转动装置及售液机的制作方法

本实用新型涉及食品机械技术领域，具体涉及一种转动装置及售液机。

背景技术：

为了满足产品分发以及自动化生产等需要，一些自动化装置中会设置有转动机构或部件，由于这些转动机构或部件会与一些线路(如电线或管道)连接，使得转动机构或部件在转动的过程中，容易出现线路打结的情况，从而容易导致线路故障，进而导致装置故障。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种转动装置，能够避免在圆盘转动的过程中出现电线和/气管打结的情况，从而避免电线和/气管出现故障，提高装置的使用安全性和稳定性。

第一方面，本实用新型的实施例提供了一种转动装置，该转动装置用于售液机，包括：转轴，转轴包括第一支撑管、第二支撑管和滑线环，第一支撑管能够相对于第二支撑管转动，第二支撑管固定安装在售液机的机架上，滑线环包括能够相对于彼此转动的第一部件和第二部件，第一部件与第一支撑管连接，并用于引出电线和/或气管，第二部件与第二支撑管连接；多个圆盘，多个圆盘安装在第一支撑管上，并且与第一支撑管和第一部件一起转动。

在本实用新型某些实施例中，第一支撑管上设置有至少一个出口，每个出口对应一个圆盘，出口用于将第一部件中的电线和/或气管引出。

在本实用新型某些实施例中，转轴穿过多个圆盘的中心，第一支撑管与多个圆盘中的一个或多个圆盘通过连接件连接，相邻两个圆盘之间通过至少一个第一支撑柱连接。

在本实用新型某些实施例中，至少一个第一支撑柱是独立于圆盘的部件。

在本实用新型某些实施例中，第一支撑管和第二支撑管之间设置有至少一个滚珠支撑。

在本实用新型某些实施例中，第一方面的转动装置还包括：支撑圆盘，支撑圆盘位于多个圆盘的下方，并且固定安装在售液机的机架上；驱动机构，驱动机构位于支撑圆盘的下方，用于驱动多个圆盘转动。

在本实用新型某些实施例中，支撑圆盘的下方设置有至少一个第二支撑柱，至少一个第二支撑柱固定安装在售液机的机架上，用于固定并支撑支撑圆盘。

在本实用新型某些实施例中，至少一个第二支撑柱是独立于支撑圆盘的部件。

在本实用新型某些实施例中，支撑圆盘与相邻的圆盘之间设置有至少一个滚珠支撑。

在本实用新型某些实施例中，驱动机构包括：电机；主动轮，电机带动主动轮转动；从动轮，主动轮带动从动轮转动，主动轮和从动轮穿过支撑圆盘，且从动轮和与支撑圆盘相邻的圆盘连接，以带动多个圆盘转动；支撑板，支撑板固定设置在支撑圆盘的下方；至少一个导轮，至少一个导轮安装在支撑板上，且位于从动轮的中部位置，每个导轮上设置有凹槽，从动轮下方设置有钢圈，钢圈的内壁与凹槽配合，使得钢圈带动导轮滚动。

在本实用新型某些实施例中，第一部件上设置有电线出口和至少一个气管出口，第二部件上设置有电线进口和至少一个气管进口，电线出口与电线进口连通，至少一个气管出口分别与至少一个气管进口连通。

在本实用新型某些实施例中，第二支撑管与从动轮之间设置有推力轴承。

第二方面，本实用新型的实施例提供了一种售液机，该售液机包括第一方面所述的转动装置。

本实用新型实施例提供了一种转动装置及售液机，通过利用滑线环将电线和/气管引出至圆盘，能够避免在圆盘转动的过程中出现电线和/气管打结的情况，从而避免电线和/气管出现故障，提高装置的使用安全性和稳定性。

