开关与第二转动电机电性连接。
优选的，所述箱体的底部固定安装有伸缩筒，所述伸缩筒的底部设置有升降杆，且升降杆的顶端贯穿伸缩筒的底板并延伸至伸缩筒的内部，所述升降杆的顶端与伸缩筒的内腔顶部之间固定连接有弹簧。
优选的，所述升降杆的底端固定安装有橡胶板。
优选的，所述箱体的顶部固定安装有支撑板。
有益效果
本实用新型提供了一种方便移动稳定的自动化控制设备底座。具备以下
有益效果：
(1)、该方便移动稳定的自动化控制设备底座，通过第一转动电机、第二转动电机、第一开关和第二开关等元件的配合使用达到了自动化控制控制的目的，第二开关控制第二转动电机，第二转动电机转动带动升降箱升降，使滚轮与地面接触，第一开关控制第一转动电机转动，使滚轮转动，带动装置移动，这样的设计实现了自动控制，减少了移动装置时的人力消耗，增加了装置的使用效率。
(2)、该方便移动稳定的自动化控制设备底座，通过弹簧、升降杆和伸缩筒等元件的配合使用达到了减震的目的，装置升降过程中会产生震动，设置在升降杆顶端和伸缩筒的内腔顶部之间的弹簧会吸收部分震动，减少震对装置的损坏，增加装置的使用寿命。便于带动装置移动到不同位置，避免过程中装置发生偏移导致失败甚至损坏设备，提高工作过程中的稳定性。
(3)、该方便移动稳定的自动化控制设备底座，通过在升降杆的底部设置了橡胶板达到了放置稳定的目的，橡胶板增加了装置与地面的摩擦力，增加了装置放置的稳定性，防止装置发生位移，保证生产的有序进行。
(4)、该方便移动稳定的自动化控制设备底座，通过在升降箱的顶部固定安装了限位筒达到了固定的作用，螺纹杆的底端位于限位筒的内部，这样使装置的升降更加稳定，使螺纹杆的受力更加均匀，保证装置的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一滚轮的俯视图；
图3为本实用新型升降箱的后视图；
图4为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中：1箱体、2螺纹杆、3螺纹板、4连接杆、5升降箱、6限位筒、7第一转动轴、8第二转动轴、9第一齿轮、10第一转动电机、11第二齿轮、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14第一皮带、15电机箱、16第二转动电机、17第四皮带轮、18第二皮带、19控制箱、20第一开关、21第二开关、22伸缩筒、23升降杆、24弹簧、25橡胶板、26支撑板、27第一滚轮、28第二滚轮、29第三皮带轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便移动稳定的自动化控制设备底座，包括箱体1，箱体1的内腔顶部转动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的表面螺纹套接有螺纹板3，且螺纹板3的底部固定安装有连接杆4，连接杆4为较粗的金属杆，这样连接杆4才能支撑起装置，连接杆4的底端固定连接有升降箱5，且升降箱5的底部贯穿箱体1的底板并延伸至箱体1的下方，升降箱5的顶部固定安装有限位筒6，且螺纹杆2的底端延伸至限位筒6的内部，螺纹杆2的底端位于限位筒6的内部，这样使装置的升降更加稳定，升降箱5的后侧设置有第一转动轴7和第二转动轴8，第一转动轴7和第二转动轴8分别位移移动箱5的左右两侧，第一转动轴7和第二转动轴8之间的距离越大，装置的移动就越稳定，第一转动轴7和第二转动轴8的前端均贯穿升降箱5的前后两侧壁并延伸至升降箱5的前侧，所述第一转动轴7和第二转动轴8的表面上且位于升降箱5的内部分别固定安装有第一滚轮27和第二滚轮28，第一转动轴7位于升降箱5后侧的表面上固定安装有第一齿轮9，升降箱5的顶部固定安装有第一转动电机10，第一转动电机10的输出轴固定安装有第二齿轮11，且第二齿轮11与第一齿轮9相互啮合，第一转动轴7和第二转动轴8延伸至升降箱5前侧的表面上分别固定安装有第一皮带轮12和第二皮带轮13，且第一皮带轮12通过第一皮带14与第二皮带轮13传动连接，这样可以保证第一滚轮27和第二滚轮28转动的频率相同，保证装置的顺利移动，螺纹杆2的表面且位于螺纹板3的上方固定安装有第三皮带轮29，箱体1的左侧固定安装有电机箱15，且电机箱15的内部固定安装有第二转动电机16，第二转动电机16的输出轴固定安装有第四皮带轮17，且第四皮带轮17通过第二皮带18与第三皮带轮29传动连接，电机箱15的右侧壁和箱体1的左侧壁内部均开设有孔洞，第二皮带18通过孔洞连接在第四皮带轮17和第三皮带轮29之间，箱体1的右侧固定安装有控制箱19，控制箱19的一侧设置有箱门，操作者可以通过箱门对第一开关20和第二开关21进行控制，且控制箱19的内部固定安装有第一开关20和第二开关21，第一开关20与第一转动电机10电性连接，第二开关21与第二转动电机16电性连接，箱体1的底部固定安装有伸缩筒22，伸缩筒22的底部设置有升降杆23，且升降杆23的顶端贯穿伸缩筒22的底板并延伸至伸缩筒22的内部，升降杆23的顶端与伸缩筒22的内腔顶部之间固定连接有弹簧24，装置升降过程中会产生震动，设置在升降杆23的顶端和伸缩筒22的内腔顶部之间的弹簧24会吸收部分震动，减少震对装置的损坏，增加装置的使用寿命，升降杆23的底端固定安装有橡胶板25，橡胶板25增加了装置与地面的摩擦力，增加了装置放置的稳定性，防止装置发生位移，保证生产的有序进行，箱体1的顶部固定安装有支撑板26，第二开关21控制第二转动电机16，第二转动电机16转动带动升降箱5升降，使滚轮与地面接触，第一开关20控制第一转动电机10转动，第一转动电机10转动使滚轮转动，带动装置移动，这样的设计实现了自动控制，减少了移动装置时的人力消耗，增加了装置的使用效率。
工作时，固定在支撑板26的设备产生的震动通过弹簧24吸收，这样就减少震对装置的损坏，增加装置的使用寿命，当装置需要移动的时候，通过第二开关21打开第二转动电机16，第二转动电机16通过螺纹杆2带动螺纹板3下降，螺纹板3下降带动升降箱5下降直至第一滚轮27和第二滚轮28与地面接触，然后打开第一转动电机10，第一转动电机10通过第一齿轮9和第二齿轮11带动第一转动轴7转动，第一转动轴7通过第一皮带轮12和第二皮带轮13等元件带动第二转动轴8转动，第一转动轴7和第二转动轴8带动第一滚轮27和第二滚轮28转动，这样就可以使装置快速移动，这样的设计实现了自动控制，减少了移动装置时的人力消耗，增加了装置的使用效率，当需要固定装置时，通过第二开关21打开第二转动电机16，第二转动电机16通过螺纹杆2带动螺纹板3上升，带动升降杆23与地面接触，升降杆23压迫弹簧24，此时弹簧24起到缓冲的作用，螺纹板3继续上升，直至第一滚轮27和第二滚轮28与地面分离，这样就完成了装置的稳定放置。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。