一种绿色印刷清洗装置的制作方法

本实用新型涉及印刷清洗设备技术领域，具体是指一种绿色印刷清洗装置。

背景技术：

印刷机辊筒是印刷机械的核心部件，其表面光洁度、几何精度的高低会对印刷品的质量产生重要影响，尤其是在印制精美印刷品时，丝毫的误差都会降低印刷品的整体效果，使对开印刷产品两边发虚或失真。由于印刷过程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料会腐蚀印刷机辊筒的两边，常常导致墨辊筒、版辊筒的局部塌陷和斑点，在印刷加工过程中，由于刚刚印制完成的纸张油墨未干，很容易在印刷滚筒上留下墨渍，并由此还使印刷滚筒沾染上灰尘和杂质，造成纸品不同程度的污染，当印刷机每运行一定时间后再胶料积累到可能影响印刷机正常运行时，停机用人工手动清洗，但是由于造纸胶料在一定时间后会干固，手动清洗极为困难，同时耗费人力，一般的印刷清洁设备与印刷辊筒相配，不同尺寸的辊筒往往不能使用同一个印刷清洁设备，辊筒清洁完成后表面往往非常湿潮，一般需要一段时间自然干燥，使工作效率大大降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是自动化高效的对印刷辊筒进行清洁，节省人力，可以对不同大小的辊筒进行清洁，干燥快速，无需停机等待晾干，工作效率大大增加。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种绿色印刷清洗装置，包括清洗盒和清洗盒上设有的刮板，所述清洗盒上设有可供刮板上下移动的滑轨，所述刮板下方设有可带动刮板上下移动的液压泵，所述清洗盒一侧面为中空壳体，此侧面设有进风管，进风管与鼓风机相连，此侧面的中空壳体内侧设有吹风口，所述清洗盒的另一侧面上设有毛刷，所述清洗盒底面上设有清洗水管，所述清洗盒底部为中空壳体，所述清洗盒上设有进水口，所述进水口上连接进水管，所述进水管延伸至清洗盒底部中空壳体内与清洗盒底面上的清洗水管相连，所述清洗盒底面上设有排水口，所述排水口上设有过滤网，所述清洗盒底部设有蓄水池，所述排水口与蓄水池相通，所述蓄水池上设有出水口，所述出水口上连接出水管。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：如果是直径较小的印刷辊筒可以使用液压泵带动刮板在滑轨中下移，将印刷辊筒也伸向清洗盒底部，如果是直径较大的印刷辊筒，就利用液压泵带动刮板在滑轨中上升，这时印刷辊筒就不需要伸向清洗盒的底部，这样就可以实现不同尺寸的印刷辊筒的清洗，印刷辊筒在清洗盒内旋转，刮板利用印刷辊筒的旋转力将印刷辊筒上凝固的墨料刮下，无需人工用力清理，节省人力，清洗完成后，打开鼓风机将风利用进风管通过吹风口吹向印刷滚筒，实现印刷滚筒的干燥，无需等待自然干燥，工作效率大大提高。

所述毛刷可以更换，所述毛刷上设有凸起，所述清洗盒1壳体上设有与凸起相配合的凹槽，所述毛刷通过凸起和凹槽卡扣固定，毛刷使用多次后上面会黏上一些清洗下来的墨料，毛刷这时可以更换。

所述过滤网可从排出口中拿出，过滤网上会残留一些印刷辊筒上清理下来的墨料，可以将过滤网拿下来进行清理。

所述清洗盒上设有拉环，在清洁完成后可以将清洗盒拉出。

所述进水管处设有压力泵，根据使用情况调整水压大小，可以根据不同尺寸大小的印刷辊筒调节水喷出的不同高度。

所述清洗水管至少设有两个。

附图说明

图1是本实用新型一种绿色印刷清洗装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种绿色印刷清洗装置使用状态下的结构示意图。

图3是本实用新型一种绿色印刷清洗装置毛刷的固定方式示意图。

图4是本实用新型一种绿色印刷清洗装置清洗水管连接的示意图。

如图所示：1、清洗盒，2、刮板，3、出风口，4、液压泵，5、清洗水管，6、毛刷，7、蓄水池，8、滑轨，9、排水口，10、过滤网，11、进水口，12、进水管，13、出水口，14、出水管，15、拉环，16、鼓风机，17、进风管，18、凸起，19、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种绿色印刷清洗装置，包括清洗盒1和清洗盒1上设有的刮板2，所述清洗盒1上设有可供刮板2上下移动的滑轨8，所述刮板2下方设有可带动刮板2上下移动的液压泵4，所述清洗盒1一侧面为中空壳体，此侧面设有进风管17，进风管17与鼓风机16相连，此侧面的中空壳体内侧设有吹风口 3，所述清洗盒1的另一侧面上设有毛刷6，所述清洗盒1底面上设有清洗水管5，所述清洗盒1底部为中空壳体，所述清洗盒1上设有进水口11，所述进水口11上连接进水管12，所述进水管12延伸至清洗盒1 底部中空壳体内与清洗盒1底面上的清洗水管5相连，所述清洗盒1底面上设有排水口9，所述排水口9 上设有过滤网10，所述清洗盒1底部设有蓄水池7，所述排水口9与蓄水池7相通，所述蓄水池7上设有出水口13，所述出水口13上连接出水管14。

所述毛刷6可以更换，所述毛刷上设有凸起18，所述清洗盒1壳体上设有与凸起18相配合的凹槽19，所述毛刷6通过凸起18和凹槽19卡扣固定，毛刷6使用多次后上面会黏上一些清洗下来的墨料，毛刷6 这时可以更换。

所述过滤网10可从排水口9中拿出，过滤网上会残留一些印刷辊筒上清理下来的墨料，可以将过滤网拿下来进行清理。

所述清洗盒1上设有拉环15，在清洁完成后可以将清洗盒拉出。

所述进水管12处设有压力泵，根据使用情况调整水压大小，可以根据不同尺寸大小的印刷辊筒调节水喷出的不同高度。

所述清洗水管5至少设有两个。

本实用新型在具体实施时，将清洗盒1放入印刷辊筒下方，把印刷辊筒与刮板2相接触，如果是直径较小的印刷辊筒可以使用液压泵4带动刮板2在滑轨8中下移，将印刷辊筒也伸向清洗盒1底部，如果是直径较大的印刷辊筒，就利用液压泵4带动刮板2在滑轨8中上升，这时印刷辊筒就不需要伸向清洗盒1 的底部，这样就可以实现不同尺寸的印刷辊筒的清洗，印刷辊筒在清洗盒1内旋转，刮板2利用印刷辊筒的旋转力将印刷辊筒上凝固的墨料刮下，刮过的部分旋转至清洗盒另一侧利用毛刷6将刮过的部分清扫，打开进水口11，使水从进水管12中输送至清洗水管5对印刷辊筒进行清洗，进水管12的水可以利用压力泵调整水压，在对不同尺寸大小的印刷辊筒进行清洗时，水压的不同可以使水的喷出高度不同，清洗过的水会由于重力的原因落到清洗盒1的底部，通过排水口9流入蓄水池7，蓄水池7上的出水口13可以将水通过出水管14排出，排水口9上的过滤网10可以将清洗下来的墨料拦截防止将排水口9和出水口13堵住，清洗完成后，打开鼓风机16将风利用进风管17通过吹风口3吹向印刷滚筒，实现印刷滚筒的干燥，无需等待自然干燥，毛刷6使用多次后上面会黏上一些清洗下来的墨料，毛刷6这时可以更换。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。