三偏心蝶阀的制作方法

本实用新型属于阀门机械领域，尤其是涉及一种三偏心蝶阀。

背景技术：

在现有的技术中，三偏心蝶阀的蝶板都有用于固定在阀杆上的销槽，该销槽一般都是与阀杆方向平行，即安装时要沿着阀杆方向将销钉入，这样就很可能会造成蝶板密封面的损坏，造成泄漏，从而使整个产品可靠性下降。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的装配方式可能带来的蝶板密封面损坏的缺陷、零泄漏，提供一种三偏心蝶阀。

本实用新型的技术方案是：一种三偏心蝶阀，包括阀体、阀杆、底座，蝶板、传动装置，所述阀杆转动地穿设于所述阀体内，所述阀杆一端连接传动装置，另一端固定在底座上，所述阀杆靠近传动装置一端有填料垫，另一端有垫片；

所述传动装置固定在阀体一端，所述底座固定在另一端；

所述蝶板包括蝶板本体、压板、密封圈，蝶板通过两个垂直于阀杆方向的销固定于所述阀杆，并位于所述阀体的空腔内。

进一步，所述阀杆中部有两个销槽，所述蝶板一侧面设有垂直于阀杆方向的两个销孔。

进一步，所述蝶板本体一侧中部有一垂直于阀杆方向的棱台，所述棱台上有平行于阀杆方向的圆形孔；所述蝶板本体另一侧有圆环形槽和若干个螺纹孔，所述压板通过若干个内六角螺钉将密封圈固定在蝶板本体上。

进一步，所述传动装置通过螺丝固定在阀体一端，所述底座通过螺丝固定在另一端。

本方案中，所述填料垫通过填料压板压设于所述阀体的顶部内壁面与所述阀杆的外表面之间，且所述填料垫位于所述靠近传动装置一端。

本方案中，所述垫片通过垫片压板压设于底座上，所述垫片的材料为石墨复合垫。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在装配产品时将蝶板固定在阀杆上使用垂直于阀杆方向的销进行固定，从而使得蝶板密封面的损坏降到最低，大大提高了产品的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是蝶板整体结构示意图；

图3是蝶板密封圈结构示意图；

图4是填料垫装配结构示意图；

图5是垫片装配结构示意图。

图中：

1、阀体 2、阀杆 3、底座

4、蝶板 4-1、蝶板本体 4-2、压板

4-3、密封圈 4-4、销孔 4-5、棱台

4-6、圆形孔 5、传动装置 6、填料垫

6-1、填料压板 7、垫片 7-1、垫片压板

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种三偏心蝶阀，包括阀体1、阀杆2、底座3，蝶板4、传动装置5，所述阀杆2转动地穿设于所述阀体1内，所述阀杆2一端连接传动装置5，另一端固定在底座3上，所述阀杆2靠近传动装置5一端有填料垫6，另一端有垫片7；

本实施例中，所述传动装置5固定在阀体1一端，所述底座3固定在另一端；

如图2、图3所示，所述蝶板4包括蝶板本体4-1、压板4-2、密封圈4-3，蝶板通过两个垂直于阀杆方向的销固定于所述阀杆并位于所述阀体的空腔内。

本实施例中，所述阀杆中部有两个销槽，所述蝶板一侧面设有垂直于阀杆方向的两个销孔4-4，所述蝶板本体4-1一侧中部有一垂直于阀杆方向的棱台4-5，所述棱台4-5上有平行于阀杆方向的圆形孔4-6；

所述蝶板本体另一侧有圆环形槽和若干个螺纹孔，所述压板4-2通过若干个内六角螺钉将密封圈4-3固定在蝶板本体4-1上。

本实施例中，所述传动装置5通过螺丝固定在阀体1一端，所述底座3通过螺丝固定在另一端。

本实施例中，所述填料垫6通过填料压板6-1压设于所述阀体1的顶部内壁面与所述阀杆2的外表面之间，且所述填料垫6位于所述靠近传动装置5一端。

本实施例中，所述垫片7通过垫片压板7-1压设于底座3上，所述垫片7的材料为石墨复合垫。

本实施例的工作过程：将传动装置、底座、阀杆固定在阀体上，将蝶板放入阀体的空腔内，调整好位置，使用销将蝶板固定在阀杆上。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。