一种家具紧固件偏心轮的制作方法

本实用新型涉及家具紧固连接件技术领域，特别涉及一种家具紧固件偏心轮。

背景技术：

家具紧固件又称家具连接件或组合器，通常情况下，由偏心轮、连接杆和预埋机构组成，主要用于板式家具的连接，特别是板式家具装配过程中板与板之间的垂直连连接。紧固件连接与传统的螺钉及螺栓连接相比，连接效率更高，操作工艺更为方便，已在家具行业得到广泛应用。而其中偏心轮是当中最重要的连接配件。具体使用时，利用偏心轮底部扭力弯角偏离圆中心的弧度，通过螺丝锥转动偏心轮的螺钉槽，使卡在弧度中的连接杆沿着弧度拉向偏心轮的中心，从而使连接杆拉近偏心轮和预埋机构之间的距离，最终实现板与板之间的紧固连接。现有用于家具连接的偏心轮由于设计缺陷，通常存在以下诸多问题：①主体结构采用锌合金材质加工而成，成本较高，且使用强度和寿命有限；②偏心轮在湿度较大的区域使用时容易发生表面氧化而生锈，降低使用寿命，严重时，还容易出现直接断裂，影响家具的正常使用；③偏心轮转盘顶端的螺钉槽设置为十字结构，在拧紧过程中由于受力较为集中，容易造成转盘顶盖断裂；④偏心轮在拧紧后在外力胁迫作用下容易发生反时针倒滑，致使连接件松动。

针对上述问题，需要对现有板式家具连接件用偏心轮进行技术改进，设计一种家具紧固件偏心轮，提高偏心轮的整体强度，提高使用寿命；通过增加防护涂层，避免偏心轮在使用过程中发生表面生锈；改进螺钉槽结构，分散拧紧力，避免拧紧过程中发生转盘顶盖断裂；通过在偏心轮本体增加防滑突起，避免偏心轮拧紧后受外力胁迫而发生反时针倒滑，继而导致连接件松动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，针对现有板式家具连接件用偏心轮存在的技术问题，设计一种家具紧固件偏心轮，通过增加防护涂层，避免偏心轮在使用过程中发生表面生锈；改进螺钉槽结构，分散拧紧力，避免拧紧过程中发生转盘顶盖断裂；通过在偏心轮本体增加防滑突起，避免偏心轮拧紧后受外力胁迫而发生反时针倒滑，继而导致连接件松动，从整体上提升偏心轮的主体强度，提高使用寿命。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种家具紧固件偏心轮，其特征在于，结构包括加工为一体结构的顶端部转盘(1)、本体轮(2)和扭力转角(3)；所述本体轮(2)与扭力转角(3)之间为圆柱形连接臂(4)，圆柱形连接臂(4)内侧为连接杆容纳腔(5)；

所述顶端部转盘(1)设置于本体轮(2)上方；

所述顶端部转盘(1)、本体轮(2)及扭力转角(3)自上而下依次连接于圆柱形连接臂(4)上；

所述顶端部转盘(1)上端面加工螺钉槽(101)；

所述本体轮(2)侧壁设置有对称分布的2个防滑突起(201)；

所述扭力转角(3)上加工有凹形圆弧通孔(301)。

进一步，所述螺钉槽(101)设置为内六角形结构。

进一步，所述顶端部转盘(1)、本体轮(2)及扭力转角(3)均采用不锈钢加工而成。

进一步，所述顶端部转盘(1)、本体轮(2)及扭力转角(3)表面均设置有氮化钛涂层。

进一步，所述圆柱形连接臂(4)内侧壁加工有凹形圆弧槽。

本实用新型提供了一种家具紧固件偏心轮，与现有技术相比，有益效果在于：

1、本实用新型设计的家具紧固件偏心轮，主体结构包括加工为一体结构的顶端部转盘(1)、本体轮(2)和扭力转角(3)；本体轮(2)与扭力转角(3)之间为圆柱形连接臂(4)，圆柱形连接臂(4)内侧为连接杆容纳腔(5)；顶端部转盘(1)设置于本体轮(2)上方；顶端部转盘(1)、本体轮(2)及扭力转角(3)自上而下依次连接于圆柱形连接臂(4)上；顶端部转盘(1)上端面加工螺钉槽(101)；顶端部转盘(1)、本体轮(2)及扭力转角(3)均采用不锈钢加工而成；上述设计，主体结构采用不锈钢等钢质材料加工，与现有的家具连接件偏心轮相比，成本大幅度降低，使用强度和寿命可得到大幅度提升。

2、本实用新型设计的家具紧固件偏心轮，在本体轮(2)侧壁设置有对称分布的2个防滑突起(201)；上述设计，通过在本体轮(2)侧壁增加防滑突起，避免偏心轮拧紧后受外力胁迫而发生反时针倒滑，继而导致连接件松动，而通过增加防滑突起(201)有效保证了家具紧固件偏心轮连接的紧固性和有效性。

