一种紧固型装配连接法兰的制作方法

本实用新型涉及法兰盘技术领域，尤其涉及一种紧固型装配连接法兰。

背景技术：

在机械设备中法兰件是比较常用的一种零件结构，它能够将机械设备更好的连接在一起。在一些机械设备中，比如液压设备中、移动轴承设备中等，在这些位置应用的法兰件时往往还需要连接其它结构配合来确保连接的牢固性，以及确保连接轴的连接密封性，一般的法兰件都只是起到简单的连接作用，无法满足机械结构更多的要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种紧固型装配连接法兰，它通过在一般的法兰结构件的基础上增加了密封装配连接结构，能够使装配连接位置的密封性更好，并且通过在密封连接结构中心位置设置贯穿整个零件的组合连接螺纹孔，这种组合螺纹孔采用多个螺距相同且交错分布的形式，在进行紧固连接时能够起到更好的牢固性，并且在紧固后还能够起到一定的防松作用，使它在使用过程中的连接强度更可靠，在使用过程中的使用范围更广，使用起来更方便。

本实用新型的技术方案如下：

一种紧固型装配连接法兰，包括圆柱形主体固定连接盘，其特征在于：所述主体固定连接盘的上端中心位置设有一个一体成型的圆柱形中心装配连接柱，所述主体固定连接盘的下端中心位置设有一个圆柱形密封装配连接凸台，所述主体固定连接盘的上端面上设有圆周均匀分布的圆柱形装配紧固连接孔，所述中心装配连接柱的高度大于所述主体固定连接盘的厚度，所述装配紧固连接孔位于所述中心装配连接柱的外圆柱面的外侧，所述中心装配连接柱的上端中心位置设有一个贯穿整个零件的圆柱形组合连接螺纹孔，所述组合连接螺纹孔的内圆柱面上由四个上下均匀交错分布且螺距相同的螺旋形装配连接螺纹，所述装配连接螺纹的上端将所述中心装配连接柱的上端面贯穿，所述装配连接螺纹的下端将所述密封装配连接凸台的下端面贯穿。

进一步的，所述中心装配连接柱的直径与所述主体固定连接盘的半径相同。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在密封连接结构中心位置设置贯穿整个零件的组合连接螺纹孔，这种组合螺纹孔采用多个螺距相同且交错分布的形式，在进行紧固连接时能够起到更好的牢固性，并且在紧固后还能够起到一定的防松作用，使它在使用过程中的连接强度更可靠，在使用过程中的使用范围更广，使用起来更方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的侧面示意图；

图4为本实用新型的俯视示意图；

图5为本实用新型的仰视示意图；

图6为本实用新型A-A位置的剖面示意图；

图中：1、主体固定连接盘，2、中心装配连接柱，3、密封装配连接凸台，4、装配紧固连接孔，5、组合连接螺纹孔，6、装配连接螺纹。

具体实施方式

如图1至图6所示，一种紧固型装配连接法兰，它通过在一般的法兰结构件的基础上增加了密封装配连接结构，能够使装配连接位置的密封性更好，并且通过在密封连接结构中心位置设置贯穿整个零件的组合连接螺纹孔，这种组合螺纹孔采用多个螺距相同且交错分布的形式，在进行紧固连接时能够起到更好的牢固性，并且在紧固后还能够起到一定的防松作用，使它在使用过程中的连接强度更可靠，在使用过程中的使用范围更广，使用起来更方便。它包括圆柱形主体固定连接盘1，所述主体固定连接盘1的上端中心位置设有一个一体成型的圆柱形中心装配连接柱2，所述主体固定连接盘1的下端中心位置设有一个圆柱形密封装配连接凸台3，能够使底部位置在装配连接时的密封性更好。所述主体固定连接盘1的上端面上设有圆周均匀分布的圆柱形装配紧固连接孔4，所述中心装配连接柱2的高度大于所述主体固定连接盘1的厚度，使它在使用过程中的整体稳定性更好。所述装配紧固连接孔4位于所述中心装配连接柱2的外圆柱面的外侧，所述中心装配连接柱2的上端中心位置设有一个贯穿整个零件的圆柱形组合连接螺纹孔5，它与传统的螺纹孔不同，所述组合连接螺纹孔5的内圆柱面上由四个上下均匀交错分布且螺距相同的螺旋形装配连接螺纹6，在进行紧固装配时能够使连接的牢固性更好，并且在进行紧固后能够具有较好的防松作用，使整体的连接紧固效果更可靠。所述装配连接螺纹6的上端将所述中心装配连接柱2的上端面贯穿，所述装配连接螺纹6的下端将所述密封装配连接凸台3的下端面贯穿。

作为优选，所述中心装配连接柱2的直径与所述主体固定连接盘1的半径相同，使本法兰件的整体结构强度更好，在使用过程中能够为自身的结构强度提供保障，使它在使用时的寿命更长，连接效果更好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。