一种用于多色注塑机的多通道旋转套结构的制作方法

本实用新型涉及注塑机旋转套技术领域，特别是涉及一种用于多色注塑机的多通道旋转套结构。

背景技术：

在现有多工位注射的注塑机中，模具安装于旋转转盘上后，模具的加热、冷却、中子、吹气、通讯线缆的连接都成为一个难以克服的障碍，且使用寿命短、密封件易损坏、维修拆卸不方便。因此需要一种特殊的转盘多通道旋转套结构来解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于多色注塑机的多通道旋转套结构，保证转盘能够轻松实现360°旋转而各电液通道互不干涉，此结构具有使用寿命长、旋转定心好、密封件不易损坏、维修拆装方便快捷、结构紧凑等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于多色注塑机的多通道旋转套结构，包括固定端盖、端部轴承和旋转套内圈，所述的旋转套内圈一端套接安装有端部轴承，端部轴承外圈上安装有固定端盖，所述的旋转套内圈的另一端转动插入安装在旋转套外圈内，所述的旋转套外圈一端与安装端部轴承处相靠，旋转套外圈的另一端内安装有尾部轴承，尾部轴承套接在旋转套内圈的插入端端末，并通过轴承外圈挡板和轴承内圈挡板进行固定，所述的旋转套外圈上布置有若干个连接通孔和通孔，所述的旋转套内圈中部横向布置有第一循环通道，所述的第一循环通道贯穿旋转套内圈两端，所述的旋转套内圈端部侧壁内安装有若干个第二循环通道，所述的第二循环通道的一端从旋转套内圈的端部穿出，另一端与连接通孔或通孔连通。

所述的旋转套内圈的插入端外圈上均匀布置有若干圈环形槽。

所述的旋转套外圈下方安装有纵向固定的防转垫块，所述的防转垫块上横向移动安装有上端与旋转套外圈下侧固定的防转挡块。

有益效果：本实用新型涉及一种用于多色注塑机的多通道旋转套结构，具有使用寿命长、旋转定心好、密封件不易损坏、维修拆装方便快捷、结构紧凑等特点。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸图；

图2是本实用新型的全剖视图；

图3是本实用新型的结构视图。

图示：1、固定端盖，2、端部轴承，3、旋转套内圈，4、旋转套外圈，5、尾部轴承，6、轴承外圈挡板，7、轴承内圈挡板，8、防转垫块，9、防转挡块。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于多色注塑机的多通道旋转套结构，如图1—3所示，包括固定端盖1、端部轴承2和旋转套内圈3，所述的旋转套内圈3一端套接安装有端部轴承2，端部轴承2外圈上安装有固定端盖1，所述的旋转套内圈3的另一端转动插入安装在旋转套外圈4内，所述的旋转套外圈4一端与安装端部轴承2处相靠，旋转套外圈4的另一端内安装有尾部轴承5，尾部轴承5套接在旋转套内圈3的插入端端末，并通过轴承外圈挡板6和轴承内圈挡板7进行固定，所述的旋转套外圈4上布置有若干个连接通孔A1和通孔A2，所述的旋转套内圈3中部横向布置有第一循环通道B，所述的第一循环通道B贯穿旋转套内圈3两端，所述的旋转套内圈3端部侧壁内安装有若干个第二循环通道C，所述的第二循环通道C的一端从旋转套内圈3的端部穿出，另一端与连接通孔A1或通孔A2连通。

所述的旋转套内圈3的插入端外圈上均匀布置有若干圈环形槽。

所述的旋转套外圈4下方安装有纵向固定的防转垫块8，所述的防转垫块8上横向移动安装有上端与旋转套外圈4下侧固定的防转挡块9。