一种锅炉铺机台板找平调整装置的制作方法

本实用新型涉及调整装置技术领域，具体为一种锅炉铺机台板找平调整装置。

背景技术：

锅炉辅机的作用就是辅助锅炉燃烧，包括：一次风机，干燥燃料，将燃料送入炉膛，一般采用离心式风机；送风机，克服空气预热器、风道、燃烧器阻力，输送燃烧风，维持燃料充分燃烧。

现有的锅炉铺机台板找平调整装置，找平调整装置在将架台升高后，需要使用物体抵住机台垫板以便机台保持抬起状态，而现有的方式大多以铁块抵住，由于铁块不能够大范围接触到机台垫板，在液压千斤顶撤出后，机台垫板容易倾斜，其次，找平调整装置主要工作是将机台调整至平行，而大多找平调整装置没有水平对比物，从而无法良好的判断机台是否水平，故而，我们提出使用延伸杆分别支撑于平板的四端，相比铁块的固定面积大，在液压千斤顶撤出后也不容易发生平板倾斜的情况，通过长杆保持平板的前后平衡，通过钢珠判断平板的左右平衡，便于配合使用者的找平调整工作，来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉铺机台板找平调整装置，具备使用延伸杆分别支撑于平板的四端，相比铁块的固定面积大，在液压千斤顶撤出后也不容易发生平板倾斜的情况，通过长杆保持平板的前后平衡，通过钢珠判断平板的左右平衡，便于配合使用者的找平调整工作等优点，解决了现有的锅炉铺机台板找平调整装置在液压千斤顶撤出后，机台垫板容易倾斜，大多找平调整装置没有水平对比物，从而无法良好的判断机台是否水平的问题。

技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉铺机台板找平调整装置，所述锅炉铺机台板找平调整装置包括：

基台，所述基台前端前后两侧均开有滑槽，且滑槽前后两侧均呈垂直开有至少三个螺栓孔，所述基台内部四角均通过螺栓连接有套筒，且套筒顶端均套接有延伸杆，所述延伸杆顶端均贯穿设置于基台，且延伸杆前端呈垂直均匀开有至少三个卡口，所述中部卡口传动连接有与滑槽滑动连接的长杆，且长杆的数量为两根，所述长杆分别贯穿设置于前后两侧延伸杆中的卡口，且长杆前端均焊接有位于滑槽外侧的卡板，所述卡板前后两侧均转动连接有螺栓，且螺栓贯穿设置于螺栓孔，所述延伸杆顶端均嵌接有吸盘。

嵌盒，所述嵌盒前端嵌接有透明板，且嵌盒内部并位于透明板后端滚动连接有至少十个钢珠。

进一步优点，所述基台顶端设置有平板，所述基台顶端设置有平板，且基台左侧与平板之间活动连接有液压千斤顶，所述液压千斤顶由手柄、举升缸、截止阀、管道和油箱组成，且液压千斤顶顶端与平板相接，所述平板通过液压千斤顶升高。

进一步优点，所述延伸杆位于平板底端四角，且吸盘均吸附于平板，所述延伸杆的高度至少为18cm，且延伸杆的高度大于基台的高度。

进一步优点，所述卡口之间相隔的高度最多为3cm，且卡口之间与螺栓孔之间呈平行排布，所述延伸杆由铬金属组成。

进一步优点，所述长杆和嵌盒均呈“横直”状，且前后两侧延伸杆均通过长杆两两固定呈水平排布，所述嵌盒嵌入设置于平板前端。

进一步优点，所述钢珠表面均涂有润滑剂，且钢珠本身经过抛光处理，所述钢珠随平板倾斜。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉铺机台板找平调整装置，具备以下有益效果：

1、该种锅炉铺机台板找平调整装置，使用者先将找平调整装置移入机台底端，并使用液压千斤顶将平板顶起，而在平板被顶起过程中，机台也被顶起，将机台顶起到一定位置时，套筒顶端均套接有贯穿设置于基台顶端的延伸杆，使用者可一一将延伸杆拉起，并让吸盘均吸附于平板底端四角，避免延伸杆掉落，接着长杆分别贯穿设置于前后两侧的卡口，使用者可将长杆分别插入到相对应的卡口中，并长杆前端均焊接有位于滑槽外侧的卡板，且卡板前后两侧均转动连接有贯穿设置于螺栓孔的螺栓，而由于卡口之间与螺栓孔之间呈平行排布，所以长杆贯穿入哪个卡口，卡板就会位于哪个螺栓孔处，使用者可使用螺栓贯穿螺丝孔将卡板固定于基台，同时长杆也被固定，并延伸杆的卡口被卡住，延伸杆无法移动，从而使用延伸杆分别支撑于平板的四端，相比铁块的固定面积大，在液压千斤顶撤出后也不容易发生平板倾斜的情况。

