风管连接装置的制作方法

本实用新型涉及风管技术领域，特别是涉及一种风管连接装置。

背景技术：

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。目前风管之间的连接方式有螺纹连接，焊接连接、法兰连接、承插连接、沟槽连接等形式。

现有技术中，风管之间最为常用的连接方式的是法兰连接，其将垫片放入一对固定在两个管口上的法兰中间，用螺栓拉紧使其紧密结合。这一连接方式，虽然操作起来十分方便，但两通风管道的管口连接处密封性较差，容易出现漏风的情况，从而影响室内空气环境，尤其在风管对其保温性能具有要求时，在风管内都设置有保温层起到保温作用，然而现有的法兰连接使得保温层之间的连接存在间隙，从而导致在风管和保温层之间易产生结露水，对风管产生锈蚀。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种风管连接装置，以解决现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风管连接装置，包括第一风管和第二风管，所述第一风管和第二风管均包括管体和保温层，还包括连接件和固定机构，所述连接件包括夹板，所述夹板的两侧面均设置有第一插入条和第二插入条，所述夹板的上侧面设置有连接板，所述管体的端部设置有第一嵌入槽，所述保温层的端部设置有第二嵌入槽，所述第一嵌入槽和第二嵌入槽均沿所述管体的轴线方向设置，所述第一嵌入槽的长度小于所述第二嵌入槽的长度，所述第一插入条和第二插入条可分别插入所述第一嵌入槽和第二嵌入槽以将第一风管和第二风管相连通；所述固定机构包括左固定件和右固定件，所述左固定件设置在所述第一风管的外侧壁上，所述右固定件设置在所述第二风管的外侧壁上，所述左固定件包括左锁定夹板和左调节机构，所述右固定件包括右锁定夹板和右调节机构，所述左调节机构和右调节机构可分别驱动所述左锁定夹板和右锁定夹板沿所述管体轴线方向运动以对所述连接板进行锁定。

上述的风管连接装置，所述第一风管的第一嵌入槽内设置有定位件，所述定位件包括设置在所述第一嵌入槽上侧壁的定位柱，所述第一插入条上设置有供所述定位柱嵌入的定位孔。

上述的风管连接装置，所述左调节机构和右调节机构均包括固定板和调节杆，所述固定板固定在所述第一风管和第二风管的外侧壁上，所述固定板环绕所述第一风管和第二风管周向设置。

上述的风管连接装置，所述固定板上设置有至少两个螺旋孔，所述调节杆的端部贯穿所述螺旋孔设置有抵压件，所述左锁定夹板和右锁定夹板上对应设置有抵压部，所述调节杆的另一端设置有旋转部。

上述的风管连接装置，所述第一风管和第二风管的外侧壁上设置有滑动槽，所述滑动槽沿所述管体的轴向设置，所述左锁定夹板和右锁定夹板的底部均设置有滑动部，所述调节杆可驱动所述左锁定夹板和右锁定夹板沿所述滑动槽滑动以对所述连接板进行锁定。

上述的风管连接装置，所述第一风管和第二风管上的滑动槽均有多个，多个所述滑动槽沿所述第一风管和第二风管周向设置，所述左锁定夹板和右锁定夹板的底部均对应设置有多个所述滑动部。

上述的风管连接装置，所述连接板的两侧面均设置有锯齿部，所述左锁定夹板和右锁定夹板对应的侧面上均设置有锯齿槽。

在上述技术方案中，本实用新型提供的风管连接装置，第一风管和第二风管均包括管体和保温层，第一风管和第二风管之间通过连接件和固定机构相连接，连接件包括夹板，夹板的两侧面均设置有第一插入条和第二插入条，所述夹板的上侧面设置有连接板，在第一风管、第二风管的管体和保温层上均分别第一嵌入槽和第二嵌入槽，第一插入条和第二插入条可分别插入第一嵌入槽和第二嵌入槽中实现对第一风管和第二风管的连接，且使得第一风管的管体和第二风管的管体之间相连接，第一风管的保温层和第二风管的保温层之间相连接，如此使得保温层和管体之间不会存在间隙，有效避免管体的内壁产生结露水，固定机构包括分别设置在第一风管和第二风管上的左固定机构和右固定机构，通过左固定机构和右固定机构可实现对管体与连接板的锁合固定，从而实现第一风管和第二风管之间的紧密无缝连接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例提供的风管连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例提供的固定机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、第一风管；2、第二风管；3、管体；3.1、第一嵌入槽；3.2、定位柱；3.3、滑动槽；4、保温层；4.1、第二嵌入槽；5、连接件；5.1、夹板；5.2、第一插入条；5.3、第二插入条；5.4、连接板；5.5、锯齿部；6、固定机构；6.1、左固定机构；6.2、右固定机构；6.3、左锁定夹板；6.4、右锁定夹板；6.5、滑动部；6.6、固定板；6.7、调节杆；6.7.1、旋转部；6.8、锯齿槽；6.9、抵压部。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种风管连接装置，包括第一风管1和第二风管2，所述第一风管1和第二风管2均包括管体3和保温层4，还包括连接件5和固定机构6，所述连接件5包括夹板5.1，所述夹板5.1的两侧面均设置有第一插入条5.2和第二插入条5.3，所述夹板5.1的上侧面设置有连接板5.4，所述管体3的端部设置有第一嵌入槽3.1，所述保温层4的端部设置有第二嵌入槽4.1，所述第一嵌入槽3.1和第二嵌入槽4.1均沿所述管体3的轴线方向设置，所述第一嵌入槽3.1的长度小于所述第二嵌入槽4.1的长度，所述第一插入条5.2和第二插入条5.3可分别插入所述第一嵌入槽3.1和第二嵌入槽4.1以将第一风管1和第二风管2相连通；所述固定机构6包括左固定件和右固定件，所述左固定件设置在所述第一风管1的外侧壁上，所述右固定件设置在所述第二风管2的外侧壁上，所述左固定件包括左锁定夹板6.3和左调节机构，所述右固定件包括右锁定夹板6.4和右调节机构，所述左调节机构和右调节机构可分别驱动所述左锁定夹板6.3和右锁定夹板6.4沿所述管体3轴线方向运动以对所述连接板5.4进行锁定。

