一种弹簧式五金安全阀的制作方法

本实用新型涉及安全阀技术领域，具体为一种弹簧式五金安全阀。

背景技术：

目前阀门种类繁多，主要有球阀，气阀和安全阀等，安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值的特殊阀门，属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上，控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。

但现有的安全阀设计不够合理，多采用螺栓固定阀盖封闭管道，当压力容器内压力过大时，需手工将阀门开启释放内部压力，操作繁琐，且手工开启时由于阀内压力大，内部压力释放过程中还容易造成人员受伤，起不到应有的保护效果。

所以，如何设计一种弹簧式五金安全阀，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种弹簧式五金安全阀，以解决上述背景技术中提出的阀门开启和关闭困难，泄压时容易造成人员受伤等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种弹簧式五金安全阀，包括阀体和压力舱，所述阀体的外表面设置有外壳，所述外壳与阀体紧密贴合，所述外壳的上部设置有横杆，所述横杆与外壳紧密焊接，所述横杆的左侧下部设置有启动杆，所述启动杆与横杆活动连接，所述外壳的内侧上部设置有弹簧，所述弹簧嵌入设置在外壳内，所述弹簧的上部设置有活动帽，所述活动帽与弹簧活动连接，所述活动帽的上部设置有套管，所述套管与活动帽活动连接，所述弹簧的内部设置有主轴，所述弹簧嵌套设置在主轴外部，所述主轴的上部设置有顶盖，所述顶盖与主轴固定连接，所述主轴的下部设置有阀杆，所述阀杆与主轴活动连接，所述阀杆的外表面设置有密封套，所述密封套嵌套设置在阀杆上，所述阀杆的下部设置有阀盖，所述阀盖与阀杆紧密焊接，所述阀盖的下部设置有密封圈，所述密封圈与阀盖紧密贴合，所述阀盖的内部下端设置有固定头，所述固定头与阀盖紧密焊接，所述固定头的左侧设置有螺栓，所述螺栓与固定头活动连接，所述外壳的外部设置有固定板，所述固定板与外壳紧密焊接，所述固定板的下部设置有压力舱，所述压力舱与固定板紧密贴合，所述压力舱的外部右侧设置有排放管，所述排放管与压力舱固定连接，所述排放管的右侧设置有排放口，所述排放口与排放管紧密焊接，所述压力舱的内部下端设置有进水管，所述进水管嵌入设置在压力舱内，所述进水管的下部设置有进水口，所述进水口与进水管紧密焊接。

进一步的，所述弹簧呈竖向排布，弹簧下部与阀杆固定连接。

进一步的，所述横杆的一端与启动杆活动连接，上部与顶盖固定连接。

进一步的，所述活动帽的内部带有螺纹，可上下移动。

进一步的，所述螺栓的一端与固定头活动连接，另一端嵌入压力舱的外壁。

进一步的，所述进水管的管径小于排放管的管径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种弹簧式五金安全阀，由内部弹簧控制阀盖关紧，弹簧呈竖向排布，在安全阀未开启时，弹簧处于纵向受压状态，弹簧的弹力向上下两部挤压，压紧阀杆，从而使阀盖紧贴进水管的上部，使进水管内的压力介质不外泄，保证进水管内的压力介质有适宜的压力进行流通，不影响进水管的正常使用，当管道内部压力过大时，阀盖将被冲开，自动泄压，以对管道起到有效的保护作用，防止管道损坏，且阀体上部还设置有启动杆，在管道或容器内部无法打开安全阀阀盖，但又需进行介质排放时，拉动启动杆可手动开启安全阀，方便使用，弹簧上部的活动帽可上下移动，可对弹簧的弹力进行调节，以适应不同的高压容器的释放压力需求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的右视图局部结构示意图。