2、该种锅炉铺机台板找平调整装置，在延伸杆支撑平板的过程中，长杆和嵌盒均呈“横直”状，且前后两侧延伸杆均通过长杆两两固定呈水平排布，通过长杆可保持前后两侧延伸杆呈水平状态，避免延伸杆前后高度不一而导致平板前后倾斜，且嵌盒内部并位于透明板后端滚动连接有至少十个钢珠，而钢珠随平板倾斜，平板在铺垫机台时如出现左右不平衡的情况，钢珠会在嵌盒内部滚动，并多个钢珠均朝嵌盒的一侧滚动，使用者可通过透明板查看到钢珠的状态，从而判断平板的左右平衡度，通过长杆保持平板的前后平衡，通过钢珠判断平板的左右平衡，便于配合使用者的找平调整工作。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图；

图2为本实用新型延伸杆结构外部示意图；

图3为本实用新型嵌盒结构外部示意图。

图中：1基台、2平板、3液压千斤顶、4滑槽、5螺栓孔、6套筒、7延伸杆、8卡口、9吸盘、10长杆、11卡板、12螺栓、13嵌盒、14透明板、15钢珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，一种锅炉铺机台板找平调整装置，锅炉铺机台板找平调整装置包括：

基台1，基台1前端前后两侧均开有滑槽4，且滑槽4前后两侧均呈垂直开有至少三个螺栓孔5，基台1内部四角均通过螺栓连接有套筒6，且套筒6顶端均套接有延伸杆7，延伸杆7顶端均贯穿设置于基台1，且延伸杆7前端呈垂直均匀开有至少三个卡口8，中部卡口8传动连接有与滑槽4滑动连接的长杆10，且长杆10的数量为两根，长杆10分别贯穿设置于前后两侧延伸杆7中的卡口8，且长杆10前端均焊接有位于滑槽4外侧的卡板11，卡板11前后两侧均转动连接有螺栓12，且螺栓12贯穿设置于螺栓孔5，延伸杆7顶端均嵌接有吸盘9，使用者先将找平调整装置整体移入机台底端，基台1顶端设置有平板2，且基台1左侧与平板2之间活动连接有液压千斤顶3，液压千斤顶3由手柄、举升缸、截止阀、管道和油箱组成，且液压千斤顶3顶端与平板2相接，平板2通过液压千斤顶3升高，并机台位于平板2顶端，液压千斤顶3抵住平板2，使用者可操控液压千斤顶3将平板2顶起，不断地往复扳动手柄，就不断地把油液压入举升缸下腔，使重物逐渐地升起，如果打开截止阀，举升缸下腔的油液通过管道、截止阀流回油箱，重物就向下移动，而在平板2被顶起过程中，平板2顶端的机台也被顶起，将机台顶起到一定位置时，可一一将延伸杆7拉起，延伸杆7位于平板2底端四角，且吸盘9均吸附于平板2，延伸杆7的高度至少为18cm，且延伸杆7的高度大于基台1的高度，并让吸盘9均吸附于平板2底端四角，避免延伸杆7掉入套筒6底部，然后使用者可通过滑槽4将长杆10分别插入到相对应的卡口8中，卡口8之间相隔的高度最多为3cm，且卡口8之间与螺栓孔5之间呈平行排布，延伸杆7由铬金属组成，并长杆10贯穿入哪个卡口8，卡板11就会位于哪个螺栓孔5处，使用者可使用螺栓12拧入螺栓孔5将卡板11固定于基台1，同时长杆10也被固定，并延伸杆7的卡口8被卡住，延伸杆7无法移动，从而使用延伸杆7分别支撑于平板2的四端，延伸杆7的硬度较高，可承受较大的重力，且相比铁块的固定面积大，在液压千斤顶3撤出后也不容易发生平板2倾斜的情况。

本实施例中嵌盒13，嵌盒13前端嵌接有透明板14，且嵌盒13内部并位于透明板14后端滚动连接有至少十个钢珠15，在延伸杆7支撑平板2的过程中，长杆10和嵌盒13均呈“横直”状，且前后两侧延伸杆7均通过长杆10两两固定呈水平排布，嵌盒13嵌入设置于平板2前端，通过长杆10可保持前后两侧延伸杆7呈水平状态，避免延伸杆7前后高度不一而导致平板2前后倾斜，且平板2在铺垫机台时如出现左右不平衡的情况，钢珠15就会在嵌盒13内部滚动，并多个钢珠15均朝嵌盒13的一侧滚动，钢珠15表面均涂有润滑剂，且钢珠15本身经过抛光处理，钢珠15随平板2倾斜，钢珠15表面较光滑，并且通过润滑剂增加钢珠15与嵌盒13的滑动性，多个钢珠15可及时的跟随平板2倾斜进行滚动，使用者可通过透明板14查看到钢珠15的状态，从而判断平板2的左右平衡度，通过长杆10保持平板2的前后平衡，通过钢珠15判断平板2的左右平衡，便于配合使用者的找平调整工作。

上述实施例中运用的1基台、2平板、3液压千斤顶、4滑槽、5螺栓孔、6套筒、7延伸杆、8卡口、9吸盘、10长杆、11卡板、12螺栓、13嵌盒、14透明板、15钢珠均可通过市场购买或私人定制获得。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。