具体的，风管包括第一风管1和第二风管2，第一风管1和第二风管2泛指两个相连接的风管，第一风管1和第二风管2均包括管体3和保温层4，保温层4固定在管体3的内壁上，保温层4起到保温隔热的作用，避免冷热风与风管金属材料直接接触，易发生冷桥现象和产生结露水，且容易造成管体3的生锈腐蚀，管体3可以是圆形、方形或者其他的形状，在第一风管1和第二风管2之间设置有连接件5和固定机构6，通过连接件5和固定机构6可将第一风管1和第二风管2进行紧密的连接固定，从而使得第一风管1的保温层4和第二风管2的保温层4相连接固定，第一风管1的管体3与第二风管2的管体3相连接固定，连接件5包括夹板5.1，夹板5.1为一个圆环形板，夹板5.1的形状与管体3的截面面积一致，夹板5.1沿管体3径向的厚度等于管体3和保温层4的总厚度，夹板5.1的两侧面均设置有第一插入条5.2和第二插入条5.3，第一插入条5.2的长度小于第二插入条5.3的长度，此处所指的第一插入条5.2和第二插入条5.3的长度是第一插入条5.2和第二插入条5.3沿管体3轴线方向的长度，第一插入条5.2和第二插入条5.3可以是与夹板5.1形状一致的圆环形插条板，也可以是沿夹板5.1周向设置的多个条形板，在管体3的端部设置有第一嵌入槽3.1，第一嵌入槽3.1与第一插入条5.2对应设置，即第一插入天和第一嵌入槽3.1的形状和个数均一致，同理，在保温层4的端部设置有第二嵌入槽4.1，第二嵌入槽4.1与第二插入条5.3也一一对应设置，且第一插入条5.2的长度小于第二插入条5.3的长度，在对第一风管1和第二风管2进行连接时，将夹板5.1一侧的第一插入条5.2和第二插入条5.3分别插入第一风管1上的第一嵌入槽3.1和第二嵌入槽4.1，当第一插入条5.2和第二插入条5.3均全部插入第一风管1的第一嵌入槽3.1和第二嵌入槽4.1中后，将第二风管2上第一嵌入槽3.1和第二嵌入槽4.1相对准，使得夹板5.1另一侧的第一插入条5.2和第二插入条5.3完全插入第二风管2上的第一嵌入槽3.1和第二嵌入槽4.1，此时完成第一风管1和第二风管2的对接，使得第一风管1的管体3和第二风管2的管体3相连接，第一风管1的保温层4和第二风管2的保温层4相连接，且使得保温层4之间能够实现紧密连接，从而不会出现间隙。

本实施例中，在通过连接件5将第一风管1和第二风管2进行连接后，可以通过固定机构6对第一风管1和第二风管2进行固定，在夹板5.1上设置有连接板5.4，连接板5.4的形状可以是与夹板5.1的形状一直，比如是环形板，连接板5.4也可以是沿夹板5.1周向设置多个条形或弧形的连接分板，固定机构6包括左固定件和右固定件，左固定件设置在第一风管1端部的外侧壁上，右固定件设置在第二风管2端部的外侧壁上，左固定机构6.1包括左固定夹板5.1和左调节机构，左调节机构可控制调节左固定夹板5.1沿第一风管1的轴线方向运动，右固定机构6.2包括右固定夹板5.1和右调节机构，右调节机构可控制调节右固定夹板5.1沿第二风管2的轴线方向运动，左固定夹板5.1和右固定夹板5.1的形状与连接板5.4的形状一致，可以是环形板、条形板或者弧形板，左调节机构和右调节机构可以相同，也可以不同，在通过连接件5将第一风管1和第二风管2相连接口，通过左调节机构和右调节机构驱动左夹板5.1和右夹板5.1沿管体3轴线方向运动，最终使得左夹板5.1、右夹板5.1和连接板5.4之间形成固定，实现对第一风管1和第二风管2之间的固定。