附图说明

图1所示为本实用新型一实施例提供的转动装置的结构示意图。

图2所示为本实用新型一实施例提供的转动装置的剖视图。

图3所示为本实用新型一实施例提供的转动装置的驱动机构(还示出圆盘、支撑圆盘和第二支撑柱)的结构示意图。

图4所示为本实用新型一实施例提供的转动装置的驱动机构(还示出圆盘、支撑圆盘和第二支撑柱)的剖视图。

图5所示为本实用新型一实施例提供的转动装置的驱动机构(还示出圆盘、支撑圆盘和第二支撑柱)的俯视图。

图6所示为本实用新型一实施例提供的转动装置的滑线环的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1所示为本实用新型一实施例提供的转动装置的结构示意图，图2所示为本实用新型一实施例提供的转动装置的剖视图，该转动装置用于售液机。结合图1和图2，该转动装置包括：转轴100和多个圆盘200。

转轴100包括第一支撑管110、第二支撑管120和滑线环130，第一支撑管110能够相对于第二支撑管120转动，第二支撑管120固定安装在售液机的机架300上，滑线环130包括能够相对于彼此转动的第一部件131和第二部件132，第一部件131与第一支撑管110连接，并用于引出电线和/或气管，第二部件132与第二支撑管120连接；多个圆盘200安装在第一支撑管110上，并且与第一支撑管110和第一部件131一起转动。

具体地，售液机售卖的液体可以是果汁、白酒、红酒、可乐、奶茶等饮品或者其他液体，本实用新型对此不做限制。当然，售液机可以用于售卖一种液体，也可以用于售卖多种液体，例如，售液机用于售卖红酒，多个圆盘200可分别用于放置不同品种的红酒，进一步地，每个圆盘可以划分成多个单元，各个单元也可以用于放置不同品种的红酒，以尽可能地增加用户选择的多样性。

多个圆盘200的个数可以为两个、三个、四个或者更多。多个圆盘200可以与第一支撑管110同步转动，以避免各个圆盘上连接的电线和/或气管出现打结的情况。

售液机还可以包括出液装置，该转动装置可以与出液装置配合，以实现售液机的自动售卖功能。圆盘可以通过转动以实现不同单元上的红酒均可以通过出液装置流出。圆盘的转动可以通过第一支撑管110带动，即第一支撑管110在电机的驱动下转动，进而带动圆盘转动，此时圆盘与第一支撑管110之间可以通过紧固件、卡接件或者焊接等方式连接。或者，圆盘在电机的驱动下转动，进而带动第一支撑管110转动。

当圆盘用于放置红酒容器时，红酒容器可以连接气管，该气管可以是通氩气的管道，用于将红酒容器中的红酒压出。此外，圆盘上还可以设置有一些元器件，这些元器件与电线相连，可以用于检测或控制圆盘的转动过程。

滑线环130可以设置在第一支撑管110和第二支撑管120之间。滑线环130的第二部件132上可以设置有进线口，该进线口可以用于引入每个圆盘所需的电线和气管；滑线环130的第一部件131上可以设置有出线口，该出线口可以用于引出每个圆盘所需的电线和气管。这样，利用滑线环130引出电线和气管，可以使得第一部件131和圆盘之间的电线和气管随着圆盘一起转动，即避免圆盘在360度旋转的过程中，出现电线和气管打结的情况。

第一部件131与第一支撑管110，以及第二部件132与第二支撑管120之间可以通过螺钉等可拆卸的方式连接。

本实用新型实施例提供了一种转动装置，通过利用滑线环将电线和/气管引出至圆盘，能够避免在圆盘转动的过程中出现电线和/气管打结的情况，从而避免电线和/气管出现故障，提高装置的使用安全性和稳定性。

根据本实用新型一实施例，第一支撑管110上设置有至少一个出口，每个出口对应一个圆盘，出口用于将第一部件中的电线和/或气管引出。

具体地，电线和气管可以隐藏在支撑管(110，120)的管内，这样可以进一步保护电线和气管，避免电线和气管裸露在外受到损坏。此时，第一支撑管110上可以设置有一个或多个出口，以将电线和气管引至相应的圆盘。多个圆盘200可以对应一个出口，或者每个圆盘对应一个出口，再或者每个圆盘对应多个出口，出口的数量和位置可以根据实际需要进行设定，本实用新型对此不做限定。

在本实施例中，如图2所示，每个圆盘可以划分成两个区域，且该圆盘可以对应两个出口(111，112)，这两个出口可以分别负责引出与这两个区域对应的电线和气管，避免一个出口中电线和气管过多而导致易出现故障和处理麻烦的情况。出口的形状包括但不限于矩形、椭圆形、圆形、菱形或不规则图形等。

