一种高炉大方人孔盖的密封垫片的制作方法

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，特别涉及一种高炉大方人孔盖的密封垫片。

背景技术：

高炉大方人孔位于炉喉部位，其主要作用是在高炉检修时，方便检修人员、检修工器具、检修物料等进出高炉炉内。高炉大方人孔上安装有大方人孔盖。但是由于炉内异常气流管道的出现，导致炉顶温度异常升高，并且忽高忽低，致使大方人孔盖冷热不均引起变形，经常出现跑风故障，需要及时带压处理，一旦处理不及时或处理不了，发展到很严重时，就会导致高炉被迫停风，造成巨大损失。大方人孔与人孔盖接触面一般使用金属包覆垫密封垫片。

但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

金属包覆密封垫片虽然是强度大、不易碎、牢固结实，但回弹力有限。在大方人孔盖受到炉内异常气流管道冲击，温度忽高忽低下，整个大方人孔盖膨胀收缩不均，导致密封间隙膨胀收缩不匀，在金属包覆密封垫片回弹力有限的条件下，跑风故障频率明显增加。而且，一旦出现跑风，在高炉煤气(含杂质)的冲刷下，漏风处的垫片会迅速被冲刷磨损，继而加剧跑风故障。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种高炉大方人孔盖的密封垫片，解决了现有技术中术中高炉大方人孔盖的密封垫片回弹力有限，易受热不均变形，跑风故障频发的技术问题，达到了增强密封垫片的回弹力，增加密封效果，大大降低跑风故障发生率的技术效果。

本实用新型提供了一种高炉大方人孔盖的密封垫片，所述密封垫片包括：金属包覆垫片，所述金属包覆垫片与所述高炉大方人孔盖的形状相匹配；耐高温陶瓷纤维编织层，所述耐高温陶瓷纤维编织层完全包覆所述金属包覆垫片。

优选的，所述耐高温陶瓷纤维编织层为方形网状结构。

优选的，所述方形网状结构的网格规格为2mm×2mm。

优选的，所述耐高温陶瓷纤维编织层为不锈钢增强型。

优选的，所述金属包覆垫片与所述耐高温陶瓷纤维编织层之间的重合部分使用粘合胶粘接在一起。

优选的，所述金属包覆垫片与所述耐高温陶瓷纤维编织层之间的重合宽度大于等于所述金属包覆垫片宽度的二分之一。

优选的，所述金属包覆垫片与所述耐高温陶瓷纤维编织层之间的重合处为所述耐高温陶瓷纤维编织层的外折部分包住内折部分。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、在本实用新型实施例提供的一种高炉大方人孔盖的密封垫片，所述密封垫片包括：金属包覆垫片，所述金属包覆垫片与所述高炉大方人孔盖的形状相匹配；耐高温陶瓷纤维编织层，所述耐高温陶瓷纤维编织层完全包覆所述金属包覆垫片。通过上述密封垫片解决了现有技术中术中高炉大方人孔盖的密封垫片回弹力有限，易受热不均变形，跑风故障频发的技术问题，达到了增强密封垫片的回弹力，增加密封效果，大大降低跑风故障发生率的技术效果。

2、本实用新型实施例通过所述耐高温陶瓷纤维编织层为不锈钢增强型，达到提高所述密封垫片耐火度的技术效果。

3、本实用新型实施例通过所述金属包覆垫片与所述耐高温陶瓷纤维编织层之间的重合处为所述耐高温陶瓷纤维编织层的外折部分包住内折部分，达到将所述耐高温陶瓷纤维编织层完全、牢固包覆所述金属包覆垫片，延长所述密封垫片使用寿命的技术效果。

4、本实用新型实施例通过所述耐高温陶瓷纤维编织层为方形网状结构，达到利用所述方形网状结构能够吸附高炉煤气中的固态物质，自发地填充跑风间隙，对介质泄漏产生内部阻碍作用，降低跑风程度，防止跑风故障扩大的技术效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种高炉大方人孔盖的密封垫片的结构示意图。

附图标记说明：金属包覆垫片1；耐高温陶瓷纤维编织层2。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种高炉大方人孔盖的密封垫片，解决了现有技术中术中高炉大方人孔盖的密封垫片回弹力有限，易受热不均变形，跑风故障频发的技术问题，达到了增强密封垫片的回弹力，增加密封效果，大大降低跑风故障发生率的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案，总体结构如下：

一种高炉大方人孔盖的密封垫片，所述密封垫片包括：金属包覆垫片，所述金属包覆垫片与所述高炉大方人孔盖的形状相匹配；耐高温陶瓷纤维编织层，所述耐高温陶瓷纤维编织层完全包覆所述金属包覆垫片。通过上述密封垫片解决了现有技术中术中高炉大方人孔盖的密封垫片回弹力有限，易受热不均变形，跑风故障频发的技术问题，达到了增强密封垫片的回弹力，增加密封效果，大大降低跑风故障发生率的技术效果。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型实施例提供了一种高炉大方人孔盖的密封垫片，请参考图1所述密封垫片包括：

金属包覆垫片1，所述金属包覆垫片1与所述高炉大方人孔盖的形状相匹配。

具体而言，所述金属包覆垫片1与所述高炉大方人孔盖的形状相匹配，所述金属包覆垫片1构成所述密封垫片的整体框架，所述金属包覆垫片1保证了所述密封垫片的密封强度。

耐高温陶瓷纤维编织层2，所述耐高温陶瓷纤维编织层2完全包覆所述金属包覆垫片1。

具体而言，所述耐高温陶瓷纤维编织层2完全包覆所述金属包覆垫片1，所述耐高温陶瓷纤维编织层2的柔韧性强，增强了所述密封垫片的局部回弹能力，弥补所述金属包覆垫片1局部回弹力差的弱点。

