一种可控制旋转角度的转轴的制作方法

文档序号:18018711发布日期:2019-06-26 01:01阅读:1927来源:国知局
一种可控制旋转角度的转轴的制作方法

本实用新型涉及转轴技术领域,更具体地说,涉及一种可控制旋转角度的转轴。



背景技术:

转轴是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴;现在的转轴俯仰角度大多数都是固定的,用户需要根据自己的工作需求挑选相应规格的俯仰角,存在着无法自定义旋转角度使用时及不方便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种结构简单,成本低,可控制旋转角度的转轴。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

构造一种可控制旋转角度的转轴,包括固定臂;其中,所述固定臂转动连接有旋转臂,所述旋转臂近离所述固定臂的一端设有限定旋转角度的限位臂,所述限位臂上设有V型缺口;所述固定臂近离所述限位臂的一端设有与所述限位臂配合限制所述旋转臂旋转角度的限位杆,所述固定臂上设有调节所述限位杆位置的调节组件。

本实用新型所述的可控制旋转角度的转轴,其中,所述限位杆与所述固定臂滑动连接,所述固定臂近离所述限位臂的一端横向设有滑动孔,所述调节组件包括螺杆,所述限位杆的底面固定连接有所述螺杆,所述螺杆穿过所述滑动孔,所述螺杆远离所述限位杆的一端设有与所述螺杆配合的螺母。

本实用新型所述的可控制旋转角度的转轴,其中,所述固定臂的底面位于所述滑动孔的左右两边均固定连接有防止所述螺母转动及掉落的第一L型挡板和第二L型挡板,所述第一L型挡板和所述第二L型挡板相互平行,所述第一L型挡板和所述第二L型挡板之间的间隙大于所述螺母的最小宽度且小于所述螺母的最大宽度。

本实用新型所述的可控制旋转角度的转轴,其中,所述固定臂近离所述限位臂的一端横向设有活动孔,所述活动孔上设有多个卡槽;所述调节组件包括卡块,所述限位杆的底面固定连接有与所述卡槽配合的所述卡块,所述卡块的下方固定连接有与所述活动孔配合的连接块,所述连接块远离所述卡块的一端设有防止所述限位杆掉落的挡块。

本实用新型所述的可控制旋转角度的转轴,其中,所述固定臂的底面位于所述活动孔的左右两边均固定连接有第一I型挡板和第二I型挡板,所述第一 I型挡板和所述第二I型挡板配合夹持所述挡块。

本实用新型的有益效果在于:通过调节固定臂上的限位杆与限位臂上的V 型缺口之间的间隙从而限制活动臂的旋转角度,固定臂上的固定组件对限位杆调节与V型缺口之间的间隙之后进行固定;利用限位杆与V型缺口之间的间隙限制旋转臂的旋转角度,实现结构简单,成本低,使用方便,体积小。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本发明的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:

图1是本实用新型较佳实施例的可控制旋转角度的转轴示意图;

图2是本实用新型较佳实施例的可控制旋转角度的转轴实施例一调节组件的俯视图;

图3是本实用新型较佳实施例的可控制旋转角度的转轴实施例一调节组件的仰视图;

图4是本实用新型较佳实施例的可控制旋转角度的转轴实施例一限位杆的结构示意图;

图5是本实用新型较佳实施例的可控制旋转角度的转轴实施例二调节组件的俯视图;

图6是本实用新型较佳实施例的可控制旋转角度的转轴实施例二调节组件的仰视图;

图7是本实用新型较佳实施例的可控制旋转角度的转轴实施例二限位杆的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的部分实施例,而不是全部实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。

实施例一;

本实用新型较佳实施例的可控制旋转角度的转轴如图1所示,同时参阅图2,图3,图4,图5,图6,图7,包括固定1,固定臂1转动连接有旋转臂2,旋转臂2近离固定臂的一端设有限定旋转角度的限位臂3,限位臂3上设有V 型缺口4;固定臂1近离限位臂3的一端设有与限位臂3配合限制旋转臂2旋转角度的限位杆5,固定臂1上设有调节限位杆位置的调节组件;通过调节固定臂1上的限位杆5与限位臂3上的V型缺口4之间的间隙从而限制旋转臂2 的旋转角度,固定臂1上的调节组件还可以对限位杆5调节与V型缺口4之间的间隙之后进行固定;利用限位杆5与V型缺口4之间的间隙限制旋转臂2 的旋转角度,实现结构简单,成本低,使用方便,体积小。

如图1,图2,图3以及图4所示,限位杆5与固定臂1滑动连接,固定臂1近离限位臂2的一端横向设有滑动孔7,调节组件包括螺杆8,限位杆5 的底面固定连接有螺杆8,螺杆8穿过滑动孔7,螺杆8远离限位杆5的一端设有与螺杆8配合的螺母9;调节方便,结构简单,成本低。

如图1,图2,图3以及图4所示,固定臂1的底面位于滑动孔7的左右两边均固定连接有防止螺母9转动及掉落的第一L型挡板10和第二L101型挡板,第一L型挡板10和第二L型挡板101相互平行,第一L型挡板10和第二 L型挡板101之间的间隙大于螺母9的最小宽度且小于螺母9的最大宽度;可以自定义调整旋转臂2的可旋转角度,结构简单,成本低。

实施例二;

本实用新型较佳实施例的可控制旋转角度的转轴如图1所示,同时参阅图 2,图3,图4,图5,图6,图7,包括固定1,固定臂1转动连接有旋转臂2,旋转臂2近离固定臂的一端设有限定旋转角度的限位臂3,限位臂3上设有V 型缺口4;固定臂1近离限位臂3的一端设有与限位臂3配合限制旋转臂2旋转角度的限位杆5,固定臂1上设有调节限位杆位置的调节组件;通过调节固定臂1上的限位杆5与限位臂3上的V型缺口4之间的间隙从而限制旋转臂2 的旋转角度,固定臂1上的调节组件还可以对限位杆5调节与V型缺口4之间的间隙之后进行固定;利用限位杆5与V型缺口4之间的间隙限制旋转臂2 的旋转角度,实现结构简单,成本低,使用方便,体积小。

如图1,图5,图6以及图7所示,固定臂1近离限位臂3的一端横向设有活动孔11,活动孔11上设有多个卡槽12;调节组件包括卡块13,限位杆5 的底面固定连接有与卡槽12配合的卡块13,卡块13的下方固定连接有与活动孔11配合的连接块14,连接块14远离卡块13的一端设有防止限位杆掉落的挡块15;调节方便,结构简单,成本低。

如图1,图5,图6以及图7所示,固定臂1的底面位于活动孔11的左右两边均固定连接有第一I型挡板16和第二I型挡板161,第一I型挡板16和第二I型挡板161配合夹持挡块15;便于调节旋转臂的可旋转角度,使用方便,提高工作效率。

应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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