根据本实用新型一实施例，如图2所示，第一支撑管110和第二支撑管120之间设置有至少一个滚珠支撑。

为了避免第一支撑管110在转动过程中，与第二支撑管120之间出现磨损过大、以及第二支撑管120对第一支撑管110的支撑不稳定的现象，第一支撑管110和第二支撑管120之间可以设置有多个滚珠支撑。滚珠支撑包括底座和可转动地安置在底座中的滚珠。滚珠支撑400的个数可以为两个、三个、四个或更多。在本实施例中，滚珠支撑的个数为四个，且滚珠支撑的底座固定设置在第二支撑管120的管口的边缘处，对应地，第一支撑管110的管口的边缘处设置有一圈凹槽，滚珠支撑400的滚珠可以在该凹槽内滚动，以实现对第一支撑管110的支撑和降低磨损的作用。

根据本实用新型一实施例，如图1所示，转动装置还包括：支撑圆盘500，支撑圆盘500位于多个圆盘200的下方，并且固定安装在售液机的机架300上；驱动机构，驱动机构位于支撑圆盘500的下方，用于驱动多个圆盘200转动。

支撑圆盘500可以直接搭接在机架300上，或者通过支撑住固定在机架300上。在本实施例中，支撑圆盘500的下方设置有至少一个第二支撑柱，至少一个第二支撑柱固定安装在售液机的机架300上，用于固定并支撑支撑圆盘500。第二支撑柱510的个数可以为一个、两个或更多个，且多个第二支撑柱可以沿着支撑圆盘500的底面均匀分布或非均匀分布。本实施例中，第二支撑柱510的个数为三个，优选地，为了提高转动装置的结构稳定性，三个第二支撑柱可以沿着支撑圆盘500的底面均匀分布。

支撑圆盘500用于固定驱动机构，多个圆盘200在驱动机构的驱动下转动，进而带动转轴100转动。第二支撑柱510可以通过焊接固定在支撑圆盘500的底面上。或者，第二支撑柱510可以是独立于支撑圆盘500的部件，即通过螺钉或卡接件等方式固定在支撑圆盘500的底面上，这样可以便于装置的拆卸或维修。

根据本实用新型一实施例，如图2所示，多个圆盘包括四个圆盘，即位于转轴100上方的圆盘210，位于转轴100下方的圆盘240，以及位于转轴100中部的两个圆盘(220，230)。

在本实施例中，结合图1、图3和图4，驱动机构包括：电机610，主动轮620，从动轮630，支撑板640，以及至少一个导轮。

电机610带动主动轮620转动，主动轮620带动从动轮630转动，主动轮620和从动轮630穿过支撑圆盘500，且从动轮630和与支撑圆盘500相邻的圆盘240连接，以带动多个圆盘200转动；支撑板640固定设置在支撑圆盘500的下方；至少一个导轮安装在支撑板640上，且位于从动轮630的中部位置，每个导轮650上设置有凹槽651，从动轮630下方设置有钢圈631，钢圈631的内壁与凹槽651配合，使得钢圈631带动导轮650滚动。

具体地，电机610可以通过联轴器带动主动轮620转动。支撑圆盘500上可以设置有通孔，主动轮620和从动轮630位于该通孔中，其中主动轮620与圆盘240之间留有一定的间隙，从动轮630固定在圆盘240的底面上，以使从动轮630带动圆盘240转动。从动轮630可以通过焊接、胶粘等方式固定在圆盘240上，优选地，为了便于零部件的拆卸和维修，从动轮630可以通过螺钉固定在圆盘240的底面上。为了提高装置的稳定性，从动轮630可以设置在圆盘240的中心位置。

