多级加密阀的制作方法

本实用新型涉及一种加密阀，特别是一种多级加密阀。

背景技术：

现有的表前加密阀及其专用钥匙，通过二者内部设置的磁钢的推力来推动表前加密阀内的锁销移动，实现解锁，以开启阀门；但目前由于加密阀内及专用钥匙内的磁钢的设置方式较为简单，多为两个对称设置且横截面积相等，其开启推力没有差别，易被他人破解、模仿，其安全性较差，使得加密阀易被盗用；且闸阀没有限位装置，在关闭时，常发生闸板关闭过头，闸板与阀座产生挤压变形，引起楔死无法打开的问题，。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种多级加密阀，它具有磁钢的设置方式不易被他人破解和仿制的优点，可提高安全性，避免加密阀被盗用，且开启灵活。

为达到上述目的，本实用新型的多级加密阀，包括相联的阀体和阀座、与阀体联接的旋帽、置于旋帽上方的磁座、套于磁座和旋帽上端外的防尘盖，阀杆的上端设有方头并位于磁座内，磁座设有与方头对应的方孔，阀杆的下端连接有闸板，在磁座和防尘盖的上端设有两个转动销孔，其特征在于在磁座和旋帽内均设有六个同轴的盲孔，同轴的两盲孔为一组，在旋帽的盲孔内均设有螺旋弹簧，在磁座的盲孔内均设有磁钢，在复位弹簧与磁钢之间均设有锁销，每个锁销同时位于同组的两盲孔内；各磁钢的横截面积均不相同，磁钢的横截面积大于其下方旋帽的盲孔的横截面积，各螺旋弹簧的钢丝横截面积也不相同，各磁钢横截面积在所有磁钢中的排序与其下方对应螺旋弹簧的钢丝横截面积在所有螺旋弹簧中的排序相同。

与本实用新型配套的专用钥匙内的磁钢，其横截面大小的布置方式与本实用新型中各磁钢的布置方式相同，通过专用钥匙内的磁钢向下推开加密阀的各磁钢及锁销，实现解锁；由于各螺旋弹簧的钢丝横截面积不相同，各锁销的开启推力也不相同，只要其中一个锁销因其上方磁钢的推力设置不对应，不能完全进入旋帽的盲孔内，则磁座无法旋转，不能解锁；本实用新型的磁钢设置方式不易被他人破解和仿制，加密性好，可提高安全性，避免加密阀被盗用；

作为本实用新型的进一步改进，所述磁钢按环形排列，相邻两磁钢的间距均不相等；可进一步提高加密性；

作为本实用新型的进一步改进，在闸板下方的阀座底部固设有限位凸台；限位台阶可对闸板的下降进行限位，可避免闸板关闭过头、闸板与阀座产生挤压变形，引起楔死无法打开的问题，具有开启灵活的优点；

综上所述，本实用新型具有磁钢的设置方式不易被他人破解和仿制的优点，可提高安全性，避免加密阀被盗用，且开启灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为图1垂直方向的局部剖视图。

图3为图1的A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，该实施例的多级加密阀，包括一体相联的阀体1和阀座16、与阀体1联接的旋帽2、置于旋帽2上方的磁座3、套于磁座3和旋帽2上端外的防尘盖4，阀杆5的上端设有方头并位于磁座3内，磁座3设有与方头对应的方孔，阀杆5的下端通过螺纹连接有闸板6，在磁座3和防尘盖4的上端设有两个转动销孔7，在磁座3和旋帽2内均设有六个同轴的盲孔，同轴的两盲孔为一组，在旋帽2的盲孔内均设有螺旋弹簧8，在磁座3的六个盲孔内设有磁钢10至15，在复位弹簧8与磁钢10之间均设有锁销9，每个锁销9同时位于同组的两盲孔内；各磁钢10的横截面积均不相同，在本实施例中，磁钢10至15的横截面积依次减小，各磁钢10至15的横截面积大于其下方旋帽3的盲孔的横截面积，各螺旋弹簧8的钢丝横截面积也不相同，各磁钢10至15横截面积在所有磁钢中的排序与其下方对应螺旋弹簧8的钢丝横截面积在所有螺旋弹簧中的排序相同，在本实施例中，即磁钢10至15下方对应螺旋弹簧8的钢丝横截面积也依次减小；磁钢10至15按环形排列，相邻两磁钢的间距均不相等；在闸板6下方的阀座16底部固设有限位凸台17；

与本实用新型配套的专用钥匙内的磁钢，其数量、横截面大小及间距的布置方式与各磁钢10至15的布置方式相同，通过专用钥匙内的磁钢向下推动各磁钢10至15，各磁钢10至15再推动各锁销9完全进入旋帽2的盲孔内，而各磁钢10至15无法进入旋帽2的盲孔内，实现解锁；由于各螺旋弹簧8的钢丝横截面积不相同，各锁销9的开启推力也不相同，开启推力大的锁销9需要对应大横截面积的磁钢，只要其中一个锁销9因其上方磁钢的推力设置不对应，不能完全进入旋帽2的盲孔内，则磁座3和阀杆5无法旋转，不能解锁，闸板6也无法上下移动；本实用新型的磁钢10至15的设置方式，包括横截面积和相邻两磁钢的间距，不易被他人破解和仿制，加密性好，可提高安全性，避免加密阀被盗用；限位台阶17可对闸板6的下降进行限位，可避免闸板关闭过头、闸板6与阀座16产生挤压变形，引起楔死无法打开的问题，具有开启灵活的优点。