一种PSA阀门控制系统的制作方法

文档序号:16178147发布日期:2018-12-07 22:30阅读:490来源:国知局
一种PSA阀门控制系统的制作方法

本实用新型涉及阀门设备,特别涉及一种PSA阀门控制系统。



背景技术:

PSA阀又称程控阀,是一种通过气动、液动等方式驱动的切断阀。该阀与DCS集散控制系统或PLC相连,实现计算机程序的远程控制。PSA阀广泛应用于甲醇裂解制氢、酒精干燥、氯乙烯浓缩回收、多晶硅尾气回收、制氮、制氧、回收二氧化碳等变压吸附气体分离行业。

公告号为CN205145922U的中国专利公开了一种变压吸附装置,它包括并联使用的第一-第五吸附塔,第一-第五吸附塔的底端进气口第一路分别接第一程控阀、第二程控阀、第三程控阀、第四程控阀、第五程控阀后通过第一手动阀与原料气管密封相通,第二路、第三路与第一路接法类似;第一-第五吸附塔的上端出气口第一路分别接第十六程控阀、第十七程控阀、第十八程控阀、第十九程控阀、第二十程控阀后通过第五手动阀与产品气管密封相通,第二路、第三路与第一路接法类似,第一-第五吸附塔的上端出气口分别接第三十一程控阀、第三十二程控阀、第三十三程控阀、第三十四程控阀、第三十五程控阀后密封相通。可以不停车,实现在线维修,使用方便,效率高。这种变压吸附装置虽然可以不停车,对一个吸附塔实现在线维修,使用方便,效率高,但如果只是其中一个部件坏了,对于部件所在的一整个吸附塔都需要停下进行检修,降低了吸附塔的效率,此问题亟待解决。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种PSA阀门控制系统,具有能够在运转时停下一个设备进行检修或者更换的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种PSA阀门控制系统,包括进气管道,所述进气管道均连通有若干个吸附塔,所述进气管道上设置有连通到各个吸附塔的进气程控阀,各个所述进气程控阀远离吸附塔一端设置有第一手动阀,各个所述进气程控阀靠近吸附塔一端均设置有第二手动阀;

各个所述吸附塔远离进气管道一端连通有出气管道,各个所述出气管道上均设置有若干个出气程控阀,若干个所述出气程控阀靠近吸附塔一端均设置有第三手动阀,若干个所述出气程控阀远离吸附塔一端均设置有第四手动阀。

通过采用上述技术方案,物料从进气管道进入进气程控阀,然后再进入吸附塔,然后再从出气管道排出,经过若干个出气程控阀排出;当单个的进气程控阀出现问题时,关闭第一手动阀和第二手动阀,对进气程控阀进行维修或者更换,当单个的出气程控阀出现问题时,关闭第三手动阀和第四手动阀,对出气程控阀进行维修或者更换。

进一步的,所述出气管道远离吸附塔一端设置有第五手动阀。

通过采用上述技术方案,当一整条吸附系统出现问题时,可以通过关闭第一手动阀和第五手动阀对整条吸附系统进行关闭,方便工作人员检修。

进一步的,所述吸附塔进气程控阀、出气程控阀、第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀、第四手动阀和第五手动阀均连接有PCL控制器。

通过采用上述技术方案,通过PLC控制器能够方便工作人员知道是否有阀门是否关闭,减少阀门意外关闭导致吸附塔不能使用的情况,还能够方便工作人员知道吸附塔手否正常使用。

进一步的,所述第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀、第四手动阀和第五手动阀上设置有控制开关的可拆卸的转动盘,所述第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀、第四手动阀和第五手动阀的转动盘上设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案,通过防滑纹路方便工作人员更为省力的转动转动盘,减少要关闭某个手动阀时工作人员手与转动怕打滑的情况。

进一步的,所述第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀、第四手动阀和第五手动阀覆盖有保护装置。

通过采用上述技术方案,通过保护装置能够减少手动阀上因为生锈或者压力过大而产生物料泄漏的情况。

进一步的,所述泄气装置包括保护罩,所述保护罩设置有供转动盘伸出的开口,所述保护罩上设置有拆卸组件。

通过采用上述技术方案,通过保护罩能够堵住手动阀上泄漏的物料,并且通过拆卸组件能够方便安装拆卸保护罩。

进一步的,所述拆卸组件包括与保护罩下端两侧铰接的连接片,两个所述连接片通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案,能够通过螺栓将两个连接片固定住,同时将保护罩固定在第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀、第四手动阀和第五手动阀上,也方便工作人员通过转出螺栓将保护罩从手动阀上取下。

进一步的,所述第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀、第四手动阀和第五手动阀上设置有压力表。

