一种电动风阀及包含该电动风阀的新风机的制作方法

本实用新型涉及新风机组领域，特别是涉及一种电动风阀及包含该电动风阀的新风机。

背景技术：

自2008年以来我国经济发展迅猛，人们物质生活水平明显提高，但是随之而来的空气污染日益严重，同时，PM2.5、甲醛、TVOC等室内污染问题也引起全民关注。研究发现，室内空气质量的下降直接危害居住者的身体健康，空气净化器、新风系统逐渐被人们所关注。

新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用，而无管道新风系统因为安装方便，更适合家庭使用，壁挂式新风机作为无管道新风系统，更加适合在装修后使用。

风阀作为家用壁挂式新风系统的关键部件，常用于新风机风量的调节、开关，现有的风阀调节阀主要有蝶阀和多叶阀，安装在新风机进风口内侧，该类风阀存在的问题包括：①尺寸较大不便于安装，影响新风机整机尺寸；②风阀打开比例控制不当，风量不能线性调节；③普通风阀闭合不严，造成冬季灌风问题；④全开时风阻较大，全闭时密封不严。

由此可见，上述现有的新风机风阀在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的电动风阀及包含该电动风阀的新风机，使该电动风阀简单方便的安装于新风机，使其整机尺寸减小、风量实现线性调节，成为当前业界极需改进的目标。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单安装方便的电动风阀，将其安装于新风机，使新风机整机尺寸减小、风量实现线性调节，从而克服现有的新风机风阀的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电动风阀，包括上固定板、下固定板、左侧导轨、右侧导轨、挡风板、阀板和驱动电机，

所述上固定板、下固定板、左侧导轨和右侧导轨组成中间设有阀口的矩形框架，所述挡风板固定在所述阀口的上端侧或下端侧，所述阀板的左侧端和右侧端分别设置在所述左侧导轨和右侧导轨的导轨空间内，且所述阀板的左侧端或右侧端设有齿条，所述齿条与所述驱动电机的齿轮啮合，则所述阀板在所述驱动电机的作用下，可活动的延所述阀口上下移动，实现对所述阀口的打开或闭合。

作为本实用新型的一种改进，所述左侧导轨和右侧导轨均为一侧边开设有限位通道的矩形中空导轨，所述矩形框架中左侧导轨和右侧导轨的限位通道相对设置。

进一步改进，所述阀板采用工字型板，其两端的横板分别插入所述左侧导轨和右侧导轨的导轨空间内。

进一步改进，所述驱动电机固定在与所述齿条同侧的所述左侧导轨或右侧导轨的外侧，所述驱动电机的驱动齿轮伸入所述左侧导轨或右侧导轨的导轨空间内，与所述齿条啮合。

进一步改进，还包括密闭槽板，所述密闭槽板固定设置在所述阀口与所述挡风板相对的一端，且所述密闭槽板相对于所述挡风板的一端开设有密闭槽，所述密闭槽与所述左侧导轨和右侧导轨的导轨空间相对应，所述阀板向所述密闭槽板方向移动时，能进入到所述密闭槽内。

进一步改进，所述上固定板和下固定板均为L型板，所述L型板的一侧边与所述左侧导轨和右侧导轨的端部固定连接，另一侧边上开设有固定孔。

进一步改进，所述驱动电机为步进电机。

进一步改进，所述挡风板为设置在所述左侧导轨和右侧导轨之间的U型板，所述阀板与所述U型板侧面相贴移动。

本实用新型还提供一种包含上述电动风阀的新风机，所述电动风阀设置在所述新风机新风口和/或回风口的内壁处。

采用这样的设计后，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型电动风阀由于阀板的启闭方向与阀口的进风方向垂直，则整体矩形框架的厚度较小，不仅方便安装，还能节约大量的新风机内部空间。并且该风阀的阀板可在步进电机的控制下能实现从0到额定风量的线性调节。还有该电动风阀全开时阀口中间无遮挡物，风阻较小，全闭时能够实现良好的密封，闭合严密，有效防止冬季灌风。则本实用新型电动风阀具有尺寸厚度小，线性调节风量比例，风阻小，关闭严密等特点。