进一步的，所述耐高温陶瓷纤维编织层2为方形网状结构。

进一步的，所述方形网状结构的网格规格为2mm×2mm。

具体而言，所述耐高温陶瓷纤维编织层2为方形网状结构，且所述方形网状结构的网格规格为2mm×2mm。所述方形网状结构能够吸附高炉煤气中的固态物质，自发地填充跑风间隙，对介质泄漏产生内部阻碍作用，降低跑风程度，防止跑风故障扩大，保护里层的所述金属包覆垫片1不被过度冲刷磨损，减少高炉大方人孔盖的跑风故障。

进一步的，所述耐高温陶瓷纤维编织层2为不锈钢增强型。

具体而言，所述耐高温陶瓷纤维编织层2为不锈钢增强型，达到提高所述密封垫片耐火度的技术效果。

进一步的，所述金属包覆垫片1与所述耐高温陶瓷纤维编织层2之间的重合部分使用粘合胶粘接在一起。

具体而言，所述金属包覆垫片1与所述耐高温陶瓷纤维编织层2之间的重合部分使用粘合胶粘接在一起，达到将所述耐高温陶瓷纤维编织层2完全、牢固包覆所述金属包覆垫片1，并结合为一体的技术效果。

进一步的，所述金属包覆垫片1与所述耐高温陶瓷纤维编织层2之间的重合宽度大于等于所述金属包覆垫片1宽度的二分之一。

进一步的，所述金属包覆垫片1与所述耐高温陶瓷纤维编织层2之间的重合处为所述耐高温陶瓷纤维编织层2的外折部分包住内折部分。

具体而言，所述金属包覆垫片1与所述耐高温陶瓷纤维编织层2之间的重合宽度大于等于所述金属包覆垫片1宽度的二分之一，且所述金属包覆垫片1与所述耐高温陶瓷纤维编织层2之间的重合处为所述耐高温陶瓷纤维编织层2的外折部分包住内折部分。达到将所述耐高温陶瓷纤维编织层2完全、牢固包覆所述金属包覆垫片1，延长所述密封垫片使用寿命的技术效果。

本实用新型实施例，通过上述密封垫片解决了现有技术中术中高炉大方人孔盖的密封垫片回弹力有限，易受热不均变形，跑风故障频发的技术问题，达到了增强密封垫片的回弹力，增加密封效果，大大降低跑风故障发生率的技术效果。

实施例二

为了更清楚的阐述本实用新型，本申请还提供了针对一种高炉大方人孔盖的密封垫片的制作工艺，请参考图1。

根据所述金属包覆垫片1的长度，裁剪准备出合适尺寸的所述耐高温陶瓷纤维编织层2，所述耐高温陶瓷纤维编织层2两端45度斜边裁剪处理，裁剪的中心线长度为所述金属包覆垫片1最外侧周长，宽度为所述金属包覆垫片1宽度的3倍。

将所述金属包覆垫片1放置于水平、清洁的平面上，放置好后在所述金属包覆垫片1的上表面上涂刷少量的粘合胶，将裁剪准备出来的所述耐高温陶瓷纤维编织层2敷设在其上，并保证所述耐高温陶瓷纤维编织层2两端多出的所述金属包覆垫片1的上表面宽度相同，接口留在其中一条长边上(注意不能将接口留在拐弯处)，敷平后按实固定。

将所述金属包覆垫片1慢慢的平衡翻面，将所述耐高温陶瓷纤维编织层2多出所述金属包覆垫片1一面的两端内折收口粘合。收口时注意将所述金属包覆垫片1内侧多出一端先折合后，上方涂刷适量粘合胶，再将所述金属包覆垫片1内侧多出一端折合压于先折合的上方，敷平后按实固定。

按照上述过程在金属包覆垫片1的外部包裹一层耐高温陶瓷纤维编织层2，整个过程要求表面平整，无褶皱堆积。

本实用新型实施例，通过上述制作工艺制作的密封垫片，解决了现有技术中术中高炉大方人孔盖的密封垫片回弹力有限，易受热不均变形，跑风故障频发的技术问题，达到了增强密封垫片的回弹力，增加密封效果，大大降低跑风故障发生率的技术效果。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

1、在本实用新型实施例提供的一种高炉大方人孔盖的密封垫片，所述密封垫片包括：金属包覆垫片，所述金属包覆垫片与所述高炉大方人孔盖的形状相匹配；耐高温陶瓷纤维编织层，所述耐高温陶瓷纤维编织层完全包覆所述金属包覆垫片。通过上述密封垫片解决了现有技术中术中高炉大方人孔盖的密封垫片回弹力有限，易受热不均变形，跑风故障频发的技术问题，达到了增强密封垫片的回弹力，增加密封效果，大大降低跑风故障发生率的技术效果。

2、本实用新型实施例通过所述耐高温陶瓷纤维编织层为不锈钢增强型，达到提高所述密封垫片耐火度的技术效果。

3、本实用新型实施例通过所述金属包覆垫片与所述耐高温陶瓷纤维编织层之间的重合处为所述耐高温陶瓷纤维编织层的外折部分包住内折部分，达到将所述耐高温陶瓷纤维编织层完全、牢固包覆所述金属包覆垫片，延长密封垫片使用寿命的技术效果。

4、本实用新型实施例通过所述耐高温陶瓷纤维编织层为方形网状结构，达到利用所述方形网状结构能够吸附高炉煤气中的固态物质，自发地填充跑风间隙，对介质泄漏产生内部阻碍作用，降低跑风程度，防止跑风故障扩大的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。