一种直埋一次性补偿器的制作方法

本实用新型属于补偿器技术领域，更加具体地说，是涉及一种直埋一次性补偿器。

背景技术：

一次性补偿器多应用于城镇供热管道中，随着供热需求逐年提高，正朝着大口径、高压力的趋势发展。

一次性补偿器在供热管道冷态时安装，在整个或局部管线达到预热温度时将一次性补偿器搭接的外管进行二次焊接使补偿器成为刚性结构与管线连成一体。

目前，现有技术的一次性补偿器都是采用波纹管来进行预热伸缩量的补偿吸收。在预热二次焊接前整个供热管线会有冷态加压的情况出现，这就导致一次性补偿器中的波纹管有因缺少辅助承力机构而被盲板力作用损坏的危险。在预热二次焊接时往往存在焊接人员技能水平欠缺、现场对焊缝的无损检测条件不完善，焊缝有效面积不足等不利因素，无法保证焊缝强度，导致管道的安全存在隐患。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种直埋一次性补偿器，按照本实用新型所提供的技术方案制成的补偿器具有良好实用性。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种直埋一次性补偿器，包括接管、耳板、拉杆、环板、加强环、波纹管、外护环、铠环、导流套及挡环。

接管两端分别竖直连接耳板，耳板之间有拉杆，拉杆下方有环板，环板上方有与拉杆平行的外护环，环板下方有加强环，加强环与外护环之间有波纹管，加强环底端有导流套，导流套的长度与两加强环之间的长度相同。

接管与耳板之间通过焊接固定连接，耳板与拉杆之间通过紧固件连接，外护环与挡环之间通过异向连接垫片连接，环板与外护环之间通过焊接固定连接，

紧固件优选膨胀螺栓。

拉杆与耳板连接处之间有膨胀层，所述膨胀层能有效抵消连接间缝隙。

环板与耳板平行，环板固定在耳板之间接管范围内的两端对称固定。

波纹管的一侧为加强环，波纹管的另一侧为铠环。

波纹管关于接管中心线所在直线呈轴对称设置。

加强环两端有挡环。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

本实用新型一种直埋一次性补偿器，连接组件逐级加强，能够在使用年限内对管道进行补偿，同时，将本实用新型本身可形变的几率降到最低，本实用新型设计合理，广泛适用于管道的生产加工行业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计。

方案和附图。

图1为本实用新型一种直埋一次性补偿器的结构示意图。

图中：1、接管；2、耳板；3、拉杆；4、环板；5、加强环；6、波纹管；7、外护环；8、铠环；9、导流套；10、挡环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步说明本实用新型。

如图1所示，一种直埋一次性补偿器，包括接管1、耳板2、拉杆3、环板4、加强环5、波纹管6、外护环7、铠环8、导流套9及挡环10。

接管1两端分别竖直连接耳板2，耳板2之间有拉杆3，拉杆3下方有环板4，环板4上方有与拉杆3平行的外护环7，环板4下方有加强环5，加强环5与外护环7之间有波纹管6，加强环5底端有导流套9，导流套9的长度与两加强环5之间的长度相同。

接管1与耳板2之间通过焊接固定连接，耳板2与拉杆3之间通过紧固件连接，外护环7与挡环10之间通过异向连接垫片连接，环板4与外护环7之间通过焊接固定连接。

紧固件优选膨胀螺栓。

拉杆3与耳板2连接处之间有膨胀层，所述膨胀层能有效抵消连接间缝隙。

环板4与耳板2平行，环板4固定在耳板2之间接管1范围内的两端对称固定。

波纹管6的一侧为加强环5，波纹管6的另一侧为铠环8。

波纹管6关于接管1中心线所在直线呈轴对称设置。

加强环5两端有挡环10。

进一步，外护环7为间断式结构，每级间断的外护环7高度不同。

进一步，导流套9伸入管道的长度大于管道的半径。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。