本实用新型涉及一种可防干烧的即热式水龙头。
背景技术：
现有技术中，即热式水龙头在供水管路断水时，由于加热器会有相对延迟，出现干烧而易于损坏加热器及相关部件，且即热加热器一般采用管状结构，其加热进水接口直接与供水管路连接，水流进入加热器前，没有进行预热，因此，进行加热时，需要较大的功率，而使之即时达到预设温度。由于大功率的加热器对电路要求较高，而且出现干烧时，温度会在短时间内过高而更加容易损坏即热式水龙头；另外，加热器在发热过程中，其所产生的热量一部分则通过其外侧散去而浪费，不具有热量回收和环保节能的特点。
本实用新型即针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现要素：
本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种可防干烧的即热式水龙头，龙头外壳内设有预进水流道和进水流道，进水流道一端与加热管一端连通，预进水流道一端和进水流道另一端之间设有能连通二者并在外部断水时能够在短时间内持续向进水流道供水的防干烧装置，水流先经过防干烧装置出水后再流向加热管，当供水管路断水时，防干烧装置可继续向加热管供水，起到延时作用，为加热管反应并停止工作预留时间，同时有助于加热管的快速冷却降温，有效避免了加热管在无水情况下工作而损坏的现象，具有结构简单、安全可靠的特点。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种可防干烧的即热式水龙头，其特征在于：包括龙头外壳，所述龙头外壳内设有中空的并用于供水流从其内部通过的加热管，所述加热管与电源电连接并在通电时将流经其内部的水加热，所述龙头外壳内还设有预进水流道和进水流道，所述进水流道一端与加热管一端连通，所述龙头外壳上设有与加热管另一端相连通的出水龙头，所述预进水流道一端与供水管路连通，所述预进水流道另一端和进水流道另一端之间设有能连通二者并在外部断水时能够在短时间内持续向进水流道供水从而防止加热管干烧的防干烧装置。
如上所述的一种可防干烧的即热式水龙头，其特征在于：所述防干烧装置包括设于加热管顶部的防干烧储水盒，所述防干烧储水盒进水口与预进水流道的上端口连接，所述防干烧储水盒出水口与进水流道上端口连接，使得供水管的水流先经过防干烧储水盒后再经进水流道流向加热管。
如上所述的一种可防干烧的即热式水龙头，其特征在于：所述供水管路和预进水流道之间设有能够防止预进水流道中的水流倒流的单向管阀。
如上所述的一种可防干烧的即热式水龙头，其特征在于：所述加热管外侧包覆有隔热保温套，所述预进水流道和进水流道设在隔热保温套内。
如上所述的一种可防干烧的即热式水龙头，其特征在于：所述的隔热保温套由硅胶制成。
如上所述的一种可防干烧的即热式水龙头，其特征在于：所述预进水流道和进水流道为隔热保温套的一体成型孔，所述隔热保温套内还一体成型有连通加热管和出水龙头的出水主流道和热水出水道，所述出水主流道一端与加热管连通，所述出水主流道另一端与热水出水道之间通过分流阀和管路连通，所述热水出水道的另一端通过管路与出水龙头连通。
如上所述的一种可防干烧的即热式水龙头，其特征在于：所述加热管下端和上端分别设有用于将加热管密封的下密封件和上密封件。
如上所述的一种可防干烧的即热式水龙头，其特征在于：所述下密封件和上密封件上分别凸出有能够套在加热管端口上的密封环，所述隔热保温套的外周面上分别设有能够贴靠在下密封件和上密封件上的密封垫，所述密封垫上设有用于将密封垫压紧并固定在下密封件和上密封件上的压紧片和固定螺丝。
如上所述的一种可防干烧的即热式水龙头，其特征在于：所述进水流道的下端部与加热管的下端部连通，所述加热管的上端部与出水主流道的上端部连通。
与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
1、所述预进水流道和进水流道之间设有能连通二者并在外部断水时能够在短时间内持续向进水流道供水从而防止加热管干烧的防干烧装置，水流先经过防干烧装置出水后再流向加热管，当供水管路断水时，防干烧装置可继续向加热管供水，起到延时作用，为加热管反应并停止工作预留时间，同时有助于加热管的快速冷却降温，有效避免了加热管在无水情况下工作而损坏的现象，具有安全可靠的特点。
2、加热管外侧采用隔热保温套包裹，可以有效防止加热管所产生的热量散失，具有节能环保的特点。
3、预进水流道和进水流道设在隔热保温套内，隔热保温套可吸收从加热管散发出来的热量，并对通过水流通道的水流进行初步预热，之后再流进加热管内按预设温度进行即时加热，因此，可采用较小功率的加热管即可进行，降低了使用电路的要求，节能效果更好，使之更具适应性。
4、所述预进水流道、进水流道、出水主流道和热水出水道为隔热保温套的一体成型孔，结构简单，易于生产加工，节省预进水流道、进水流道、出水主流道和热水出水道相关管件的组装工序。
5、出水主流道和热水出水道设在隔热保温套内，经加热后的热水流经出水主流道和热水出水道，隔热保温套可将出水主流道和热水出水道散发的热量吸收并对预进水流道和进水流道中的水流进行预热，热量得到有效利用。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是安装有本实用新型的茶台的纵向剖视图；
