微重量阀芯吸入止回阀的制作方法

本实用新型涉及一种吸入止回阀，尤其是一种球面密封的微重量阀芯吸入止回阀。

背景技术：

目前，船用吸入止回阀采用的GB/T3478标准生产制造，其阀芯、阀杆均是铸造后进行机械加工成型的，阀芯、阀杆重量重，而阀芯、阀杆的重量直接影响泵的吸高能力；并且密封面是平面密封，容易积存固体颗粒物，密封不严；阀芯是平的，增大了吸入阻力。另外：大型船舶所用的水泵、油泵吸高没有提高，一般在4～5米左右，但安装泵的花钢板随着船舶吨位的增大而升高，经常出现泵吸不上水、油的情况，最后不得不降低泵的安装高度，泵降到花钢板下后要提高泵驱动电机的绝缘等级，造成泵的成本大量增加。

技术实现要素：

为解决上述技术中存在的问题，本实用新型提供一种密封性能好、能长时间保留吸入管内液体不泄漏，保证下次吸水更快捷的微重量阀芯吸入止回阀。该微重量阀芯吸入止回阀安装在液舱内，微重量阀芯浸液体里产生向上的浮力，实现了阀芯的微重量，能明细提供泵的吸高能力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是利用不锈钢316L材料的外球面、封堵圆板焊接成空心球缺体和不锈钢316L的导管、封堵圆板焊接成空心圆柱体焊接组成的微重量阀芯浸液体里产生向上的浮力，实现了阀芯的微重量，能明细提供泵的吸高能力；微重量阀芯吸入止回阀是球面密封，密封性能好、能长时间保留吸入管内液体不泄漏，保证下次吸水更快捷。

本实用新型的效果是：微重量阀芯吸入止回阀竖直安装，流向下进上出；能明细提供泵的吸高能力；停泵后，利用微重量阀芯吸入止回阀的球面密封，密封性能好、能长时间保留吸入管内液体不泄漏，保证下次吸水更快捷。同时，可广泛用于舰船和海洋工程工业等。

附图说明

图1为本实用新型的微重量阀芯吸入止回阀装配结构示意图。

1、上阀体 2、尼龙导向套 3、阀芯

4、螺栓 5、螺母 6、密封垫片

7、阀座密封环 8、下阀体

具体实施方式

结合附图对本实用新型的微重量阀芯吸入止回阀加以说明。

如图1所示，一种微重量阀芯吸入止回阀，包括阀体和阀芯，阀体包括内设导向座的出口上阀体1和进口下阀体8，导向座中间设有开口导向套2；阀芯3包括密封半球体和连接密封半球体在导向套2内上下滑动的导杆，密封半球体和导杆分别空心体形成微重量阀芯。阀芯3由不锈钢316L材料的外球面、封堵圆板焊接成空心球缺体和不锈钢316L的导管、封堵圆板焊接成空心圆柱体用氩弧焊接形成微重量阀芯，清磨尖角，作钝化防腐处理后待用；铸造的上阀体1和下阀体8按零件图尺寸要求进行机加工后待用；将尼龙导向套2压入上阀体1的导向座，在尼龙导向套2内孔涂抹油脂；将微重量阀芯3的导管插入尼龙导向套2内，保证微重量阀芯3的导管在尼龙导向套2内上下自由运动；在下阀体8上装配阀座密封环7固定，并装上密封垫片6，将上阀体1和下阀体8水平对接，再竖直找正，装配螺栓4、螺母5，紧固螺栓4、螺母5，一个微重量阀芯吸入止回阀装配完成。

装配示意图1可以看出微重量阀芯吸入止回阀同普通吸入止回，阀竖直安装，将微重量阀芯的吸入止回阀安装在液舱内，微重量阀芯浸液体里产生向上的浮力，微重量阀芯自身重量减去其浮力实现了阀芯的微重量，提高了泵的吸高能力；停泵后，吸入管的液体要回流到液舱内，利用微重量阀芯吸入止回阀的球面密封，保证了微重量阀芯吸入止回阀的密封效果，能长时间保留吸入管内液体不泄漏，保证下次吸水更快捷。微重量阀芯吸入止回阀只适用液体介质。

本实用新型的微重量阀芯吸入止回阀可广泛应用到船舶水、油系统，能明细提供泵的吸高能力；尤其是大型的船舶，在没有改变泵吸高、在没有将泵布置在花钢板下的前提下，实现了泵的正常吸水功能。为舰船和海洋工程工业提供一种吸入止回阀的选择，补充吸入止回阀的适用性。