本实用新型实施例提供的风管连接装置，第一风管1和第二风管2均包括管体3和保温层4，第一风管1和第二风管2之间通过连接件5和固定机构6相连接，连接件5包括夹板5.1，夹板5.1的两侧面均设置有第一插入条5.2和第二插入条5.3，所述夹板5.1的上侧面设置有连接板5.4，在第一风管1、第二风管2的管体3和保温层4上均分别第一嵌入槽3.1和第二嵌入槽4.1，第一插入条5.2和第二插入条5.3可分别插入第一嵌入槽3.1和第二嵌入槽4.1中实现对第一风管1和第二风管2的连接，且使得第一风管1的管体3和第二风管2的管体3之间相连接，第一风管1的保温层4和第二风管2的保温层4之间相连接，如此使得保温层4和管体3之间不会存在间隙，有效避免管体3的内壁产生结露水，固定机构6包括分别设置在第一风管1和第二风管2上的左固定机构6.1和右固定机构6.2，通过左固定机构6.1和右固定机构6.2可实现对管体3与连接板5.4的锁合固定，从而实现第一风管1和第二风管2之间的紧密无缝连接。

本实施例中，优选的，所述第一风管1的第一嵌入槽3.1内设置有定位件，所述定位件包括设置在所述第一嵌入槽3.1上侧壁上的定位柱3.2，所述第一插入条5.2上设置有供所述定位柱3.2嵌入的定位孔；定位柱3.2可嵌入定位孔中对第一插入条5.2进行定位，如此在第一风管1和第二风管2进行连接时，将连接件5上的第一插入条5.2插入第一风管1上的第一嵌入槽3.1口，第一插入条5.2完全插入第一嵌入槽3.1后，定位柱3.2嵌入定位孔中对第一插入条5.2进行固定，如此便于进行下一步的安装操作，避免连接件5从第一风管1的端部滑落。

本实施例中，优选的，所述左调节机构和右调节机构均包括固定板6.6、嵌入板和调节杆6.7，所述固定板6.6固定在所述第一风管1和第二风管2的外侧壁上，所述固定板6.6环绕所述第一风管1和第二风管2周向设置；固定板6.6可以是与连接板5.4形状一致的环形板，固定板6.6还可以是沿第一风管1和第二风管2外侧壁上的多个条形板，固定板6.6与管体3可以是一体式设置，也可以通过焊接或其他方式固定在管体3的外壁上。

本实施例中，优选的，所述固定板6.6上设置有至少两个螺旋孔，所述调节杆6.7的端部贯穿所述螺旋孔设置有抵压件，所述左锁定夹板6.3和右锁定夹板6.4上对应设置有抵压部6.9，所述调节杆6.7的另一端设置有旋转部6.7.1；所述第一风管1和第二风管2的外侧壁上设置有滑动槽3.3，所述滑动槽3.3沿所述管体3的轴向设置，所述左锁定夹板6.3和右锁定夹板6.4的底部均设置有滑动部6.5，所述调节杆6.7可驱动所述左锁定夹板6.3和右锁定夹板6.4沿所述滑动槽3.3滑动以对所述连接板5.4进行锁定。滑动部6.5可沿滑动槽3.3滑动从而调节左锁定夹板6.3和右锁定夹板6.4的位置，在实际安装过程中，通过连接件5将第一风管1和第二风管2相连接后，手动调整左锁定夹板6.3和右锁定夹板6.4，使得左锁定夹板6.3和右锁定夹板6.4位置合适，然后通过旋转旋转部6.7.1可驱动调节杆6.7沿螺旋孔运动，调节杆6.7上的抵压件抵压左锁定夹板6.3和右锁定夹板6.4，使得左锁定夹板6.3、右锁定夹板6.4与连接板5.4之间相锁合固定。

本实施例中，优选的，所述第一风管1和第二风管2上的滑动槽3.3均有多个，多个所述滑动槽3.3沿所述第一风管1和第二风管2周向设置，所述左锁定夹板6.3和右锁定夹板6.4的底部均对应设置有多个所述滑动部6.5；滑动部6.5和滑动槽3.3一一对应设置，各滑动部6.5可沿滑动槽3.3滑动从而对左锁定夹板6.3和右锁定夹板6.4的位置进行调整。

本实施例中，优选的，所述连接板5.4的两侧面均设置有锯齿部5.5，所述左锁定夹板6.3和右锁定夹板6.4对应的侧面上均设置有锯齿槽6.8；锯齿部5.5沿管体3的径向均匀设置在连接板5.4上，锯齿槽6.8对应设置左锁定夹板6.3和右锁定夹板6.4上，锯齿部5.5和锯齿槽6.8相咬合使得左锁定夹板6.3、右锁定夹板6.4和连接板5.4之间的固定强度增大。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。