一种主调压器指挥器的制作方法

文档序号:16178077发布日期:2018-12-07 22:30阅读:753来源:国知局
一种主调压器指挥器的制作方法

本实用新型涉及主调压器指挥器技术领域,具体为一种主调压器指挥器。



背景技术:

带指挥器自力式压力调节阀属于自力式阀门系列,利用介质自身的压力来控制阀门开关,采用先导阀结构设计,以阀后压力为动力源,引入阀后压力到指挥器膜片上以控制指挥器阀芯位置,改变流经指挥器阀芯的介质压力和流量,使阀门后端压力保持精确恒定,现有的主调压器指挥器结构复杂,维护十分麻烦,承载力差,精度调节较大,不能满足较大范围的调压需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种主调压器指挥器,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种主调压器指挥器,包括第一阀体、膜盖、第一皮膜和第二皮膜,所述第一阀体的顶部安装有膜盖,膜盖一侧的底部安装有第五堵头,膜盖的顶部安装有调节螺杆,且调节螺杆的一端延伸至膜盖内部并安装有弹簧座,弹簧座的底部安装有第一弹簧,第一弹簧的一端延伸至膜盖与第一阀体连接处安装有上托盘,上托盘下方的第一阀体内部安装有下托盘,下托盘下方的第一阀体内部设有空腔,所述上托盘的顶部安装有连接杆,连接杆的一端贯穿上托盘与下托盘延伸至空腔内部,所述第一阀体内部一侧安装有第一堵头,第一堵头上方的第一阀体内部安装有第一阀座,第一阀座内部安装有调节螺钉,且调节螺钉远离第一堵头一端的第一阀体安装有第一阀垫组件,所述第一阀垫组件上方的第一阀体内部安装有卸载阀,卸载阀外侧的第一阀体内部安装有隔套,所述卸载阀上方的空腔内部安装有杆杆组件,所述第一阀体的底部安装有调节器下游管,且调节器下游管延伸至第一阀体内部,调节器下游管一侧的第一阀体内部安装有放散阀座,放散阀座的顶部安装有放散阀,所述放散阀的顶部安装有开口销,且开口销的一端延伸至空腔内部,开口销外侧的第一阀体内部安装有止推轴承,止推轴承上方的第一阀体内部安装有密封圈,所述止推轴承与放散阀之间的第一阀体的内部安装有第二弹簧,所述空腔一侧的第一阀体外侧安装有接调压器出口管延伸空腔内部,所述接调压器出口管下方的第一阀体内部安装有十字型接调压器负载管,且十字型接调压器负载管的一端延伸至空腔下方并设有校准阀口,且校准阀口内部安装有第二堵头,所述十字型接调压器负载管远离校准阀口一端的第一阀体内部安装有第三堵头,所述第一阀体一侧安装有第二阀体,第二阀体的顶部安装有过滤器盖,过滤器盖内部安装有过滤滤芯,过滤滤芯外侧的过滤器盖内部安装有滤网,所述过滤滤芯下方的第二阀体内部安装有稳压端阀座,稳压端阀座的内部安装有第三弹簧,稳压端阀座的第二阀体内部安装有第二阀垫组件,所述稳压端阀座下方的第二阀体底部安装有稳压端盖板,所述稳压端盖板内部安装有第四弹簧,第四弹簧上方的稳压端盖板内部安装有阀座托盘,阀座托盘与稳压端阀座之间安装有阀座螺杆。

优选的,所述稳压端盖板与第二阀体之间安装有连接件构成稳定连接结构,且稳压端盖板位于稳压端阀座的正下方。

优选的,所述过滤器盖一侧安装有接调压器进管,接调压器进管的一端延伸与稳压端阀座连接。

优选的,所述上托盘与下托盘之间安装有第一皮膜构成密封结构,且上托盘与下托盘位于膜盖与第一阀体的连接处。

优选的,所述第一阀体的一端那装有指挥器温水接口,指挥器温水接口内部一端安装有第四堵头。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该主调压器指挥器,通过在第一阀体内部一侧安装第一堵头,第一堵头上方的第一阀体内部安装第一阀座,第一阀座内部安装调节螺钉,且调节螺钉远离第一堵头一端的第一阀体安装第一阀垫组件,在第一阀垫组件上方的第一阀体内部安装卸载阀,卸载阀外侧的第一阀体内部安装隔套,在卸载阀上方的空腔内部安装杆杆组件,便于可以调节第一阀座气体流量,接调压器出口管下方的第一阀体内部安装十字型接调压器负载管,且十字型接调压器负载管的一端延伸至空腔,便于对校准阀口的进行更换,下方并设有校准阀口,本实用新型通过在第二阀体的顶部安装过滤器盖,过滤器盖内部安装过滤滤芯,过滤滤芯外侧的过滤器盖内部安装滤网,过滤滤芯下方的第二阀体内部安装稳压端阀座,稳压端阀座的内部安装第三弹簧,稳压端阀座的第二阀体内部安装有第二阀垫组件,便于对主调压器指挥器进行维护。

附图说明

图1为本实用新型第一阀体的示意图;

图2为本实用新型第二阀体示意图;

图3为本实用新型指挥器温水接口的示意图;

