一种带有固定功能的自动化传动电动滑台的制作方法

本实用新型涉及电动滑台技术领域，具体为一种带有固定功能的自动化传动电动滑台。

背景技术：

电动滑台是通过电机通电来带动滑台本体在导轨上运动的设备，电动滑台主要用于娱乐、军工、汽车、工业和医疗器械等行业。

现有的电动滑台多为利用电机的停止运动来固定在原地，这种定位方式不够准确，容易造成位置的滑动，定位精度较低，因此我们设计了一种带有固定功能的自动化传动电动滑台，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有固定功能的自动化传动电动滑台，以解决上述背景技术中提出的现有的电动滑台多为利用电机的停止运动来固定在原地，这种定位方式不够准确，容易造成位置的滑动，定位精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有固定功能的自动化传动电动滑台，包括底板、导轨和固定块，所述底板的上方一侧固定有第一电机，且电机的一端安装有丝杆，并且丝杆的贯穿于活动块，所述活动块的一侧固定有滑台本体，所述导轨安装于底板的上方一侧，且导轨的上方预留有凹槽，并且凹槽的内部设置有滚轮，所述滑台本体的一侧下方固定有侧板，所述导轨的上方一侧预留有第一卡槽，所述导轨的上方另一侧预留有第二卡槽，且第二卡槽的一侧设置有卡板，并且卡板贯穿于限制板，所述卡板的上方设置有主动齿轮，且主动齿轮的一侧安装有第二电机，所述固定块固定于侧板一侧，且固定块的下方安装有滑块，并且滑块设置于滑槽的内部，所述卡板的一端安装有卡齿，所述固定块的上方设置有螺钉。

优选的，所述滑台本体通过活动块和导轨构成滑动结构，且活动块和丝杆螺纹连接，并且活动块的最大活动范围长度小于丝杆的长度。

优选的，所述滚轮关于滑台本体对称设置，且滚轮设置有2个，并且滚轮和凹槽相互贴合。

优选的，所述侧板为“L”字形结构，且侧板和第一卡槽相互贴合。

优选的，所述卡板和限制板构成滑动结构，且卡板垂直贯穿于限制板，并且卡板和主动齿轮啮合连接。

优选的，所述卡齿等间距的安装在卡板的上方，且卡板和第二卡槽相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有固定功能的自动化传动电动滑台，通过双重固定来将滑台本体固定在导轨的上方任意一个位置，定位稳定，不会造成滑台本体的滑动，使得滑台本体的定位精度较高：

1、滑台本体的运动是通过丝杆和活动块之间的螺纹连接来将螺纹的旋转转变为活动块的活动，活动块和滑台本体固定安装在一起，使得活动块的运动即为滑台本体的运动；

2、主动齿轮和卡板相啮合，来将主动齿轮的旋转转变为卡板的横向运动，使卡板顶端的卡齿和第二卡槽相卡合，来将滑台本体固定安装在导轨上；

3、滑块在滑槽内滑动，在滑台本体需要固定的时候，螺钉向下拧合来和底板相接触，将固定块和底板之间限制在一起，进而达到了对滑台本体进行固定的目的。

附图说明

图1为本实用新型俯视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型卡板和限制板安装结构示意图；

图5为本实用新型卡板结构示意图；

图6为本实用新型第二卡槽结构示意图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、丝杆；4、活动块；5、滑台本体；6、导轨；7、凹槽；8、滚轮；9、侧板；10、第一卡槽；11、第二卡槽；12、卡板；13、限制板；14、主动齿轮；15、第二电机；16、固定块；17、滑块；18、滑槽；19、卡齿；20、螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有固定功能的自动化传动电动滑台，包括底板1、第一电机2、丝杆3、活动块4、滑台本体5、导轨6、凹槽7、滚轮8、侧板9、第一卡槽10、第二卡槽11、卡板12、限制板13、主动齿轮14、第二电机15、固定块16、滑块17、滑槽18、卡齿19和螺钉20，底板1的上方一侧固定有第一电机2，且电机2的一端安装有丝杆3，并且丝杆3的贯穿于活动块4，活动块4的一侧固定有滑台本体5，导轨6安装于底板1的上方一侧，且导轨6的上方预留有凹槽7，并且凹槽7的内部设置有滚轮8，滑台本体5的一侧下方固定有侧板9，导轨6的上方一侧预留有第一卡槽10，导轨6的上方另一侧预留有第二卡槽11，且第二卡槽11的一侧设置有卡板12，并且卡板12贯穿于限制板13，卡板12的上方设置有主动齿轮14，且主动齿轮14的一侧安装有第二电机15，固定块16固定于侧板9一侧，且固定块16的下方安装有滑块17，并且滑块17设置于滑槽18的内部，卡板12的一端安装有卡齿19，固定块16的上方设置有螺钉20；

滑台本体5通过活动块4和导轨6构成滑动结构，且活动块4和丝杆3螺纹连接，并且活动块4的最大活动范围长度小于丝杆3的长度，活动块4和丝杆3的螺纹连接，可以将丝杆3的旋转转换为活动块4的运动，来带动滑台本体5运动；

滚轮8关于滑台本体5对称设置，且滚轮8设置有2个，并且滚轮8和凹槽7相互贴合，滚轮8在凹槽7内部滚动，来减小滑台本体5在导轨6上运动时受到的阻力；

侧板9为“L”字形结构，且侧板9和第一卡槽10相互贴合，“L”字形的侧板9和第一卡槽10相互贴合，可以防止滑台本体5在导轨6上方运动的时候发生左右方向的晃动；

卡板12和限制板13构成滑动结构，且卡板12垂直贯穿于限制板13，并且卡板12和主动齿轮14啮合连接，卡板12在限制板13内垂直限制板13方向滑动，来使得卡板12和第二卡槽11相卡合，来对滑台本体5起到了固定的作用；

卡齿19等间距的安装在卡板12的上方，且卡板12和第二卡槽11相互贴合，卡齿19等间距的安装在卡板12的上方，来使得卡板12可以和第二卡槽11紧密卡合。

工作原理：在使用该带有固定功能的自动化传动电动滑台时，根据图1-3，型号为Y90S-2的第一电机2带动丝杆3旋转，进而带动活动块4运动，活动块4和滑台本体5固定安装在一起，使得活动块4的运动即为滑台本体5的运动，滑台本体5运动的时候，滚轮8在凹槽7内滚动，来减小滑台本体5滑动时候受到的阻力，可以保证该电动滑台的精度，在需要滑台本体5固定安装在一个固定的位置的时候，型号为Y90S-2的第二电机15带动主动齿轮14旋转，进而带动卡板12向导轨6运动，来和第二卡槽11卡合，来对滑台本体5进行固定，螺钉20向下拧动，和底板1相接触，来对滑台本体5进行进一步固定，滑台本体5在滑动的时候滑块17在滑槽18内滑动，使得固定块16不会对滑台本体5的滑动造成阻碍；

根据图4-6，卡板12垂直贯穿于限制板13，可以保证卡板12在运动的时候不会造成倾斜和晃动，可以准确的和第二卡槽11相卡合，卡板12顶端的卡齿19可以和带有卡条(画出但未标出)的第二卡槽11紧密卡合，使得卡板12可以和第二卡槽11紧密的卡合在一起。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。