一种用于传动机械中高压黄油的注油装置的制作方法

本实用新型涉及一种出油装置，具体为一种用于传动机械中高压黄油的注油装置，属于设备维护应用技术领域。

背景技术：

机械的传动部件是组成机械的重要部分，通常机械的传动部件需要定期进行润滑养护，这样才可以延长机械的使用寿命，避免机械内部器械过度磨损和出现故障影响设备的使用，在传动部件润滑的时候通常采用黄油注入的方式进行润滑。

现有的传动机械在注入黄油润滑时时仍存在一定的缺陷，现有的设备养护措施虽然可以将机械的传动部件进行润滑，但是由于机械传动部位，人工注油频繁，每一处注油点查找极其繁琐，这样不仅导致维护存在安全隐患，而且还会增加人工成本，并且传统采用的注油装置的出油管容易相互缠绕不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述机械传动部件人工维护需要的成本过高和注油装置使用起来不方便的问题而提供一种用于传动机械中高压黄油的注油装置，具有降低设备的维护成本，便于使用的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于传动机械中高压黄油的注油装置，包括储油桶、进油管和出油管，所述储油桶的底部设置底座，所述底座的底部设置两个滑槽，所述滑槽的内部均安装两块安装板，所述安装板的一端设置卡块，所述的安装板的内部设置固定孔，所述储油桶的顶部设置液压泵，所述液压泵的底部设置伸缩杆，所述伸缩杆的底部设置推板，所述推板的外壁套接橡胶圈，所述储油桶的一侧设置所述进油管，所述储油桶的另一侧安装连接头，所述连接头的一端设置若干个连接管，所述连接管的内部均安装电磁阀，所述连接管的外壁设置凸型卡槽，所述连接管的一端安装所述出油管。

优选的，为了使安装板可以随意的收入底座中，方便该装置的携带，所述安装板与滑槽规格相匹配，且安装板通过滑槽与底座之间呈活动连接。

优选的，为了使安装板移动到滑槽内部的时候卡块可以卡住安装板，方便该装置安装在机械设备上，所述卡块的厚度大于所述安装板的厚度，且两两安装板之间相互平行。

优选的，为了使推板在储油桶的内部上下移动的时候，橡胶圈不仅可以起到密封作用，而且还可以防止推板过渡磨损，降低该装置的使用寿命，所述橡胶圈和推板的总尺寸与储油桶的内部尺寸相匹配。

优选的，为了使推板可以通过液压泵提供足够的动力来源，所述推板安装在储油桶的内部，且推板通过伸缩杆与液压泵相连接。

优选的，为了使连接头可以分出三个方向进行出油，使得装置可以同时给三个机械部件进行维护，提高了设备维护的工作效率，所述连接头与连接管之间相互连通，且连接管的直径与出油管的内径相等。

优选的，为了使储油桶内部的黄油可以充分的顺着连接头流进出油管，所述连接头安装在靠近储油桶的底部一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在机械的传动部件上方安装一个储油桶，储油桶的内部注满黄油，当机械传动部件工作一段时间之后，可以将储油桶内部的黄油通过注油装置对传动机械进行润滑，这样可以省时省力，避免人工注油遗漏注油孔，造成设备缺油损坏，提高设备维护效率及维护设备安全，降低人工成本支出，而且底座的内部设置若干个滑槽，使得安装板可以随意的拉伸，方便该装置的安装。

2、本实用新型结构简单，连接紧凑，通过将安装板可以随意的收入底座的内部，使得安装板在不使用时方便携带，而且可以调节固定孔的位置，方便该装置安装在不同规格的设备上，出油管与储油桶之间设置连接头，连接头的一侧设置三个连接管，连接管的外壁设置凸型卡槽，方便出油管的安装，而且每个连接管的内部均设置电磁阀，这样同时对三个组件进行润滑，提高了设备的维护的效率，而且三根出油管不容易相互缠绕而折断，延长了出油管的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型的滑槽结构示意图。

图3为本实用新型的储油桶内部结构示意图。

图4为本实用新型的连接头结构示意图。

图中：1、储油桶；2、底座；3、液压泵；4、进油管；5、连接头；6、出油管；7、安装板；8、固定孔；9、卡块；10、滑槽；11、伸缩杆；12、推板；13、橡胶圈；14、连接管；15、电磁阀；16、凸型卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4所示，一种用于传动机械中高压黄油的注油装置，包括储油桶1、进油管4和出油管6，储油桶1的底部设置底座2，底座2的底部设置两个滑槽10，滑槽10的内部均安装两块安装板7，安装板7的一端设置卡块9，的安装板7的内部设置固定孔8，储油桶1的顶部设置液压泵3，液压泵3的底部设置伸缩杆11，伸缩杆11的底部设置推板12，推板12的外壁套接橡胶圈13，储油桶1的一侧设置进油管4，储油桶1的另一侧安装连接头5，连接头5的一端设置若干个连接管14，连接管14的内部均安装电磁阀15，连接管14的外壁设置凸型卡槽16，连接管14的一端安装出油管6，进油管4设置在推板12的下方，这样在进油管4对储油桶1进行黄油补充的时候，可以使得推板12移动到进油管4的上方，避免推板12移动的时候造成黄油挤入推板12上方的情况，减少黄油的浪费，并且橡胶圈13可以有效的保护推板12。

实施例2

此外，参照图1-4，区别与上述实施例1，安装板7与滑槽10规格相匹配，且安装板7通过滑槽10与底座2之间呈活动连接，从而使安装板7可以随意的收入底座2中，方便该装置的携带，卡块9的厚度大于安装板7的厚度，且两两安装板7之间相互平行，从而使安装板7移动到滑槽10内部的时候卡块9可以卡住安装板7，方便该装置安装在机械设备上，橡胶圈13和推板12的总尺寸与储油桶1的内部尺寸相匹配，从而使推板12在储油桶1的内部上下移动的时候，橡胶圈13不仅可以起到密封作用，而且还可以防止推板12过渡磨损，降低该装置的使用寿命，推板12安装在储油桶1的内部，且推板12通过伸缩杆11与液压泵3相连接，从而使推板12可以通过液压泵3提供足够的动力来源，连接头5与连接管14之间相互连通，且连接管14的直径与出油管6的内径相等，从而使连接头5可以分出三个方向进行出油，使得装置可以同时给三个机械部件进行维护，提高了设备维护的工作效率，连接头5安装在靠近储油桶1的底部一端，从而使储油桶1内部的黄油可以充分的顺着连接头5流进出油管6。本实用新型在使用时，首先，将安装板7从底座2底部的滑槽10中抽出，使得固定孔8对应设备上的螺栓孔，使用螺栓将该装置固定在传动设备上，安装板7可以随意的调整长度，使得该装置适应不同规格的设备，将三根出油管6分别连通到三个传动关节上，通过电磁阀15可以控制三根出油管6流出黄油，对传动关节进行润滑维护，而且连接头5将出油口一分为三可以防止出油管6交叉缠绕，影响该装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。