本实用新型涉及一种消防用容器类可充式容器阀，特别是一种可反复使用的容器阀结构。
背景技术：
在消防安全领域中，对于小容量、高压力贮压式容器罐上所用的容器阀，市面上大多采用膜片结构，虽然能实现快速释放介质的功能，但是其内部结构相对复杂，内部介质压力需层层传递；
在对容器罐进行反复灌充时，因为容器阀的进气组件不具有自密封结构需要拆卸压盖等零件，增加了灌充时的工作量，同时在密封的方式上采用了径向密封，增加了安装的难度，并且使密封的效果受到影响。
技术实现要素：
实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种快速灌充和密封的消防用容器阀阀，在现有容器阀所具有的功能基础上，操作简单，灌充方便，密封性好。
技术方案：为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来实现的，一种快速灌充和密封的消防用容器阀，一种快速灌充和密封的消防用容器阀，包括阀盖（1）、阀盖下的主阀体（2）和主阀体一侧的进气阀体（3），所述阀盖（1）包括阀盖座（1.6）、阀盖座（1.6）上部设有压盖（1.5）、贯穿阀盖座（1.6）和压盖（1.5）的阀盖通孔（1.7）、压盖（1.5）顶部设有一压臂（1.1）、压臂（1.1）一端设有与压盖（1.5）相连接的圆柱形的活动销（1.4）、压盖（1.5）内部设有弹簧（1.9），阀盖（1）上设有连接弹簧（1.9）和压臂（1.1）的切刀（1.8），所述阀盖座（1.6）设有阀盖座上腔体（1.6.1）、阀盖座下腔体（1.6.2），腔体之间被阀盖通孔（1.7）连通，所述阀盖座上腔体（1.6.1）内设有与阀盖座（1.6）螺纹连接的压紧螺栓（1.10），压紧螺栓（1.10）底部压有一块膜片（1.12）；所述主阀体（2）包括主阀体壳（2.3）、主阀体（2）内部设有活塞套（2.4）、主阀体（2）左侧有连通下腔体（2.7）的进气腔体（2.10），所述活塞套（2.4）内设有一主弹簧（2.2），主弹簧（2.2）一头与活塞套（2.4）相连，另一头紧贴阀盖座（1.6），活塞套（2.4）上方为上腔体（2.15），活塞套（2.4）下方为下腔体（2.7），活塞套（2.4）右侧为右腔体（2.5），活塞套（2.4）与下腔体（2.7）采用迷宫式耦合连接，所述主阀体壳（2.3）和阀盖座（1.6）通过螺纹连接；所述进气阀体（3）包括内置在进气腔体（2.10）内的进气活塞（3.5）、紧贴进气活塞（3.5）并与主阀体（2）螺纹连接的进气压盖（3.3），所述进气活塞（3.5）右侧设有盲孔（3.11），进气活塞（3.5）侧面设有若干个与盲孔（3.11）相连通的进气口（3.10），进气活塞（3.5）和进气腔体（2.10）之间设有进气弹簧（3.6），所述进气压盖（3.3）设有进气通孔（3.12），进气压盖（3.3）把进气活塞（3.5）限制在进气腔体（2.10）内。通过压臂（1.1）操作带动阀内的部件达到释放介质的效果，同时进气阀体（3）上述的内部结构使工作人员灌充方便。
进一步的，所述膜片（1.12）厚度在0.1-0.3cm之间。能承受30mp左右的压力，容器内部的压力范围在6mp-9mp之间，确保膜片保持隔断时承压能力远远大于容器压力，防止容器内压力冲破膜片。
进一步的，所述压臂（1.1）上开设有贯穿压臂（1.1）的条形槽（1.11），切刀（1.8）上端和条形槽（1.11）被安全销（1.2）贯穿。限制压臂（1.1）在一定范围内活动，防止弹伤工作人员。
进一步的，所述活塞套（2.4）下端设有与活塞套（2.4）螺纹连接的压板（2.11），压板（2.11）和活塞套（2.4）之间设有O型密封圈（2.6）。轴向密封比径向密封效果更好也更容易安装。
进一步的，所述进气压盖（3.3）和进气活塞（3.5）接触面截面形状为锥形，并且接触面采用密封圈密封，进气活塞（3.5）外侧与进气腔体（2.10）内壁采用密封圈密封。进一步增加密封性。
进一步的，所述进气压盖（3.3）外侧设有与主阀体（2）螺纹连接的防漏压帽（3.1）。在增加密封的基础上防止杂质通过进气通孔（3.12）进入容器。
进一步的，所述容器阀材质为金属，以黄铜材质为佳。防锈、抗氧化，使用寿命更长。
有益效果：本实用新型与传统技术相比，具有以下优点：
1.灌充开始时，外部压力大于容器内部压力，进气活塞向内移动，介质通过活塞上的孔灌充进容器内。
2.灌充停止时，容器内部压力大于外部压力，进气活塞向外移动紧贴进气压盖，达到自密封效果。
3.通过压臂活动刺破膜片进行容器罐内介质的释放，安全高效，更换膜片操作简单方便。
4.整个容器阀材质采用金属，以黄铜材质为佳，防锈抗腐蚀，使用寿命长。
附图说明
图1为容器阀的结构示意图。
图2为容器阀的阀盖结构示意图。
