减压式多功能容器阀的制作方法

本实用新型涉及一种减压式多功能容器阀，设计了主、副阀芯组合结构，外形呈I字型，采用失压开启的机理，实现了低压探测、高压灭火的综合功能，无需消防电源，也不需配置火灾探测联动系统与电磁启动瓶组；平时主阀芯处于关闭状态，副阀芯为减压输出状态、用于实时探测；有火情时，通过感温元件启动释放副阀芯上方的压力，或手动旋开阀盖上的内六角阀芯，将副阀芯上方的压力泄去，副阀芯开启，泄去主阀芯上方的压力，主阀芯开启，释放高压灭火剂灭火，属于消防灭火领域。

背景技术：

现行国家标准GB25972-2010气体灭火系统及部件的容器阀，大多采用密封膜片结构，工作时需刺破密封膜片泄压启动，恢复至伺服工作状态时，得更换密封膜片，采用恒扭矩扳手紧固，在工程现场操作不便捷。

现有的容器阀需配置火灾探测联动系统与电磁启动瓶组，必须配置消防专用电源，常采用全淹没灭火方式、系统繁杂，但对于控制柜内、加工中心内部的火情，则属于隔靴挠痒，被保护设备内部的喷放浓度不够、灭火效果不佳；当前的探火管容器阀没有手动应急启动功能，且仅应用于气体灭火系统中；常规的容器阀已不适用于电信基站、交通车辆、风力发电机舱、电气控制柜的应用需求。

技术实现要素：

为了解除了常规容器阀动作后更换密封膜片的操作；满足无消防电源或供电不方便、不可靠的应用场合；本实用新型提供一种集火灾探测与灭火于一体的减压式多功能容器阀，实现了低压探测、高压灭火的综合功能，无需电源、不需火灾探测联动系统与电磁启动瓶组；设计了主、副阀芯组合结构，无密封膜片，外形呈I字型，采用失压开启的机理；平时主阀芯处于关闭状态，副阀芯为减压输出状态、用于探测；火情时，通过感温元件释放副阀芯上方的压力，或手动旋开阀盖上的内六角阀芯，直接将副阀芯上方的压力泄去，副阀芯开启，泄去主阀芯上方的压力，主阀芯开启，释放高压灭火剂针对被保护物高危处进行喷放灭火。

本实用新型通过以下技术方案来实现的：

减压式多功能容器阀由：压力表(1)、圆球(2)、主阀芯(3)、内六角阀芯(4)、衬套(5)、O型圈(6)、阀盖(7)、副阀芯(8)、弹簧(9)、副阀体(10)、密封圈(11)、空心螺栓(12)、主阀体(13)、安全阀(14)组成；主阀体左端装有压力表、后端装有安全阀，上端装有副阀体、副阀芯，顶端旋装阀盖，弹簧装在副阀芯与副阀体之间，副阀体左侧与阀盖上方旋装有衬套、内六角阀芯，主阀芯装于主阀体内。

平时主阀芯处于关闭状态，阀盖上的内六角阀芯处于关闭状态，副阀体左侧的内六角阀芯处于开启状态，副阀芯处减压输出状态，经管道至保护区域均布的感温元件，实时探测火情；火情时，感温元件释放使副阀芯上方的压力下降，或手动应急旋开阀盖上的内六角阀芯，直接将副阀芯上方的压力泄去，副阀芯向上位移开启泄压，主阀芯向上位移开启，释放高压灭火剂灭火。

本实用新型的有益效果是：设计了主、副阀芯组合结构，解除了常规容器阀动作后更换密封膜片的操作，灭火后复原充装方便；启动无需电源、不需火灾探测联动系统、不需电磁启动瓶组；实现了低压探测、高压快速灭火的功能，低压探测造价低，且减少渗漏，集火灾探测与灭火功能于一体，适用七氟丙烷、二氧化碳、氮气、细水雾、超细干粉等灭火装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构主剖面图。