通过采用上述技术方案,通过压力表能够让工作人员知道第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀、第四手动阀和第五手动阀内的压力。

进一步的,所述压力表电连接PLC控制器。

通过采用上述技术方案,通过PLC控制器能够采集压力表的读数,方便记录第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀、第四手动阀和第五手动阀内的压力。

进一步的,所述PLC控制器电连接有显示屏。

通过采用上述技术方案,通过显示屏能够方便工作人员实时监控第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀、第四手动阀和第五手动阀内的压力。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.采用了第一手动阀、第二手动阀、第三手动阀、第四手动阀和第五手动阀,从而产生能够更换单个程控阀的效果;

2.采用了PLC控制器,从而产生能够自动控制手动阀关闭进行更换的效果;

3.采用了保护装置,从而产生能够在工作人员手动关闭开启阀门时起到保护作用的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现进气管道、进气程控阀、吸附塔和出气程控阀的结构示意图;

图2是图1中A处用于体现保护装置的结构示意图。

图中,1、进气管道;2、吸附塔;3、进气程控阀;31、第一手动阀;32、第二手动阀;4、出气程控阀;41、第三手动阀;42、第四手动阀;5、第五手动阀;6、PLC控制器;61、压力表;62、显示屏;7、转动盘;71、防滑纹路;8、保护装置;81、保护罩;811、开口;9、拆卸组件;91、连接片;92、螺栓;10、出气管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种PSA阀门控制系统,如图1所示,包括若干个吸附塔2,若干个吸附塔2两端分别连通有进气管道1和出气管道10,进气管道1上设置有进气程控阀3,进气程控阀3远离吸附塔2一端设置有第一手动阀31,进气程控阀3靠近吸附塔2一端均设置有第二手动阀32;出气管道10上设置有若干个出气程控阀4,出气程控阀4靠近吸附塔2一端均设置有第三手动阀41,出气程控阀4远离吸附塔2一端均设置有第四手动阀42。在本实施例中,吸附塔2的数量为六个。物料从进气管道1进入进气程控阀3,然后再进入吸附塔2,然后从出气管道10,经过若干个出气程控阀4排出;当单个的进气程控阀3出现问题时,关闭第一手动阀31和第二手动阀32,对进气程控阀3进行维修或者更换,当单个的出气程控阀4出现问题时,关闭第三手动阀41和第四手动阀42,对出气程控阀4进行维修或者更换。

如图1所示,在出气管道10远离吸附塔2一端设置有可以关闭整个吸附塔2系统的第五手动阀5。吸附塔2进气程控阀3、出气程控阀4、第一手动阀31、第二手动阀32、第三手动阀41、第四手动阀42和第五手动阀5均电连接有PLC控制器6,

如图2所示,PLC控制器6还连接有显示屏62和连接在第一手动阀31、第二手动阀32、第三手动阀41、第四手动阀42和第五手动阀5上的压力表61,通过PLC控制器6能够采集压力表61的读数,方便工作人员通过显示屏62观测第一手动阀31、第二手动阀32、第三手动阀41、第四手动阀42和第五手动阀5内的压力,并且将数值记录下来。

如图2所示,第一手动阀31、第二手动阀32、第三手动阀41、第四手动阀42和第五手动阀5上覆盖有保护装置8,保护装置8包括保护罩81,保护罩81上开设有让第一手动阀31、第二手动阀32、第三手动阀41、第四手动阀42和第五手动阀5上控制开关的可拆卸的转动盘7伸出的开口811,转动盘7上上设置有防滑纹路71,通过保护装置8能够减少手动阀上因为生锈或者压力过大而产生物料泄漏的情况,并且通过防滑纹路71方便工作人员更为省力的转动转动盘7。

如图2所示,保护罩81上设置有方便保护罩81安装和拆卸的拆卸组件9,拆卸组件9包括与保护罩81下端两侧铰接的连接片91,两个连接片91通过螺栓92连接。

具体实施过程:物料从进气管道1进入进气程控阀3,物料进入吸附塔2进行吸附,再从出气管道10排出,经过若干个出气程控阀4排出;当单个的进气程控阀3出现问题时,工作人员转动转动盘7,关闭第一手动阀31和第二手动阀32,对进气程控阀3进行维修或者更换,当单个的出气程控阀4出现问题时,关闭第三手动阀41和第四手动阀42,对出气程控阀4进行维修或者更换;当一整条吸附系统出现问题时,可以通过关闭第一手动阀31和第五手动阀5对整条吸附系统进行关闭;工作人员还可以通过PLC控制器6上的显示屏62观测第一手动阀31、第二手动阀32、第三手动阀41、第四手动阀42和第五手动阀5内的压力。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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