图3是图2中的局部放大图A；
图4是本实用新型中隔热保温套和加热管的结构示意图；
图5是本实用新型中隔热保温套和加热管组装状态的横截面剖切视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
如图1至图5所示的一种可防干烧的即热式水龙头，包括龙头外壳31，所述龙头外壳31内设有中空的并用于供水流从其内部通过的加热管32，所述加热管32与电源电连接并在通电时将流经其内部的水加热，所述龙头外壳31内还设有预进水流道372和进水流道373，所述进水流道373一端与加热管32一端连通，所述龙头外壳31上设有与加热管32另一端相连通的出水龙头34，所述预进水流道372一端与供水管路连通，所述预进水流道372另一端和进水流道373另一端之间设有能连通二者并在外部断水时能够在短时间内持续向进水流道373供水从而防止加热管32干烧的防干烧装置，水流从供水管路进入预进水流道372，先经过防干烧装置出水后，再经进水流道373流向加热管32，并从加热管32另一端流向出水龙头34，当供水管路断水时，防干烧装置可继续向加热管32供水，起到延时作用，为加热管32反应并停止工作预留时间，同时有助于加热管32的快速冷却降温，有效避免了加热管32在无水情况下工作而损坏的现象，具有安全可靠的特点。
所述防干烧装置包括设于加热管32顶部的防干烧储水盒381，所述防干烧储水盒381进水口与预进水流道372的上端口连接，所述防干烧储水盒381出水口与进水流道373上端口连接，使得供水管的水流先经过防干烧储水盒381后再经进水流道373流向加热管32，水流先流入防干烧储水盒381内进行相应的蓄水，之后再流向加热管32，当供水管路断水时，防干烧储水盒381内储存的水则可继续向加热管供水，另外防干烧储水盒381高于加热管32，断水时，防干烧储水盒381中的水位高于加热管32，水流能够自动下流，结构简单。
所述供水管路和预进水流道372之间设有能够防止预进水流道372中的水流倒流的单向管阀382，使得断水时，防干烧储水盒381内的水流倒流回预进水流道372内，防干烧可靠性高。
由于加热管32为中空状，其内部作为水流回路的其中一部分，所述加热管32外侧包覆有隔热保温套37，可以有效防止加热管32所产生的热量散失，具有结构简单、节能环保的特点；所述预进水流道372和进水流道373设在隔热保温套37内，隔热保温套37可吸收从加热管32散发出来的热量，并对通过水流通道的水流进行初步预热，之后再流进加热管32内按预设温度进行即时加热，因此，可采用较小功率的加热管32即可进行，降低了使用电路的要求，节能效果更好，使之更具适应性。
所述的隔热保温套37由硅胶制成，便于与管路密封插接。
所述预进水流道372和进水流道373为隔热保温套37的一体成型孔，所述隔热保温套37内还一体成型有连通加热管32和出水龙头34的出水主流道374和热水出水道375，所述出水主流道374一端与加热管32连通，所述出水主流道374另一端与热水出水道375之间通过分流阀和管路连通，所述热水出水道375的另一端通过管路与出水龙头34连通，通过将出水主流道374先连接分流阀，再通过管路连接热水出水道375，则具有给出水龙头34供应热水的同时，还可以选择给其他装置供应热水，满足不同需求，通用性好。加热管32中流出的热水经过出水主流道374流向分流阀，经分流后其中一个支流经热水出水道375流向出水龙头34。
另外，经加热后的热水流经出水主流道374和热水出水道375，隔热保温套37可将出水主流道374和热水出水道375散发的热量吸收并对预进水流道372和进水流道373中的水流进行预热，热量得到有效利用，更加的节能环保。
所述预进水流道372、进水流道373、出水主流道374和热水出水道375为隔热保温套37的一体成型孔，结构简单，易于生产加工，节省预进水流道372、进水流道373、出水主流道374和热水出水道375相关管件的组装工序。也可以根据需要，由单独的预热管作为水流通道，在隔热保温套37内侧设有相应的用于固定预热管的凹槽，该预热管则贴靠于加热管32外侧壁，也可以用其他方式将预热管固定在隔热保温套37内。
另外，出水主流道374和热水出水道375设在隔热保温套37内，经加热后的热水流经出水主流道374和热水出水道375，隔热保温套37可将出水主流道374和热水出水道375散发的热量吸收并对预进水流道372和进水流道373中的水流进行预热，热量得到有效利用。
所述进水流道373的下端部与加热管32的下端部连通，所述加热管32的上端部与出水主流道374的上端部连通，使得加热时，水流由下而上，从而能够更好的将从加热管内流过的水即时加热。
所述加热管32下端和上端分别设有用于将加热管32密封的下密封件391和上密封件392，所述下密封件391和上密封件392上分别凸出有能够套在加热管32端口上的密封环390，便于与加热管32两端密封连接，所述隔热保温套37的外周面上分别设有能够贴靠在下密封件391和上密封件392上的密封垫376，所述密封垫376上设有用于将密封垫376压紧并固定在下密封件391和上密封件392上的压紧片393和固定螺丝394，结构简单。