图2为本实用新型的结构横剖面图。

图3为本实用新型中的副阀体剖面图。

图4为本实用新型中的副阀芯剖面图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

减压式多功能容器阀由：压力表(1)、圆球(2)、主阀芯(3)、内六角阀芯(4)、衬套(5)、O型圈(6)、阀盖(7)、副阀芯(8)、弹簧(9)、副阀体(10)、密封圈(11)、空心螺栓(12)、主阀体(13)、安全阀(14)组成。减压式多功能容器阀安装在灭火剂贮瓶上，瓶内按设计用量充装有高压灭火药剂，感温元件与灭火喷嘴经各自的管道贴近被保护物高危处均匀布置；主阀体左端装有压力表、后端装有安全阀，上端装有副阀体、副阀芯，顶端旋装阀盖，弹簧装在副阀芯与副阀体之间，副阀芯下端内嵌热浇注密封圈，大、小轴外圆嵌装O型圈，副阀芯装于副阀体腔内，为间隙配合，由大、小轴外圆嵌装的O型圈密封；副阀体左侧与阀盖上方旋装有衬套、内六角阀芯，衬套采用O型圈静密封，内六角阀芯进口采用锥面硬密封；主阀芯下端内嵌热浇注密封圈，外圆嵌装O型圈，主阀芯装于主阀体腔内，为间隙配合，由外圆嵌装的O型圈密封，圆球设在主阀芯与空心螺栓之间，起止回作用；平时主阀芯受上下端压差与弹簧的共同作用下移，密封圈与阀体凸台接触，处于关闭状态，阀盖上的内六角阀芯处于关闭状态；灭火剂贮瓶内的压力由主阀芯毛细孔、副阀体毛细孔、副阀体与副阀芯的径向间隙、副阀芯横孔、中心孔至副阀芯上端，通过副阀芯大轴径与小轴径的面积比及弹簧的作用，维持减压状态，副阀体左侧的内六角阀芯战备时为开启状态、将减压后的压力经探测管接口a、管道至保护区域均布的感温元件，实时探测火情；发生火情时，感温元件动作释放副阀芯上方的压力，或手动应急旋开阀盖上的内六角阀芯，直接泄去副阀芯上方的压力，启动主阀芯释放灭火：

①被保护物周边的感温元件释放，副阀芯上方的压力经副阀芯中心孔、横孔、副阀体与副阀芯的径向间隙、内六角阀芯进气横孔e、副阀体横截面上的斜孔c、探测管接口a、管道上的感温元件释放泄压，副阀芯受下端压力与弹簧的共同作用、向上位移开启，主阀芯上方的压力通过副阀体中心孔、副阀体与副阀芯的径向间隙、内六角阀芯进气横孔e、副阀体横截面上的斜孔c、探测管接口a、管道上的感温元件释放泄压。

②手动旋开阀盖上的内六角阀芯，将副阀芯上方的压力由阀盖中的数个斜孔泄出，副阀芯受下端压力与弹簧的共同作用、向上位移开启，主阀芯上方的压力通过副阀体中心孔、副阀体与副阀芯的径向间隙、副阀芯横孔、中心孔、阀盖斜孔d泄出。

主阀芯上方泄压，由于毛细孔的阻尼作用，主阀芯受下方高压灭火剂压力的推动向上开启，高压灭火剂由主阀体出口b、经管道、灭火喷嘴释放，针对被保护物高危处进行灭火。实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：设计了集火灾探测与灭火功能于一体的减压式多功能容器阀，实现了低压探测、高压灭火的综合功能，无需消防电源、不需配置火灾探测联动系统，不需电磁启动瓶组，设计了减压式副阀芯，副阀芯呈大、中、小轴阶梯状，大轴与小轴的截面积比为12，上端加工了凹弧沉孔，轴向加工了中心孔，在下侧与横孔相通，下端内嵌热浇注密封圈，在大、小轴外圆设置了O型圈槽；副阀体中设有副阀芯孔、弹簧沉孔、毛细孔，上端面与左端面加工有O型圈槽，上端设有外直螺纹，左端设有内直螺纹，前端设有内锥螺纹，为探测管接口a，接管道与感温元件；后端设有内锥螺纹，为安全阀接口；毛细孔出口设有密封凸台，安全阀进气孔设有密封凸台；在横截面上分别钻制了安全阀进气孔、内六角阀芯进气横孔e与中心孔相通，副阀体横截面上的斜孔c，即内六角阀芯出气斜孔与前端内锥螺纹底面相通。

1)额定工作压力：12MPa；

2)公称通径：DN25、32、40、50；

3)环境温度：0℃-50℃；

4)手启力矩：≤20N.m；

5)启动时间：≤0.6s；

本减压式多功能容器阀在数据中心机柜、变配电控制柜、加工中心、公共汽车的发动机与油箱、列车、装甲车、移动通讯机站、风力发电机舱具有广泛的应用前景具有广泛的应用前景。

本领域技术人员应认识到，上述的具体实施方式仅为示例性，是为了使本领域技术人员能更好的理解，不应理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利的保护范围。