一种可调节型装配紧固连接件的制作方法

本实用新型涉及机械配件技术领域，尤其涉及一种可调节型装配紧固连接件。

背景技术：

连接紧固件是机械设备中比较常用的连接件，它能够确保两个或两个以上相互配合的零件能够进行紧密的连接。在机械设备中，由于装配零件的不同，在相互配合的两个零件之间往往会存在一定的间隔空间，一般的间隔不会造成机械装配的连接紧固性。随着科学技术的不断发展，对于机械设备的要求越来越高，这时对于机械设备中存在的不规则的间隔则成为必需要解决的问题，它可能会影响精密设备的使用精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可调节型装配紧固连接件，它采用一体成型的结构设计生产而成，通过主体连接轴的位置可以实现在装配时的旋转调整，使它在装配时能够更加方便灵活，使装配起来更方便，能够更容易装配在合适的位置，它的正面通过设置弧面结构，使它在装配时能够与装配结构更紧密的连接在一起，使零件之间的连接紧密性更好，确保机械设备在使用过程中的精度更可靠，在使用过程中的安全性也更高，另外通过在连接件的左前端位置设有加固卡合紧固支角使本零件能够具有两个卡合紧固结构，通过卡合紧固结构能够使它与机械结构的连接更紧密，使机械设备在使用过程中的安全性更高，使用精度更有保障。

本实用新型的技术方案如下：

一种可调节型装配紧固连接件，其特征在于：包括圆柱形主体调节装配旋转支撑轴，所述主体调节装配旋转支撑轴的上端中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔，所述主体调节装配旋转支撑轴的外圆柱面靠上端的位置设有一体成型的紧固支撑连接结构，所述紧固支撑连接结构的正面位于所述主体调节装配旋转支撑轴右侧的位置为紧固连接装配弧面，所述主体调节装配旋转支撑轴的外圆柱面正前端设有一体成型的加固卡合紧固支角，所述加固卡合紧固支角的厚度小于所述紧固支撑连接结构的厚度，所述加固卡合紧固支角的前端面与所述紧固支撑连接结构后端面之间的夹角成18度，所述紧固支撑连接结构的前面与所述加固卡合紧固支角的右侧位置形成U型装配卡合槽，所述加固卡合紧固支角的正面中间位置设有一个第二卡合装配连接槽，所述第二卡合装配连接槽的右侧将所述加固卡合紧固支角的右侧端面完全贯穿。

进一步的，所述紧固支撑连接结构的后端面为竖直装配连接平面。

进一步的，所述加固卡合紧固支角的上端面与所述紧固支撑连接结构的上端面重合。

进一步的，所述紧固支撑连接结构的右端为圆弧端面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用一体成型的结构设计生产而成，通过主体连接轴的位置可以实现在装配时的旋转调整，使它在装配时能够更加方便灵活，使装配起来更方便，能够更容易装配在合适的位置，它的正面通过设置弧面结构，使它在装配时能够与装配结构更紧密的连接在一起，使零件之间的连接紧密性更好，确保机械设备在使用过程中的精度更可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体调节装配旋转支撑轴，2、中心装配连接孔，3、紧固支撑连接结构，4、紧固连接装配弧面，5、加固卡合紧固支角，6、装配卡合槽，7、第二卡合装配连接槽。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种可调节型装配紧固连接件，它采用一体成型的结构设计生产而成，通过主体连接轴的位置可以实现在装配时的旋转调整，使它在装配时能够更加方便灵活，使装配起来更方便，能够更容易装配在合适的位置，它的正面通过设置弧面结构，使它在装配时能够与装配结构更紧密的连接在一起，使零件之间的连接紧密性更好，确保机械设备在使用过程中的精度更可靠，在使用过程中的安全性也更高，另外通过在连接件的左前端位置设有加固卡合紧固支角使本零件能够具有两个卡合紧固结构，通过卡合紧固结构能够使它与机械结构的连接更紧密，使机械设备在使用过程中的安全性更高，使用精度更有保障。它包括圆柱形主体调节装配旋转支撑轴1，它在装配后能够使零件进行旋转操作，使零件的其它位置在装配时能够根据需要进行相应的旋转，从而使零件在装配时更方便，装配起来更加灵活。所述主体调节装配旋转支撑轴1的上端中心位置设有贯穿整个零件的圆柱形中心装配连接孔2，所述主体调节装配旋转支撑轴1的外圆柱面靠上端的位置设有一体成型的紧固支撑连接结构3，所述紧固支撑连接结构3的正面位于所述主体调节装配旋转支撑轴1右侧的位置为紧固连接装配弧面4，它能够与机械零件在装配时形成的不规格间隔进行紧密连接，从而能够确保机械设备在使用过程中的使用精度。所述主体调节装配旋转支撑轴1的外圆柱面正前端设有一体成型的加固卡合紧固支角5，所述加固卡合紧固支角5的厚度小于所述紧固支撑连接结构3的厚度，使它下端位置在装配时能够与不同的零件连接在一起，更好的与每个零件相互配合连接，使零件之间的连接更紧密。所述加固卡合紧固支角5的前端面与所述紧固支撑连接结构3后端面之间的夹角成18度，使零件左侧位置能够更紧密的与装配零件配合在一起，使零件之间的连接紧密性更好。所述紧固支撑连接结构3的前面与所述加固卡合紧固支角5的右侧位置形成U型装配卡合槽6，所述加固卡合紧固支角5的正面中间位置设有一个第二卡合装配连接槽7，两个装配连接槽能够使装配连接的紧固性更好，在使用过程中的零件连接牢固性更可靠，并且使它在装配时的装配操作更方便。所述第二卡合装配连接槽7的右侧将所述加固卡合紧固支角5的右侧端面完全贯穿。

作为优选，所述紧固支撑连接结构3的后端面为竖直装配连接平面，在装配时能够像其它机械零件一样直接贴合在一起，使后侧位置的装配连接更方便。

作为优选，所述加固卡合紧固支角5的上端面与所述紧固支撑连接结构3的上端面重合，使它在生产时更方便，零件生产时的效率更高，并且使连接位置的结构强度更好。

作为优选，所述紧固支撑连接结构3的右端为圆弧端面，使面侧位置在装配时更方便，更容易装配到连接的位置处，使装配时的效率更高。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。