附图说明

上述仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

图1是本实用新型电动风阀的外部结构示意图。

图2是本实用新型电动风阀的部分透视结构示意图。

图3是本实用新型电动风阀另一角度的部分透视结构示意图。

图4是本实用新型电动风阀中左侧导轨和右侧导轨的结构示意图。

图5是本实用新型电动风阀中挡风板的结构示意图。

图6是本实用新型电动风阀中阀板的结构示意图。

具体实施方式

参照附图1至3所示，本实施例电动风阀，包括上固定板1、下固定板2、左侧导轨3、右侧导轨4、挡风板5、阀板6和驱动电机7。需要声明的是本申请中所指的上、下、左、右均是按照附图结构，便于理解本申请而进行的表述，不应理解为是对该申请的任何限制。

该上固定板1、下固定板2、左侧导轨3和右侧导轨4固定连接组成中间设有阀口8的矩形框架。该矩形框架的外部尺寸可根据新风机新风口或回风口的尺寸设计，以满足不同新风机的需求。

其中，参照附图4所示，该左侧导轨3和右侧导轨4均为一侧边开设有限位通道9的矩形中空导轨，该矩形框架中左侧导轨3和右侧导轨4的限位通道9相对设置。

本实施例中该挡风板5固定在该阀口8的上端侧，较优为，参照附图5所示，该挡风板5为设置在该左侧导轨3和右侧导轨4之间的U型板，即挡风板5的左侧、右侧和上端分别与左侧导轨3、右侧导轨4和上固定板1密封连接。

参照附图6所示，本实施例中该阀板6采用工字型板，其两端的横板分别插入该左侧导轨3和右侧导轨4的导轨空间内，且该阀板6的左侧端设有齿条10，该齿条10与该驱动电机7的齿轮11啮合，则该阀板6在该驱动电机7的作用下，可活动的延该阀口8上下移动，实现对该阀口8的打开或闭合。

具体的，本实施例中该驱动电机7采用可正反转的步进电机。该步进电机固定在与该齿条10同侧的左侧导轨3的外侧，该驱动电机7的驱动齿轮11伸入该左侧导轨3的导轨空间内，与该齿条10啮合。则在步进电机的作用下，齿轮11带动齿条10移动，进而带动阀板6向下移动时，能实现阀口的闭合，相反，带动阀板6向上移动时，能实现阀口的打开。并且由于采用步进电机控制，能精确地实现阀口的线性调节，实现风量大小的线性调节。

为了加强该电动风阀的密闭性能，该电动风阀还包括密闭槽板12。该密闭槽板12固定设置在该阀口8与该挡风板5相对的一端。本实施例中该密闭槽板12固定设置在该阀口8的底端，且该密闭槽板12相对于该挡风板5的一端开设有密闭槽13，该密闭槽13与该左侧导轨3和右侧导轨4的导轨空间相对应，则该阀板6向该密闭槽板12方向移动时，该阀板6的下部能进入到该密闭槽13内。并且，该阀板6与该U型挡风板的侧面相贴移动。这样能形成良好的密闭结构，达到阀板关闭后不会出现被室外风吹开的风险，还能有效解决冬季冷风倒灌的现象。

还有，参照附图1和3所示，本实施例中该上固定板1和下固定板2均为L型板，该L型板的一侧边与该左侧导轨3和右侧导轨4的端部固定连接，另一侧边上开设有固定孔14。该固定孔14用于将该电动风阀固定在新风机的新风口和/或回风口内壁处，安装简便，利于调节新风、回风大小或比例。

本实用新型电动风阀具有以下特点:

(1)结构简单，安装方便，该矩形框架的L型板可通过螺钉固定，也可插接到相应设备导轨中。

(2)尺寸厚度较小，直径￠80的蝶阀全开所占厚度空间至少要60mm，而同样开口面积的本申请风阀矩形框架的厚度仅16mm，占用新风机内腔体空间大大减小。同时本申请电动风阀还可以根据实际情况调整长宽尺寸来适配不同新风机风量。

(3)通过步进电机的正反转动调节阀板的上下运动，两侧导轨限位保证阀板运行流畅，最终达到风阀的启闭效果，还可实现线性调节阀口的开度。对于同时有新风和回风的新风设备，安装两个该风阀可以无限调节新回风比例，满足实际设计要求。

(4)该阀板关闭后不会被室外风吹开，有效解决冬季冷风倒灌现象。

(5)阀板全开状态时阀口无阻拦物，阻力较小。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本实用新型的保护范围内。