一种作业现场视频监控装置的制作方法

本实用新型涉及监控装置技术领域，具体涉及一种作业现场视频监控装置。

背景技术：

视频监控是网络通讯技术应用最多的领域之一，视频监控系统主要是用于对重要区域或远程地点的监视和控制，视频监控技术在电力系统、城市交通、森林防火系统、小区治安、油田、应急通讯系统等工业和生活领域中正得到越来越广泛的应用。

视频数据通过网络进行传输，可以提供高质量的视频监控，并且视频监控范围更加广泛。利用宽带设备可以将多个监测点与中央控制中心连接起来，现场监控点安装的摄像机所拍摄的实时和高分辨率的视频图像通过宽带接入设备进行传输，传送到用户的中央控制中心，以获取远程监控点的实时和高清晰视频图像。

在安装视频监控装置时，有时候由于监控装置的角度不可调节，造成拍摄死角，这样一来监控装置就不能很好的发挥出监控拍摄的效果，而且有时候由于监控装置的高度是不可调节的，也会影响监控拍摄的效果。

为了解决在安装视频监控装置时，监控装置高度和角度不可调节，造成死角拍摄不到的问题，为此，我们设计一种作业现场视频监控装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种作业现场视频监控装置，解决了在安装视频监控装置时，监控装置高度和角度不可调节，造成死角拍摄不到的问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种作业现场视频监控装置，包括底座，所述底座的顶部设置有升降装置，所述升降装置包括升降电机，所述底座的顶部固接有升降腔，且升降腔位于升降电机的右侧，所述升降电机的右侧动力输出端套接有下锥形轮，且升降电机的右侧动力输出端伸入升降腔的内腔，所述升降腔的内腔底部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端套接有上锥形轮，且上锥形轮与下锥形轮啮合连接，所述螺纹杆的上端套接有螺纹套，所述螺纹套的右侧壁固接有连接杆，且连接杆的右端贯穿升降腔的右侧壁，所述升降腔的右侧壁开设有与连接杆相配合的活动槽，所述连接杆的右端固接有角度调节箱，所述角度调节箱的内腔左右侧壁固接有支撑板，所述支撑板的顶部中心处设置有旋转电机，且旋转电机的底部动力输出端贯穿支撑板的底部，所述旋转电机的底部动力输出端套接有上转动圆盘，所述上转动圆盘的底部右侧转动连接有转动杆，所述角度调节箱的底部转动连接有下转动圆盘，且转动杆的底端与下转动圆盘的顶部左侧转动连接，所述下转动圆盘的底部中心处固接有连接柱，所述连接柱的底端设置有监控装置。

优选的，所述底座的左侧壁开设有凹槽，所述凹槽内插接有固定件，固定件与底座的左侧壁活动连接，使得整个监控装置拆卸更加方便。

优选的，所述固定件包括固定臂，所述固定臂的顶部开设有半圆槽，所述半圆槽顶部的左右两侧对称开设有螺纹孔，固定件与底座左侧壁的凹槽插接，便于安装拆卸，且固定臂的顶部开设有半圆槽可以节约材料。

优选的，所述升降电机的底部设置有减震垫，所述减震垫由橡胶垫与减震板组成，升降电机在工作时会产生震动，设置减震垫可以减小升降电机产生的震动对监控装置内部零件造成损坏的可能。

优选的，所述螺纹杆的顶部和底部与升降腔的顶部和底部均通过转动轴承转动连接，通过设置转动轴承可以减小螺纹杆与升降腔之间产生的摩擦对升降电机工作效率的影响。

优选的，所述角度调节箱的底部设置有圆形杆，所述下转动圆盘的顶部开设有环形凹槽，且圆形杆的底端伸入环形凹槽的内腔，所述圆形杆的底端设置有限位件，且限位件的底部与环形凹槽的底部滑动连接，通过环形凹槽的底部与限位件的底部滑动连接，使得下转动圆盘可以在角度调节箱的底部转动，使得下转动圆盘可以带动监控装置转动。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构设计合理，一方面通过启动升降电机正转，则升降电机带动下锥形轮正转，下锥形轮带动上锥形轮反转，则上锥形轮会带动螺纹杆反转，则螺纹套会在螺纹杆外侧壁上下移动，进而达到改变监控装置高的的目的，通过启动旋转电机正转，则旋转电机带动上转动圆盘正转，上转动圆盘通过转动杆带动下转动圆盘在角度调节箱的底部正转，下转动圆盘通过连接柱带动监控装置进行正转，则可以改变监控装置的角度，当需要再次改变监控装置的角度时，可以启动旋转电机进行反转，则旋转电机带动上转动圆盘反转，上转动圆盘通过转动杆带动下转动圆盘在角度调节箱的底部反转，下转动圆盘通过连接柱带动监控装置进行反转，进而达到再次改变监控装置角度的目的，通过改变监控装置的角度和高度，解决了监控装置死角拍摄不到的问题；另一方面通过将固定件的底部伸出端插入凹槽中，然后用螺栓进行固定，然后使用螺栓将固定臂顶部的螺纹孔与外部连接件进行固定，即可将整个视频监控装置固定，拆卸方便，便于监控装置的维修与更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的升降装置结构示意图；

