一种地埋孔PE管下管器的制作方法

本实用新型涉及下管器技术领域，尤其涉及一种地埋孔PE管下管器。

背景技术：

管道在下管时，需要对下管装置进行固定，现有的固定装置需要人工进行固定，费时费力，且固定桩的长度一般较短，不能有效的固定，当遇到较硬的土层时，固定起来十分费力，且在下管结束后，需要拔出固定桩，十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种地埋孔PE管下管器，解决了下管器固定不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种地埋孔PE管下管器，包括U形安装架，所述U形安装架的顶部固定有气缸，所述气缸的伸缩端焊接有固定板，所述固定板的底部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端焊接有手柄，所述手柄位于固定板的外侧，第一螺纹杆上螺纹套接有两个对称设置的第一滑块，所述第一滑块的底部焊接有夹板，所述U形安装架的底部焊接有底板，U形安装架的两侧外壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有竖直设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧螺纹套接有第二滑块，所述第二滑块的一侧焊接有连接板，所述连接板的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮位于连接板的下方，连接板上转动连接有钻杆，所述钻杆的外侧固定有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述底板上开设有连接孔，所述钻杆位于连接孔的内部。

优选的，所述第一螺纹杆的螺纹为双向螺纹，所述夹板上设有弧形夹持口。

优选的，所述连接板上安装有轴承，所述钻杆与轴承连接。

优选的，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内，所述第一螺纹杆远离手柄的一端转动连接在第一滑槽的侧壁上，所述第二螺纹杆的顶端转动连接在第二滑槽的顶部，所述钻杆的长度大于第二螺纹杆的长度。

本实用新型中，通过第一电机、第二螺纹杆、第二电机、第一齿轮、第二齿轮和钻杆的组合，使得钻杆在旋转的同时下降，便于钻杆插入土层深处，使用方便，不需要人工固定，有效的提高了工作效率，第一螺纹杆、手柄、第一移动块和夹板的设置，便于对管道进行固定，方便快捷。

本实用新型可实现下管装置的自动固定，不需要人工固定，省时省力，管道的高度方便快捷，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种地埋孔PE管下管器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种地埋孔PE管下管器的夹板仰视结构示意图。

图中：1 U形安装架、2第二电机、3连接板、4第二齿轮、5第一齿轮、6底板、7第一电机、8第一螺纹杆、9夹板、10第二螺纹杆、11第二滑槽、12第二滑块、13固定板、14气缸、15第一滑槽、16手柄、17第一滑块、18钻杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种地埋孔PE管下管器，包括U形安装架1，U形安装架1的顶部固定有气缸14，气缸14的伸缩端焊接有固定板13，固定板13的底部开设有第一滑槽15，第一滑槽15内转动连接有第一螺纹杆8，第一螺纹杆8的一端焊接有手柄16，手柄16位于固定板13的外侧，第一螺纹杆8上螺纹套接有两个对称设置的第一滑块17，第一滑块17的底部焊接有夹板9，U形安装架1的底部焊接有底板6，U形安装架1的两侧外壁开设有第二滑槽11，第二滑槽11的底部固定有第一电机7，第一电机7的输出轴通过联轴器连接有竖直设置的第二螺纹杆10，第二螺纹杆10的外侧螺纹套接有第二滑块12，第二滑块12的一侧焊接有连接板3，连接板3的顶部固定有第二电机2，第二电机2的输出端连接有第一齿轮5，第一齿轮5位于连接板3的下方，连接板3上转动连接有钻杆18，钻杆18的外侧固定有第二齿轮4，第一齿轮5与第二齿轮4啮合连接；底板6上开设有连接孔，钻杆18位于连接孔的内部；第一螺纹杆8的螺纹为双向螺纹，夹板9上设有弧形夹持口；连接板3上安装有轴承，钻杆18与轴承连接；第一滑块17滑动连接砸第一滑槽15内，第二滑块12滑动连接在第二滑槽11内，第一螺纹杆8远离手柄16的一端转动连接在第一滑槽15的侧壁上，第二螺纹杆10的顶端转动连接在第二滑槽11的顶部，钻杆18的长度大于第二螺纹杆10的长度。

本实用新型中，通过第一电机、第二螺纹杆、第二电机、第一齿轮、第二齿轮和钻杆的组合，使得钻杆在旋转的同时下降，便于钻杆插入土层深处，使用方便，不需要人工固定，有效的提高了工作效率，第一螺纹杆、手柄、第一移动块和夹板的设置，便于对管道进行固定，方便快捷，本实用新型可实现下管装置的自动固定，不需要人工固定，省时省力，管道的高度方便快捷，有效的提高了工作效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

工作原理：当需要对下管器进行固定时，启动第一电机7和第二电机2，第一电机7带动第二螺纹杆10转动，使得移动块12向下移动，从而带动连接板3和钻杆18向下移动，第二电机2带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第二齿轮4转动，使得与第二齿轮4连接的钻杆18转动，使得钻杆18深入土层进行固定，当下管结束时，启动第一电机7和第二电机2，第一电机7带动第二滑块12向上移动，将钻杆18移出土层，使用方便，节省人力成本，需要对管道进行下管时，将管道放置在两块夹板9之间，转动手柄16，手柄16带动第一螺纹杆8转动，使得第一移动块17相互靠近，从而使得夹板19相互靠近，对管道进行夹持固定，固定好后，启动气缸14，使得管道向下移动，将管道送入安装孔内，夹持效果好，使用方便快捷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。