一种供热温度控制调节阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体地说是一种供热温度控制调节阀门。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，阀门可用于控制热水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，根据材质分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

供热温度控制调节阀门多用于供暖系统，但是目前市场上的供热温度控制调节阀门结构复杂，且功能单一，没有设置Y型过滤器，不能对阀门内的水源携带的杂质进行滤除，不能保证水资源的清洁；没有设置无线天线和电动机，不便于使用者控制转动杆自动打开，不能实现自动打开的过程；没有设置保护罩，不能对马达进行防护，通过也不能减弱马达在工作时产生的噪音。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述现有阀门不能对阀门内的水源携带的杂质进行滤除的问题，提供一种供热温度控制调节阀门，能够对阀门内的水资源携带的细小颗粒物质以及杂质进行过滤处理，防止细小颗粒排出，保证水资源的清洁。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种供热温度控制调节阀门，包括手轮、转动杆、联轴器、阀杆、阀瓣、第一进水口和第一出水口，所述手轮的上端中部设置有马达，转动杆固定在手轮的下端，转动杆和阀杆通过联轴器连接，阀瓣固定在阀杆的下端，第一进水口位于阀瓣的左侧，第一出水口位于阀瓣右侧，所述第一出水口处设有Y型过滤器，所述Y型过滤器包括第二进水口、壳体、第二出水口和排污口，第二出水口位于壳体下端，排污口位于壳体右侧下端，所述壳体内部与第二出水口对应的位置设有滤网，所述壳体上端设置有压差开关，壳体右端设有电机，排污口处设有电磁阀。

进一步地，第二进水口位于壳体左端，第二进水口与第一出水口连接。

进一步地，所述电机通过连接架固定在壳体右端，壳体内设有回转框架，回转框架右端与电机输出轴连接，回转框架上下两端面设有钢丝网刷；

电机驱动轴到钢丝网刷的距离小于电机驱动轴到滤网之间的距离，所述回转框架右端中间位置设有固定轴，固定轴与电机驱动轴连接。

进一步地，所述马达的外部设置有保护罩，所述保护罩的上端靠近马达的上方位置处固定安装有无线天线；

所述保护罩的内层设置有珍珠棉层，珍珠棉层的内壁涂有阻尼层。

进一步地，所述手轮下端靠近转动杆的一侧设置有锁紧器。

进一步地，所述转动杆中间位置设有气动轴。

进一步地，所述转动杆的中部靠近气动轴的一侧设置有弹性陡板。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型为了解决现有阀门不能对阀门内的水源携带的杂质进行滤除的问题，设置了Y型过滤器，Y型过滤器包括第二进水口、壳体、第二出水口，所述壳体内部与第二出水口对应的位置设有滤网，通过滤网能够对阀门内的水资源携带的细小颗粒物质以及杂质进行过滤处理，防止细小颗粒排出，提高阀门的过滤标准。

2、本实用新型设置了保护罩，能够对马达进行防护作用，同时，也能够很好的格挡住马达在工作时产生的噪音污染，保护使用者的听力健康。

3、本实用新型Y型过滤器设有排污口，排污口位于壳体右侧下端，所述壳体内部与第二出水口对应的位置设有滤网，所述壳体上端设置有压差开关，壳体右端设有电机，排污口处设有电磁阀，壳体内设有回转框架，回转框架右端与电机输出轴连接，回转框架上下两端面设有钢丝网刷；滤网使用时间过长后，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压开关将信号传递给控制器控制系统启动电机，电机驱动轴带动回转框架转动，钢丝网刷在转到底部时会横扫滤网，打散滤网上沉积胶着的污质，起到刷网的作用，同时控制器控制电磁阀打开，使得排污口打开，污质由外接污管排出，可以有效的提高滤网的使用寿命，提高过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型Y型过滤器示意图；

图3为本实用新型回转框架示意图；

图4为本实用新型保护罩剖视图。

图中：1、手轮，2、转动杆，3、联轴器，4、阀杆，5、阀瓣，6、第一进水口，7、第一出水口，8、马达，9、Y型过滤器，91、第二进水口，92、壳体， 93、第二出水口，94、排污口，95、滤网，96、压差开关，97、电机，971、连接架，98、电磁阀，10、回转框架，101、钢丝网刷，102、固定轴，11、保护罩，12、无线天线，13、珍珠棉层，14、阻尼层，15、锁紧器，16、气动轴， 17、弹性陡板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，一种供热温度控制调节阀门，包括手轮1、转动杆2、联轴器3、阀杆4、阀瓣5、第一进水口6和第一出水口7，所述手轮1的上端中部设置有马达8，转动杆2固定在手轮1的下端，转动杆2和阀杆4通过联轴器3连接，通过过联轴器3连接实现模块化设计，拆装维修简单；避免阀杆 4过长，在长时间受力时导致的阀杆4弯曲；起到保持上下阀杆同轴度的作用，阀瓣5固定在阀杆4的下端，阀杆4带动阀瓣5上下动作，通过阀瓣5的上下的动作控制阀腔开度，进而控制流量，第一进水口6位于阀瓣5的左侧，第一出水口7位于阀瓣5右侧，所述第一出水口7处设有Y型过滤器9，所述Y型过滤器9包括第二进水口91、壳体92、第二出水口93和排污口94，第二出水口93位于壳体92下端，排污口94位于壳体92右侧下端，所述壳体92内部与第二出水口93对应的位置设有滤网95，所述壳体92上端设置有压差开关96，壳体92右端设有电机97，电机97位于排污口94上方，排污口94处设有电磁阀98。