图4为本实用新型第一阀体的局部示意图。

图中:1、膜盖;2、调节螺杆;3、弹簧座;4、第一弹簧;5、第五堵头;6、上托盘;7、第一皮膜;8、连接杆;9、校准阀口;10、密封圈;11、止推轴承;12、第二弹簧;13、放散阀;14、第三堵头;15、放散阀座;16、第一阀体;17、调节螺钉;18、第一堵头;19、第一阀座;20、第一阀垫组件;21、卸载阀;22、隔套;23、杆杆组件;24、开口销;25、下托盘;26、过滤器盖;27、滤网;28、过滤滤芯;29、稳压端阀座;30、连接件;31、稳压端盖板;32、第二皮膜;33、阀座托盘;34、第四弹簧;35、阀座螺杆;36、第二阀垫组件;37、第三弹簧;38、指挥器温水接口;39、第四堵头;40、空腔;41、调节器下游管;42、接调压器出口管;43、十字型接调压器负载管;44、第二堵头;45、第二阀体;46、接调压器进管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种主调压器指挥器,包括第一阀体16、膜盖1、第一皮膜7和第二皮膜32,第一阀体16的顶部安装有膜盖1,膜盖1一侧的底部安装有第五堵头5,膜盖1的顶部安装有调节螺杆2,且调节螺杆2的一端延伸至膜盖1内部并安装有弹簧座3,弹簧座3的底部安装有第一弹簧4,第一弹簧4的一端延伸至膜盖1与第一阀体16连接处安装有上托盘6,上托盘6下方的第一阀体16内部安装有下托盘25,上托盘6与下托盘25之间安装有第一皮膜7构成密封结构,且上托盘6与下托盘25位于膜盖1与第一阀体16的连接处,下托盘25下方的第一阀体16内部设有空腔40,上托盘6的顶部安装有连接杆8,连接杆8的一端贯穿上托盘6与下托盘25延伸至空腔40内部,第一阀体16内部一侧安装有第一堵头18,第一堵头18上方的第一阀体16内部安装有第一阀座19,第一阀座19内部安装有调节螺钉17,且调节螺钉17远离第一堵头18一端的第一阀体16安装有第一阀垫组件20,第一阀垫组件20上方的第一阀体16内部安装有卸载阀21,卸载阀21外侧的第一阀体16内部安装有隔套22,卸载阀21上方的空腔40内部安装有杆杆组件23,第一阀体16的底部安装有调节器下游管41,且调节器下游管41延伸至第一阀体16内部,调节器下游管41一侧的第一阀体16内部安装有放散阀座15,放散阀座15的顶部安装有放散阀13,放散阀13的顶部安装有开口销24,且开口销24的一端延伸至空腔40内部,开口销24外侧的第一阀体16内部安装有止推轴承11,止推轴承11上方的第一阀体16内部安装有密封圈10,止推轴承11与放散阀13之间的第一阀体16的内部安装有第二弹簧12,空腔40一侧的第一阀体16外侧安装有接调压器出口管42延伸空腔40内部,接调压器出口管42下方的第一阀体16内部安装有十字型接调压器负载管43,且十字型接调压器负载管43的一端延伸至空腔40下方并设有校准阀口9,且校准阀口9内部安装有第二堵头44,十字型接调压器负载管43远离校准阀口9一端的第一阀体16内部安装有第三堵头14,第一阀体16一侧安装有第二阀体45,第二阀体45的顶部安装有过滤器盖26,过滤器盖26内部安装有过滤滤芯28,过滤滤芯28外侧的过滤器盖26内部安装有滤网27,过滤滤芯28下方的第二阀体45内部安装有稳压端阀座29,过滤器盖26一侧安装有接调压器进管46,接调压器进管46的一端延伸与稳压端阀座29连接,稳压端阀座29的内部安装有第三弹簧37,稳压端阀座29的第二阀体45内部安装有第二阀垫组件36,稳压端阀座29下方的第二阀体45底部安装有稳压端盖板31,稳压端盖板31与第二阀体45之间安装有连接件30构成稳定连接结构,且稳压端盖板31位于稳压端阀座29的正下方,稳压端盖板31内部安装有第四弹簧34,第四弹簧34上方的稳压端盖板31内部安装有阀座托盘33,阀座托盘33与稳压端阀座29之间安装有阀座螺杆35,第一阀体16的一端那装有指挥器温水接口38,指挥器温水接口38内部一端安装有第四堵头39。

工作原理:使用时,当压力不能达到期望的设定点时,将第一弹簧4、第二弹簧12、第三弹簧37以及第四弹簧34更换成硬些的弹簧,检查接调压器进管46的进气是否充足,当出口压力下降到设定点时,检查第一阀垫组件20和第二阀垫组件36是否老化,检查过滤滤芯28是否堵塞,当通过第一阀座19的气体流量不足时,转动调节螺钉17一增加气体流量,维护时,逆时针转动调节螺杆2,完全释放第一弹簧4取下膜盖1,取下连接杆8上的螺母,从连接杆8上松开上托盘6,取下第一皮膜7、下托盘25,滑下开口销24,并取出密封圈10、止推轴承11、第二弹簧12,放散阀13,接着取下过滤器盖26,更换过滤滤芯28,取下第一堵头18和第一阀座19,滑出第一阀垫组件20、卸载阀21,更换卸载阀21。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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