图中：1、阀体，2、弹簧，3、启动杆，4、压力舱，5、排放管，6、进水管，101、固定板，102、阀杆，103、外壳，104、主轴，105、顶盖，106、套管，201、活动帽，301、横杆，401、螺栓，402、密封套，403、阀盖，404、密封圈，405、固定头，501、排放口，601、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种弹簧式五金安全阀，包括阀体1和压力舱4，阀体1的外表面设置有外壳103，外壳103与阀体1 紧密贴合，外壳103的上部设置有横杆301，横杆301与外壳103紧密焊接，横杆301的左侧下部设置有启动杆3，启动杆3与横杆301活动连接，外壳 103的内侧上部设置有弹簧2，弹簧2嵌入设置在外壳103内，弹簧2的上部设置有活动帽201，活动帽201与弹簧2活动连接，活动帽201的上部设置有套管106，套管106与活动帽201活动连接，弹簧2的内部设置有主轴104，弹簧2嵌套设置在主轴104外部，主轴104的上部设置有顶盖105，顶盖105 与主轴104固定连接，主轴104的下部设置有阀杆102，阀杆102与主轴104 活动连接，阀杆102的外表面设置有密封套402，密封套402嵌套设置在阀杆102上，阀杆102的下部设置有阀盖403，阀盖403与阀杆102紧密焊接，阀盖403的下部设置有密封圈404，密封圈404与阀盖403紧密贴合，阀盖403 的内部下端设置有固定头405，固定头405与阀盖403紧密焊接，固定头405 的左侧设置有螺栓401，螺栓401与固定头401活动连接，外壳103的外部设置有固定板101，固定板101与外壳103紧密焊接，固定板101的下部设置有压力舱4，压力舱4与固定板101紧密贴合，压力舱4的外部右侧设置有排放管5，排放管5与压力舱4固定连接，排放管5的右侧设置有排放口501，排放口501与排放管5紧密焊接，压力舱4的内部下端设置有进水管6，进水管 6嵌入设置在压力舱4内，进水管6的下部设置有进水口601，进水口601与进水管6紧密焊接。

进一步的，弹簧2呈竖向排布，弹簧2下部与阀杆102固定连接，在安全阀未开启时，弹簧2处于纵向受压状态，弹簧2的弹力向上下两部挤压，压紧阀杆102，从而使阀盖403紧贴进水管6的上部，使进水管6内的压力介质不外泄，保证进水管6内的压力介质有适宜的压力进行流通，不影响进水管6的正常使用。

进一步的，横杆301的一端与启动杆3活动连接，上部与顶盖105固定连接，安全阀在规定的时间段开启，当管道内部压力无法自动开启安全阀时，可拉动启动杆3支起横杆301，横杆301即带动顶盖105上升，顶盖105拉动主轴104和阀杆102，从而开启阀盖403，将进水管6内高温高压的介质排出，保护进水管6的管路。

进一步的，活动帽201的内部带有螺纹，可上下移动，不同的高压容器有不同的释放压力需求，或容器内部容纳的介质不同，对安全阀开启的压力也不一样，活动帽201向下移动，可压紧弹簧2，使安全阀的开启压力增大，当活动帽201向上移动时，放松弹簧2，使得安全阀开启的压力减小，拧动活动帽201可对安全阀释放压力的压力值进行调节，以适应不同种类的容器使用。

进一步的，螺栓401的一端与固定头405活动连接，另一端嵌入压力舱4 外壁，若安全阀内部弹簧2出现异常需要检修，或者对弹簧2压力进行调节使，弹簧2无法关紧阀盖403，这时可转动螺栓401使其与固定头405固定，螺栓401另一端嵌入压力舱4外壁受力，将阀盖403固定在进水管6上端，从而封闭安全阀，方便对弹簧2进行维护与调节。

进一步的，进水管6的管径小于排放管5的管径，当进水管6内的介质压力过大，冲开阀盖403释放压力时，内部介质进入压力舱4，再由排放管 5排出，因排放管5的管径大于进水管6的管径，使得进水管6内的大压力介质不对压力舱4造成巨大的冲击，便由排放管5排出压力舱4，从而保护压力舱4不被进水管6内的大压力介质破坏。

工作原理：首先，拧动活动帽201，活动帽201向下移动，压紧弹簧2，活动帽201向上移动时，放松弹簧2，拧动活动帽201将弹簧2的弹力调节至适宜的大小后，将进水口601与高压容器或管道连接，再将排放口501与压力介质的承载容器或管道连接，当高压容器或管道内部压力到达设定的值时，弹簧2的压力无法压紧阀盖403，管道内部压力介质即进入进水管6，冲开阀盖403，压力介质进入压力舱4后，再由排放管5排出，排放一定时间后，高压容器或管道的内部压力降低，弹簧2再次压紧阀盖403，关闭安全阀，安全阀关闭时，拧动螺栓401可将阀盖403固定，不依靠弹簧2也可关紧安全阀，当管道内部压力无法自动开启安全阀时，拉动启动杆3支起横杆301，横杆 301即带动顶盖105上升，顶盖105拉动主轴104和阀杆102，从而手动开启阀盖403。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。