如图2所示，第二进水口91位于壳体92左端，第二进水口91与第一出水口7通过法兰连接。

如图3所示，所述电机97通过连接架971固定在壳体92右端，壳体92 内设有回转框架10，回转框架10右端与电机97输出轴连接，回转框架10上下两端面设有钢丝网刷101，所述回转框架10是以电机97驱动轴为中心长轴的矩形部件。

如图2所示，电机97驱动轴到钢丝网刷101的距离小于电机97驱动轴到滤网95之间的距离；既为钢丝网刷101位于滤网95内侧，滤网95固定在壳体 92内壁上，回转框架10转动时，保证钢丝网刷101正好能滤网95刷洗滤网95。

如图3所示，所述回转框架10右端中间位置设有固定轴102，固定轴102 与电机97驱动轴通过联轴器连接。联轴器位于壳体92外侧，连接架971呈山下对称的人字形支腿，支腿上下两端与壳体92通过螺钉连接，人字形支腿的作用是给固定轴102和电机97驱动轴连接的联轴器提供空间。

如图1所示，所述马达8的外部设置有保护罩11，所述保护罩11的上端靠近马达8的上方位置处固定安装有无线天线12；所述的马达8通过无线天线 12与控制器信号连接，图未视，并且电机97、电磁阀98以及压差开关96同样通过无线天线12与控制器信号连接，电机97、电磁阀98以及压差开关96处的无线天线12图中未视出，控制器采用PLC控制器，通过PLC控制器控制电机97以及电磁阀98的动作为现有技术，在此不做过多赘述。

如图4所示，所述保护罩11的内层设置有珍珠棉层13，珍珠棉层13的内壁涂有阻尼层14。

如图1所示，所述手轮1下端靠近转动杆2的一侧设置有锁紧器15，当马达8或传动机构故障时，需通过手轮1进行手动操作，即正常时，手轮1不随传动轴2动作而动作，手动操作时，锁紧器3锁紧后手轮与传动轴2联动，传动轴2随手轮旋转而动作；锁紧器3同时锁紧气动轴16，即马达8故障时，传动杆2不通过马达8旋转进行上下动作，而是通过手轮旋转带动传动杆2上下动作。

如图1所示，所述转动杆2中间位置设有气动轴16，马达8驱动传动杆2 螺旋旋转而做出上下动作，气动轴16可保证传动杆2旋转，气动轴16不旋转，同时气动轴16还随传动杆2动作；气动轴16腔体内有空气，在传动杆2快速动作时可起到缓冲作用，避免流量变化过快，提高部件使用寿命。

如图1所示，所述转动杆2的中部靠近气动轴16的一侧设置有弹性陡板 17，弹性陡板17提供气动轴16一个向上拉动的弹力，在电动执行机构向上动作时，拉力完全作用于气动轴16会降低使用寿命，导致气动轴漏气失灵。

上述所述的锁紧器15、气动轴16、弹性陡板17均采用现有的零件，其具体结构及工作过程为现有技术，在此不做过多赘述。

工作原理及使用流程：为了能够使得转动杆2自动旋转打开阀门，在手轮 1的上端中部设置有马达8，马达8的外部设置有保护罩11，保护罩11的上端靠近马达8的上方位置处固定安装有无线天线12，使用者通过,控制器将信号传输到无线天线12上，无线天线12接收到信号控制着马达8旋转，马达8通过转轴控制着转动杆2转动，实现自动打开的过程，省时省力，便于操作，保护罩11的内层设置有珍珠棉层13，珍珠棉层13的内壁涂有阻尼层14，可以大幅度提高保护罩11的隔音效果，同时也可以保护马达8，能够很好的格挡住马达 8在工作时产生的噪音污染，保护使用者的听力健康，在第一出水口7的一侧固定连接有Y型过滤器9所述Y型过滤器9包括第二进水口91、壳体92、第二出水口93和排污口94，所述壳体92内部与第二出水口93对应的位置设有滤网95，所述壳体92上端设置有压差开关96，壳体92右端设有电机97，电机97位于排污口94上方，排污口94处设有电磁阀98，壳体92设置在Y型过滤器8的中部，当携带杂质的水源进入到Y型过滤器8时，待过滤的水由入第二进水口91流经滤网95通过第二出水口93进入所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网95内部，如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污质仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压开关96根据两侧压力感应器件承受的压力差与设定的压力差的比较而转换开关状态，传递给控制器进而进行自动控制，控制系统启动电机97，电机97驱动轴带动回转框架10转动，回转框架10以电机97驱动轴为中心做圆周运行，在经过管体底侧的过滤网时，钢丝网刷101在转到底部时会横扫滤网95，打散滤网95上沉积胶着的污质，起到刷网的作用，同时控制器控制电磁阀98打开，使得排污口 94打开，污质由外接污管排出，在电机97启动的时，电磁阀98既打开，此时管体与排污口94处于联通状态，经钢丝网刷101清扫后呈不规则运动的污质受到第二进水口91压力作用随水流冲出排污口94，钢丝网刷101在马达的带动下不断横扫过滤网，滤网附着污质被水流带出后，滤网空隙重新变回原有状态，滤网前后压差恢复到设定值以下，压差开关96向控制器发出关闭信号，电机 97停止运行，1电磁阀98连锁关闭，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行，可以有效防止细小颗粒排出，进一步提高水源中污质的合格标准。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。