3、本实用新型设计的家具紧固件偏心轮，扭力转角(3)上加工有凹形圆弧通孔(301)，与此同时，圆柱形连接臂(4)内侧壁加工有凹形圆弧槽；上述设计，增加的凹形圆弧通孔(301)有利于消除板与板连接时产生的过盈应力，通过顺时针拧动家具紧固件偏心轮使待连接的两块板材越拧越紧，提高板材连接的有效性和可靠性。

4、本实用新型设计的家具紧固件偏心轮，螺钉槽(101)设置为内六角形结构；上述设计，与现有的十字形螺钉槽相比，可有效分散拧紧过程中产生的高强度拧紧力，避免拧紧过程中拧紧力集中而造成转盘顶盖断裂，降低使用过程中家具紧固件偏心轮的损坏率，提高使用的可靠性。

5、本实用新型设计的家具紧固件偏心轮，顶端部转盘(1)、本体轮(2)及扭力转角(3)表面均设置有氮化钛涂层；有效避免偏心轮在使用过程中发生表面生锈，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型家具紧固件偏心轮的结构示意图。

图2为本实用新型中顶端部转盘的结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1及图2对本实用新型做进一步描述。

本实用新型涉及一种家具紧固件偏心轮，其特征在于，结构包括加工为一体结构的顶端部转盘(1)、本体轮(2)和扭力转角(3)；所述本体轮(2)与扭力转角(3)之间为圆柱形连接臂(4)，圆柱形连接臂(4)内侧为连接杆容纳腔(5)；

所述顶端部转盘(1)设置于本体轮(2)上方；

所述顶端部转盘(1)、本体轮(2)及扭力转角(3)自上而下依次连接于圆柱形连接臂(4)上；

所述顶端部转盘(1)上端面加工螺钉槽(101)；

所述本体轮(2)侧壁设置有对称分布的2个防滑突起(201)；

所述扭力转角(3)上加工有凹形圆弧通孔(301)。

作为改进，所述螺钉槽(101)设置为内六角形结构。

作为改进，所述顶端部转盘(1)、本体轮(2)及扭力转角(3)均采用不锈钢加工而成。

作为改进，所述顶端部转盘(1)、本体轮(2)及扭力转角(3)表面均设置有氮化钛涂层。

作为改进，所述圆柱形连接臂(4)内侧壁加工有凹形圆弧槽。

与现有技术相比，本实用新型设计的家具紧固件偏心轮，主体结构包括加工为一体结构的顶端部转盘(1)、本体轮(2)和扭力转角(3)；本体轮(2)与扭力转角(3)之间为圆柱形连接臂(4)，圆柱形连接臂(4)内侧为连接杆容纳腔(5)；顶端部转盘(1)设置于本体轮(2)上方；顶端部转盘(1)、本体轮(2)及扭力转角(3)自上而下依次连接于圆柱形连接臂(4)上；顶端部转盘(1)上端面加工螺钉槽(101)；顶端部转盘(1)、本体轮(2)及扭力转角(3)均采用不锈钢加工而成；上述设计，主体结构采用不锈钢等钢质材料加工，与现有的家具连接件偏心轮相比，成本大幅度降低，使用强度和寿命可得到大幅度提升。

本实用新型设计的家具紧固件偏心轮，在本体轮(2)侧壁设置有对称分布的2个防滑突起(201)；上述设计，通过在本体轮(2)侧壁增加防滑突起，避免偏心轮拧紧后受外力胁迫而发生反时针倒滑，继而导致连接件松动，而通过增加防滑突起(201)有效保证了家具紧固件偏心轮连接的紧固性和有效性。

本实用新型设计的家具紧固件偏心轮，扭力转角(3)上加工有凹形圆弧通孔(301)，与此同时，圆柱形连接臂(4)内侧壁加工有凹形圆弧槽；上述设计，增加的凹形圆弧通孔(301)有利于消除板与板连接时产生的过盈应力，通过顺时针拧动家具紧固件偏心轮使待连接的两块板材越拧越紧，提高板材连接的有效性和可靠性。

本实用新型设计的家具紧固件偏心轮，螺钉槽(101)设置为内六角形结构；上述设计，与现有的十字形螺钉槽相比，可有效分散拧紧过程中产生的高强度拧紧力，避免拧紧过程中拧紧力集中而造成转盘顶盖断裂，降低使用过程中家具紧固件偏心轮的损坏率，提高使用的可靠性。

本实用新型在使用时，利用偏心轮底部扭力转角(3)偏离圆中心的弧度，通过螺丝锥转动偏心轮的螺钉槽(101)，使卡在弧度中的连接杆沿着弧度拉向偏心轮的中心，从而使连接杆拉近偏心轮和预埋机构之间的距离，最终实现板与板之间的紧固连接。

按照以上描述，即可对本实用新型进行应用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。