图3是本实用新型的调节角度结构示意图；

图4是本实用新型的环形凹槽结构示意图。

图中：1-底座，101-圆形杆，102-限位件，2-升降装置，3-升降电机，4-升降腔，5-下锥形轮，6-螺纹杆，7-上锥形轮，8-螺纹套，9-连接杆，10-角度调节箱，11-支撑板，12-旋转电机，13-上转动圆盘，14-转动杆，15-下转动圆盘，151-环形凹槽，16-连接柱，17-监控装置，18-固定件，1801-固定臂，1802-半圆槽，1803-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种作业现场视频监控装置，包括底座1，底座1的顶部设置有升降装置2，升降装置2包括升降电机3，升降电机3的底部设置有减震垫，减震垫由橡胶垫与减震板组成，升降电机3在工作时会产生震动，设置减震垫可以减小升降电机3产生的震动对监控装置内部零件造成损坏的可能，底座1的顶部固接有升降腔4，且升降腔4位于升降电机3的右侧，升降电机3的右侧动力输出端套接有下锥形轮5，且升降电机3的右侧动力输出端伸入升降腔4的内腔，升降腔4的内腔底部转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的顶部和底部与升降腔4的顶部和底部均通过转动轴承转动连接，通过设置转动轴承可以减小螺纹杆6与升降腔4之间产生的摩擦对升降电机3工作效率的影响，螺纹杆6的下端套接有上锥形轮7，且上锥形轮7与下锥形轮5啮合连接，螺纹杆6的上端套接有螺纹套8，螺纹套8的右侧壁固接有连接杆9，且连接杆9的右端贯穿升降腔4的右侧壁，升降腔4的右侧壁开设有与连接杆9相配合的活动槽，连接杆9的右端固接有角度调节箱10，角度调节箱10的内腔左右侧壁固接有支撑板11，支撑板11的顶部中心处设置有旋转电机12，且旋转电机12的底部动力输出端贯穿支撑板11的底部，旋转电机12的底部动力输出端套接有上转动圆盘13，上转动圆盘13的底部右侧转动连接有转动杆14，角度调节箱10的底部转动连接有下转动圆盘15，且转动杆14的底端与下转动圆盘15的顶部左侧转动连接，角度调节箱10的底部设置有圆形杆101，下转动圆盘15的顶部开设有环形凹槽151，且圆形杆101的底端伸入环形凹槽151的内腔，圆形杆101的底端设置有限位件102，且限位件102的底部与环形凹槽151的底部滑动连接，通过环形凹槽151的底部与限位件102的底部滑动连接，使得下转动圆盘15可以在角度调节箱10的底部转动，使得下转动圆盘15可以带动监控装置17转动，下转动圆盘15的底部中心处固接有连接柱16，连接柱16的底端设置有监控装置17，底座1的左侧壁开设有凹槽，凹槽内插接有固定件18，固定件18包括固定臂1801，固定臂1801的顶部开设有半圆槽1802，半圆槽1802顶部的左右两侧对称开设有螺纹孔1803，固定件18与底座1左侧壁的凹槽101插接，便于安装拆卸，且固定臂1801的顶部开设有半圆槽1802可以节约材料。

本实用新型在使用时，将固定件18的底部伸出端插入凹槽101中，然后用螺栓进行固定，然后使用螺栓将固定臂1801顶部的螺纹孔1803与外部固定件固定，即可将整个视频监控装置固定，当需要改变监控装置17的高度时，启动升降电机3正转，则升降电机3带动下锥形轮5正转，下锥形轮5带动上锥形轮7反转，则上锥形轮7会带动螺纹杆6反转，螺纹杆6的上端套接有螺纹套8，且螺纹套8的右侧壁固接有连接杆9，升降腔4的右侧壁开设的活动槽可以对螺纹套8进行限位，所以使得螺纹套8只能在螺纹杆6的外侧壁向下滑动，不能转动，当需要改变监控装置17的拍摄角度时，启动旋转电机12正转，则旋转电机12带动上转动圆盘13正转，上转动圆盘13通过转动杆14带动下转动圆盘15转动，由于角度调节箱10底部的圆形柱101伸入环形凹槽151的内腔，且圆形柱101底端的限位件102的底部与环形凹槽151的底部滑动连接，所以下转动圆盘15会在角度调节箱10底部转动，下转动圆盘15通过连接柱16带动监控装置17进行正转，则可以改变监控装置17的角度，当需要再次改变监控装置17的角度时，可以启动旋转电机12进行反转，则旋转电机12带动上转动圆盘13反转，上转动圆盘13通过转动杆14带动下转动圆盘15在角度调节箱10的底部反转，下转动圆盘15通过连接柱16带动监控装置17进行反转，进而达到再次改变监控装置17角度的目的。

上述实施例中提到升降电机、旋转电机和监控装置为本技术领域技术人员所掌握的成熟技术，且升降电机和旋转电机为正反转电机，在本实施例中仅对其进行使用，未对其功能和结构进行改变，上述升降电机、旋转电机和监控装置设置有与其相配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需要进行选择，在本实施例中不对其进行限定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。