一种具有卡套式管接头密封环的气动阀的制作方法

本实用新型涉及气动阀技术领域，尤其涉及一种具有卡套式管接头密封环的气动阀。

背景技术：

目前市场上的气动阀大多由阀体、连接体和气缸组成，连接体是阀体和气缸之间的连接部件，主要起到活塞杆导向和气缸支承的作用。而传统的气动阀直接将密封件兼用作连接体，从而使阀体与连接体间、连接体与气缸间均呈密封配合。传统的密封件大多在其与活塞杆接触的内壁上加工凹槽，在凹槽内安装密封圈，由于凹槽底部与活塞杆之间的间隙小于密封圈的直径，从而在安装后通过对密封圈的挤压来实现密封效果。

但是，由于密封件的耐受强度低,当气缸在进气瞬间或其外部受到撞击时，由于受力不均匀,连接体容易产生变形，甚至出现裂纹，从而导致气缸或阀门漏气，使用寿命较短。气动阀在使用过程中，活塞杆需要做上下往复运动，而密封件相对阀体是静止的，因此活塞杆与密封件中的密封圈之间会产生较大的摩擦力，长时间使用将导致密封圈严重磨损而引起气动阀漏气，进一步缩短了气动阀的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有卡套式管接头密封环的气动阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有卡套式管接头密封环的气动阀，包括横管和活塞管，所述横管的两端均预留有卡接头，且卡接头的直径大于横管的直径，所述横管的中部内壁焊接有阶梯阻隔板，且阶梯阻隔板的中部预留有水平安装台，所述水平安装台的中部开有梯形通孔，且梯形通孔内卡接有卡环，所述活塞管焊接在横管的上表面外壁，所述活塞管的圆周内壁靠近中部预留有挡板，且挡板的中部和横管的外壁中部均嵌装有滑动轴承，两个所述滑动轴承之间滑动连接有同一根顶杆，所述顶杆的中部和顶端分别套接有第一活塞板和第二活塞板，所述第一活塞板的下表面与横管的外壁之间设有压缩弹簧，所述活塞管的外壁靠近挡板的上方和下方分别焊接有第一进气口和第二进气口。

优选的，所述卡接头的圆周内壁靠近横管处预留有阶梯平台，且阶梯平台上开有半圆槽。

优选的，所述半圆槽内嵌装有密封环，且阶梯平台与卡接头的内壁交界处倒有圆角。

优选的，所述卡接头的圆周内壁预留有螺纹槽，且卡接头的圆周外壁预留有等距离分布的V形槽。

优选的，所述第一活塞板和第二活塞板均为开口向下的桶形结构，且第一活塞板和第二活塞板的圆周边沿处均套接有活塞环。

优选的，所述顶杆的底端焊接有橡皮顶，且橡皮顶的顶端直径大于卡环的内径。

优选的，所述活塞管的顶端卡接有安装板，且安装板靠近圆周边缘处均布有四至六个螺孔。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置在第一活塞板下表面的压缩弹簧，在正常情况下推动顶杆上升使得堵塞在卡环内的橡皮顶与卡环分离，从而让该气阀呈现常开状态，保证横管左右的畅通。

2.通过设置的直径大于横管直径的卡接头，以及卡接在半圆槽内的密封环，可以直接将两根管子对接在该阀门的两端，避免了传统的对接需要法兰来将其固定在阀门上，提高了安装效率节约了安装成本。

3.通过设置的活塞管顶端的安装板和等距离分布的螺孔，使得气泵更加方便地安装在阀体的上方，提高了安装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有卡套式管接头密封环的气动阀的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有卡套式管接头密封环的气动阀密封环的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有卡套式管接头密封环的气动阀的主视结构示意图。

图中：1横管、2卡环、3阶梯阻隔板、4密封环、5卡接头、6 螺纹槽、7橡皮顶、8滑动轴承、9活塞管、10第一活塞板、11挡板、 12安装板、13螺孔、14第二活塞板、15第一进气口、16第二进气口、17压缩弹簧、18顶杆、19半圆槽、20V形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有卡套式管接头密封环的气动阀，包括横管 1和活塞管9，横管1的两端均预留有卡接头5，且卡接头5的直径大于横管1的直径，横管1的中部内壁焊接有阶梯阻隔板3，且阶梯阻隔板3的中部预留有水平安装台，水平安装台的中部开有梯形通孔，且梯形通孔内卡接有卡环2，活塞管9焊接在横管1的上表面外壁，活塞管9的圆周内壁靠近中部预留有挡板11，且挡板11的中部和横管1的外壁中部均嵌装有滑动轴承8，两个滑动轴承8之间滑动连接有同一根顶杆18，顶杆18的中部和顶端分别套接有第一活塞板 10和第二活塞板14，第一活塞板10的下表面与横管1的外壁之间设有压缩弹簧17，活塞管9的外壁靠近挡板11的上方和下方分别焊接有第一进气口15和第二进气口16。

本实用新型中，卡接头5的圆周内壁靠近横管1处预留有阶梯平台，且阶梯平台上开有半圆槽19，半圆槽19内嵌装有密封环4，且阶梯平台与卡接头5的内壁交界处倒有圆角，卡接头5的圆周内壁预留有螺纹槽6，且卡接头5的圆周外壁预留有等距离分布的V形槽20，第一活塞板10和第二活塞板14均为开口向下的桶形结构，且第一活塞板10和第二活塞板14的圆周边沿处均套接有活塞环，顶杆18的底端焊接有橡皮顶7，且橡皮顶7的顶端直径大于卡环2的内径，活塞管9的顶端卡接有安装板12，且安装板12靠近圆周边缘处均布有四至六个螺孔13。

工作原理：使用时将需要对接的两根管道的端部车处螺纹，之后再将两根管子对接在横管1两端的卡接头5上即可；之后再将气泵通过螺栓固定在活塞管9的顶端，将气泵的两个出口分别连通第一进气口15和第二进气口16；当需要对流通的液体进行截断的时候，只需向第二进气口16通入气体即可，此时第一活塞板10与挡板11下表面之间的空腔气压增大，带动顶杆18和橡皮顶7猛然下将将卡环2 堵住截断液体的流动；之后若需要恢复流通再向第一进气口通入气体，第二活塞板14与挡板11之间的空腔气压增大，从而带动顶杆 18和橡皮顶7上升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。