一种纺织机械用多向蜗杆轴的制作方法

本实用新型涉及一种蜗杆轴，特别涉及一种纺织机械用多向蜗杆轴。

背景技术：

蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似,蜗轮及蜗杆机构常被用于两轴交错、传动比大、传动功率不大或间歇工作的场合，蜗杆传动是由蜗杆和蜗轮组成的，用于传递交错轴之间的运动和动力，通常两轴交错角为90°。在一般蜗杆传动中，都是以蜗杆为主动件。从外形上看，蜗杆类似螺栓，蜗轮则很象斜齿圆柱齿轮。工作时，蜗轮轮齿沿着蜗杆的螺旋面作滑动和滚动。为了改善轮齿的接触情况，将蜗轮沿齿宽方向做成圆弧形，使之将蜗杆部分包住。这样蜗杆蜗轮啮合时是线接触，而不是点接触。

但是，传统的蜗杆只能进行一个方向的传动操作，无法满足纺织机械的多向传动要求，只能根据要求多设置传动蜗杆，传动效率低下，机械损耗高，为此，我们提出一种纺织机械用多向蜗杆轴。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种纺织机械用多向蜗杆轴，通过设置的传动蜗杆和传动齿轮，能够利用一根传动轴控制多向的传动操作，功能强大，并且能够增加传动效率，降低机械损耗，增加纺织机械的工作效率，从而降低纺织机械的使用成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种纺织机械用多向蜗杆轴，包括传动杆、传动蜗杆和连接杆，所述传动杆一端固定连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆一端固定连接有连接杆，所述传动蜗杆两侧均固定连接有限位挡板，所述传动杆外侧设置有一号固定轴承，所述连接杆外侧设置有二号固定轴承，所述连接杆一端固定连接有传动齿轮，所述传动杆和连接杆内部均设置有锰钢芯，所述锰钢芯外侧设置有加强层，所述加强层外侧设置有锰钢层，所述锰钢层外侧设置有外围防腐层。

进一步地，所述一号固定轴承和二号固定轴承内部均设置有轴承滚珠。

进一步地，所述传动杆表面设置有限位凸块。

进一步地，所述传动齿轮表面设置有传动齿。

进一步地，所述传动齿轮一侧设置有固定轴套。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的传动蜗杆和传动齿轮，能够利用一根传动轴控制多向的传动操作，功能强大，并且能够增加传动效率，降低机械损耗，增加纺织机械的工作效率，从而降低纺织机械的使用成本，通过设置的限位挡板，能够防止传动蜗杆在传动过程中出现跑偏的情况，增加传动精度和传动效率。

2.通过设置的固定轴套，能够增加连接杆的固定强度，增加连接杆的稳定性，通过设置的一号固定轴承和二号固定轴承，能够在固定传动杆和连接杆的同时保留传动杆和连接杆的旋转性能，增加传动杆和连接杆的稳定性，通过设置的轴承滚珠，能够增加一号固定轴承和二号固定轴承的润滑效率。

3.通过设置的锰钢层和锰钢芯，能够增加装置的结构强度，通过设置的外围防腐层，能够增加装置的防腐性能，增加装置的使用寿命，通过设置的加强层，能够进一步巩固装置的结构强度，增加使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种纺织机械用多向蜗杆轴的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种纺织机械用多向蜗杆轴的传动杆和连接杆剖面结构示意图。

图中：1、传动杆；2、传动蜗杆；3、连接杆；4、固定轴套；5、限位挡板；6、一号固定轴承；7、二号固定轴承；8、轴承滚珠；9、传动齿轮；10、传动齿；11、限位凸块；12、外围防腐层；13、锰钢层；14、加强层；15、锰钢芯。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种纺织机械用多向蜗杆轴，包括传动杆1、传动蜗杆2和连接杆3，所述传动杆1一端固定连接有传动蜗杆2，所述传动蜗杆2一端固定连接有连接杆3，所述传动蜗杆2两侧均固定连接有限位挡板5，所述传动杆1外侧设置有一号固定轴承6，所述连接杆3外侧设置有二号固定轴承7，所述连接杆3一端固定连接有传动齿轮9，所述传动杆1和连接杆3内部均设置有锰钢芯15，所述锰钢芯15外侧设置有加强层14，所述加强层14外侧设置有锰钢层13，所述锰钢层13外侧设置有外围防腐层12。

本实施例中，如图1-2所示，通过设置的传动蜗杆2和传动齿轮9，能够利用一根传动轴控制多向的传动操作，功能强大，并且能够增加传动效率，降低机械损耗，增加纺织机械的工作效率，从而降低纺织机械的使用成本，通过设置的限位挡板5，能够防止传动蜗杆2在传动过程中出现跑偏的情况，增加传动精度和传动效率，通过设置的固定轴套4，能够增加连接杆3的固定强度，增加连接杆3的稳定性，通过设置的一号固定轴承6和二号固定轴承7，能够在固定传动杆2和连接杆3的同时保留传动杆1和连接杆3的旋转性能，增加传动杆1和连接杆3的稳定性，通过设置的轴承滚珠8，能够增加一号固定轴承6和二号固定轴承7的润滑效率，通过设置的锰钢层13和锰钢芯15，能够增加装置的结构强度，通过设置的外围防腐层12，能够增加装置的防腐性能，增加装置的使用寿命，通过设置的加强层14，能够进一步巩固装置的结构强度，增加使用效果。

其中，所述一号固定轴承6和二号固定轴承7内部均设置有轴承滚珠8。

本实施例中，如图1所示，能够增加一号固定轴承6和二号固定轴承7的润滑效率。

其中，所述传动杆1表面设置有限位凸块11。

本实施例中，如图1所示，能够增加传动杆1与传动设备之间的契合度，增加传动效率。

其中，所述传动齿轮9表面设置有传动齿10。

本实施例中，如图1所示，能够增加传动齿轮9的传动效率。

其中，所述传动齿轮9一侧设置有固定轴套4。

本实施例中，如图几所示，能够增加连接杆3的固定强度，增加连接杆3的稳定性。

需要说明的是，本实用新型为一种纺织机械用多向蜗杆轴，包括传动杆1、传动蜗杆2、连接杆3、固定轴套4、限位挡板5、一号固定轴承6、二号固定轴承7、轴承滚珠8、传动齿轮9、传动齿10、限位凸块11、外围防腐层12、锰钢层13、加强层14和锰钢芯15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过设置的传动蜗杆2和传动齿轮9，能够利用一根传动轴控制多向的传动操作，功能强大，并且能够增加传动效率，降低机械损耗，增加纺织机械的工作效率，从而降低纺织机械的使用成本，通过设置的限位挡板5，能够防止传动蜗杆2在传动过程中出现跑偏的情况，增加传动精度和传动效率，通过设置的固定轴套4，能够增加连接杆3的固定强度，增加连接杆3的稳定性，通过设置的一号固定轴承6和二号固定轴承7，能够在固定传动杆2和连接杆3的同时保留传动杆1和连接杆3的旋转性能，增加传动杆1和连接杆3的稳定性，通过设置的轴承滚珠8，能够增加一号固定轴承6和二号固定轴承7的润滑效率，通过设置的锰钢层13和锰钢芯15，能够增加装置的结构强度，通过设置的外围防腐层12，能够增加装置的防腐性能，增加装置的使用寿命，通过设置的加强层14，能够进一步巩固装置的结构强度，增加使用效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。