截止式两位三通阀的制作方法

本实用新型涉及两位三通阀领域，特别是涉及一种截止式两位三通阀。

背景技术：

一般截止式结构形式阀体主孔需精密加工密封气嘴，截止式密封压盖加工工艺复杂，需要先加工密封盖嵌件再进行橡胶硫化，硫化之后需要平面磨加工密封端面，控制端活塞也要先加工出骨架嵌件，再进行橡胶硫化成型，对加工工艺要求较高，容易出现废品造成浪费，所以总体加工过程比较复杂，加工成本也比较高。一般常用的截止式两位三通电磁阀结构是后盖弹簧复位，弹簧的一般使用寿命较短，500万次弹簧疲劳试验已经是极限，因此弹簧寿命一般是电磁阀寿命的短板地方。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种截止式两位三通阀，能够简化结构，响应时间短，启动压力低，使用寿命长，生产成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种截止式两位三通阀，包括阀体以及设于阀体前后的前盖和后盖，所述阀体上开设有进气口、工作口和排气口，所述阀体内设有阀杆，所述阀杆左右两端分别安装有前端活塞和后端活塞，所述阀杆与前端活塞之间设有前端密封圈，阀杆和后端活塞之间设有后端密封圈，所述阀杆移动使前端密封圈和阀体之间相接触形成密封面使得进气口与工作口连通，阀杆移动使后端密封圈和阀体之间相接触形成密封面使得排气口和工作口相连通。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀杆上设有用于卡接前端密封圈和后端密封圈延伸部，所述延伸部的端部上具有倒角结构，所述前、后端密封圈安装在前、后端活塞的安装槽内并通过倒角结构压紧以防止脱落。

所述阀体内侧具有凸起部，所述凸起部位于阀杆的中部位置，所述阀杆前后移动使前端密封圈或者后端密封圈与凸起部相接触以实现前端密封圈或者后端密封圈与阀体之间的密封。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀杆呈左右对称结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述前端活塞上还设有V型密封圈。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述阀体的右侧安装有先导座，所述先导座上开设有先导座气嘴，所述先导座气嘴右侧设有动铁芯，所述动铁芯上设有静铁芯，所述阀体内还具有阀体先导气孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述动铁芯的左右两侧分别装有下胶堵和上胶堵，所述静铁芯上设有静铁芯气嘴。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述先导座上设有用于控制动铁芯和静铁芯的手动旋钮和电磁线圈。

本实用新型的有益效果是：本实用新型截止式两位三通阀，能够简化结构，响应时间短，启动压力低，使用寿命长，生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的局部结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、阀杆，2、后端活塞，3、后端密封圈，4、阀体先导气孔，5、前端密封圈，6、前端活塞，7、V型密封圈，8、前盖，9、手动旋钮，10、先导座气嘴，11、下胶堵，12、上胶堵，13、静铁芯气嘴，14、电磁线圈，15排气口，16、工作口，17、进气口，18、后盖，19、阀体，20、先导座，21、动铁芯，22、静铁芯，23、倒角结构，24、凸起部，25、延伸部，26、安装槽。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种截止式两位三通阀，包括阀体19以及设于阀体19前后的前盖8和后盖18，阀体19上开设有进气口17、工作口16和排气口15，阀体19内设有阀杆1，阀杆1左右两端分别安装有前端活塞6和后端活塞2，阀杆1与前端活塞6之间设有前端密封圈5，阀杆1和后端活塞2之间设有后端密封圈3，阀杆1移动使前端密封圈5和阀体19之间相接触形成密封面使得进气口17与工作口16连通，阀杆1移动使后端密封圈3和阀体19之间相接触形成密封面使得排气口15和工作口16相连通。

另外，阀杆1上设有用于卡接前端密封圈5和后端密封圈3的延伸部25，延伸部25的端部上具有倒角结构23，前、后端密封圈安装在前、后端活塞的安装槽26内并通过倒角结构23压紧以防止脱落。使用前、后端密封圈与阀体19平端面截止密封形式，阀杆1进行改进加工一个倒角结构23，当前、后端密封圈安装到前、后端活塞装的槽内，将活塞与阀杆安装锁紧之后，阀杆倒角处可以压紧前、后端密封圈侧面，使前、后端密封圈不会被气压吹出。

另外，阀体19内侧具有凸起部24，凸起部24位于阀杆1的中部位置，阀杆1前后移动使前端密封圈5或者后端密封圈3与凸起部24相接触以实现前端密封圈5或者后端密封圈3与阀体19之间的密封。

另外，阀杆1呈左右对称结构便于加工和装配。

另外，前端活塞6上还设有V型密封圈7。阀杆1依靠前后端活塞面积差产生的气压推力推动其进行动作。

另外，阀体19的右侧安装有先导座20，先导座20上开设有先导座气嘴10，先导座气嘴10右侧设有动铁芯21，动铁芯21上设有静铁芯22，阀体19内还具有阀体先导气孔4。

另外，动铁芯21的左右两侧分别装有下胶堵11和上胶堵12，静铁芯22上设有静铁芯气嘴13。

另外，先导座20上设有用于控制动铁芯21和静铁芯22的手动旋钮9和电磁线圈14。

本实用新型截止式两位三通阀具体工作原理如下：

A状态：电磁线圈不通电和手动旋钮关闭情况下，从进气口17进气，气压通过阀体19的先导气孔4进入到先导座气嘴处10，此时通过动铁芯复位弹簧压着动铁芯下胶堵11与先导座气嘴10密封，进气口进来的气压依靠后端活塞2大小端面面积差产生的推力，推动后端活塞2向右动作，此时，后端截止密封圈3与阀体4的一端面进行密封，进气口17与工作口16不连通，此时前端截止密封圈5与阀体4的另一端面处于开口状态，工作口16与排气口15连通；

B状态：当电磁线圈14通电或手动旋钮9打开时，会使动铁芯向右动作与静铁芯吸合，此时动铁芯下胶堵11与先导座气嘴10脱离开，其上胶堵12与静铁芯气嘴13产生密封，而先导座气嘴10处出来的气压则通过前盖8的气孔进入阀体4中V型密封圈7的开口端，推动V型密封圈7连同前端活塞6及阀杆向左产生运动，直到前端密封圈5与阀体4的孔端面产生密封截止，工作口16与排气口15不再连通，而后端密封圈3与阀体4的一个密封端面脱离开来，使进气口17与工作口16相连通；

电磁线圈14断电和手动旋钮9关闭后，电磁阀又回到了A状态，

依次循环动作，来控制进气口17、工作口16与排气口15的通断。

区别于现有技术，本实用新型截止式两位三通阀，能够简化结构，影响时间短，使用寿命长，生产成本低。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。