图3为容器阀的主阀体结构示意图。
图4为容器阀的进气阀体结构示意视图。
图5为容器阀的阀盖座结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的实施例提供一种快速灌充和密封的消防用容器阀，此容器阀适用于小容量、高压力贮压式容器罐上，容器阀安装在容器罐上，进气口2.7与瓶内储气区相通，包括阀盖1、阀盖下的主阀体2和主阀体一侧的进气阀体3，所述阀盖1包括阀盖座1.6、扣住阀盖座1.6上部横截面形状为m的压盖1.5、贯穿阀盖座1.6和压盖1.5的阀盖通孔1.7、压盖1.5顶部设有一压臂1.1、压臂1.1一端设有与压盖1.5相连接的圆柱形的活动销1.4、压盖1.5内部设有弹簧1.9，阀盖1上设有连接弹簧1.9和压臂1.1的切刀1.8，所述阀盖座1.6包含阀盖座上腔体1.6.1、阀盖座下腔体1.6.2，所述阀盖座上腔体1.6.1内设有与阀盖座1.6螺纹连接的压紧螺栓1.10，压紧螺栓1.10底部压有一块膜片1.12，压紧螺栓1.10为外螺纹内六角孔结构，通过内六角扳手把压紧螺栓1.10旋拧在阀盖座1.6上腔体中；所述主阀体2包括主阀体壳2.3、把主阀体2分隔成上腔体2.15、下腔体2.7、右腔体2.5三个腔体的活塞套2.4、主阀体2左侧有连通下腔体2.7的进气腔体2.10，所述活塞套2.4内设有一主弹簧2.2，主弹簧2.2一头与活塞套2.4相连，另一头紧贴阀盖座1.6，活塞套2.4与下腔体2.7采用迷宫式耦合连接，所述主阀体壳2.3和阀盖座1.6通过螺纹连接；所述进气阀体3包括内置在进气腔体2.10内的进气活塞3.5、紧贴进气活塞3.5并与主阀体2螺纹连接的进气压盖3.3，所述进气活塞3.5右侧设有盲孔3.11，进气活塞3.5侧面设有若干个与盲孔3.11相连通的进气口3.10，进气活塞3.5和进气腔体2.10之间设有进气弹簧3.6，所述进气压盖3.3设有进气通孔3.12，进气压盖3.3把进气活塞3.5限制在进气腔体2.10内。上述结构中，上腔体2.15与外界被膜片1.12隔断，上腔体2.15和下腔体2.7之间开设有通气小孔2.16，主弹簧2.2推动活塞套2.4移动到上腔体2.15底部，形成了下腔体2.7和右腔体2.5的相互密封的状态，当膜片1.12被切刀1.8刺破，上腔体2.15压力从刺破的膜片1.12处释放，上腔体2.15的压力开始减小，通气小孔2.16短时间内来不及再次平衡压差，下腔体2.7压力大于上腔体2.15压力，推动活塞套2.4向上移动，容器罐内的介质通过下腔体2.7到达右腔体2.5，最终喷射而出，当下腔体2.7介质释放后，上腔体2.15和下腔体2.7压力通过通气小孔2.16再次达到平衡，主弹簧2.2再次推动活塞套2.4移动到上腔体2.15底部，下腔体2.7被密封上，更换膜片主阀体2不会受到影响。膜片在更换时，通过内六角扳手把压紧螺栓1.10旋拧出重新装载新的膜片1.12就可以继续使用。在灌充时，直接连接进气压盖3.3，灌充压力大于容器罐内部压力，促使进气活塞3.5向右移动，介质通过进气口3.10和盲孔3.11到达罐内。
实施例2：在实施例1的基础上，所述阀盖座上腔体1.6.1内设有与阀盖座1.6螺纹连接并被阀盖通孔1.7贯通的压紧螺栓1.10，增加阀盖上端的牢固程度，可弥补阀盖座1.6上端出现裂纹断裂和承受压臂1.1所带来的巨大外力。压臂1.1上开设有贯穿压臂1.1的条形槽1.11，切刀1.8上端和条形槽1.11被安全销1.2贯穿，通过安全销1.2，把压臂1.1的摆动幅度限制在安全销1.2在条形槽1.11内的垂直位移的距离，防止压臂1.1弹出幅度过大造成伤害操作人员，所述活塞套2.4下端设有与活塞套2.4螺纹连接的压板2.11，压板2.11和活塞套2.4之间设有O型密封圈2.6，O型圈2.6通过这样的组合方式，在活塞套2.4与下腔体2.7采用迷宫式耦合连接的基础上增加了一道轴向密封，同时活塞套和上腔体内壁又加了一道径向密封2.9，进一步增强了安全阀的密封性。所述进气压盖3.3和进气活塞3.5接触面截面形状为锥形，在锥面的接触面增加了一道密封圈3.7，在进气活塞3.5增加了一道径向密封3.4，通过上述两道密封，当不在灌充的时候，容器内部压力促使进气活塞3.4牢牢顶住进气压盖3.3并保持密封状态，当进行灌充时，灌充压力促使进气活塞3.4向右移动，介质顺着进气口3.10到达盲孔3.11，最终进入容器，达到灌充目的，进气口3.10数量可为若干个，以提高灌充效率。为进一步保持进气阀体3的密封性，在进气压盖3.3外侧设有与主阀体2螺纹连接的防漏压帽3.1，在保护进气阀体3的同时，也防止进气压盖3.3上的进气通孔3.12被堵塞或者杂质粘贴在灌充时进入容器。
所述容器阀材质为黄铜，防锈、抗氧化，使用寿命大大增加。