为了避免圆盘240在转动的过程中，产生横向位移，即避免从动轮630与主动轮620之间出现不能紧密贴合的现象，钢圈631可以固定设置在从动轮630的下方，同时，支撑板640上可以设有导轮650，导轮650可以通过固定件652固定在支撑板640上，导轮650可以围绕固定件652转动，如图4所示。导轮650与圆盘240之间可以留有一定间隙，避免导轮650转动时与圆盘240之间产生摩损。导轮650可以位于从动轮630的中间位置，当从动轮630和钢圈631转动时，导轮650上的凹槽651可以起到限位作用，避免从动轮630在水平方向产生偏移。此外，钢圈631转动时，会带动导轮650自转，这样可以减小导轮650和钢圈631之间的磨损。导轮650的个数可以为一个、两个、三个或更多个，为了简化结构以及提高稳定性，本实施例中，导轮650的个数为三个，且均匀分布在钢圈631的内侧。

进一步地，支撑圆盘500与相邻的圆盘240之间设置有至少一个滚珠支撑。

如图4所示，为了使得圆盘240可以相对于支撑圆盘500，圆盘240和支撑圆盘500之间存在一定的间隙，在圆盘240和支撑圆盘500之间可以设置支撑件，用于支撑圆盘240，优选地，该支撑件可以是滚珠支撑660，这样可以减小圆盘240转动过程中与支撑件之间的摩擦。滚珠支撑660的结构与滚珠支撑400类似，在此不再赘述。滚珠支撑660的个数可以为一个、两个、三个或者更多，多个滚珠支撑可以均匀分布在支撑圆盘500上。如图5所示，支撑圆盘500上设有六个滚珠支撑，六个滚珠支撑均匀分布在支撑圆盘500上。

根据本实用新型一实施例，如图1和图2所示，转轴100穿过多个圆盘200的中心，第一支撑管110与多个圆盘200中的一个或多个圆盘通过连接件连接，相邻两个圆盘之间通过至少一个第一支撑柱连接。

具体地，驱动机构带动圆盘240转动，圆盘240可以进一步带动第一支撑管110转动，第一支撑管110进而带动圆盘(210，220，230)转动；或者，圆盘240通过第一支撑柱241带动圆盘(210，220，230)转动，四个圆盘中的一个或多个圆盘再通过连接件带动第一支撑管110转动，这样可以降低第一支撑管110所承受的载荷。

第一支撑柱241的数量、分布方式、连接方式与第二支撑柱510类似，在此不再赘述。在本实施例中，如图1和图2所示，相邻两个圆盘之间设置有四个第一支撑柱241，转动装置包括三层第一支撑柱，相邻两层中第一支撑柱的分布方式可以相同，也可以错开分布，本实用新型对此不做限制。第一支撑柱241可以是独立于圆盘的部件，即可以通过螺钉或卡接件等方式与圆盘连接。

具体地，各个圆盘的大小可以相同、也可以不同，转轴100可以穿过多个圆盘200的中心位置，或者偏心位置，当各个圆盘的大小相同，且转轴100穿过多个圆盘200的中心位置时，可以提高装置的结构稳定性。

根据本实用新型一实施例，如图6所示，第一部件131上设置有电线出口133和至少一个气管出口，第二部件132上设置有电线进口134和至少一个气管进口，电线出口133与电线进口134连通，至少一个气管出口分别与至少一个气管进口连通。

气管进口136和气管出口135的数量可以根据第一支撑管110上设置的出口数量而定，在本实施例中，第一支撑管110上可以设置有六个出口，每两个出口为一组，且对应一个圆盘，负责该圆盘上的两个区域。对应地，第一部件131设置有六个气管出口，该六个气管出口分成三组，三组气管出口沿纵向分布，每组气管出口分别设置在第一部件131的两侧，第二部件132上设置有六个气管进口，该六个气管进口可以均匀分布在第二部件132的侧面上。

当圆盘转动时，圆盘带动第一支撑管110和第一部件131一起转动，第二支撑管120和第二部件132固定不动。

滑线环130的内部结构以及工作原理可以参见中国专利申请文件201721298403.4。具体地，滑线环130可以包括内环结构和外环结构，其中第一部件131相当于外环结构，第二部件132包括内环结构，外环结构套设在外环结构上。内环结构的外壁上设置有导电环，外环结构的内壁上设置有导电刷，导电环的一端与导电刷的一端电连接，且可以相对滑动，导电环的另一端与电线进口134处的电线连接，导电刷的另一端与电线出口133处的电线连接，这样可以在第一部件131转动，第二部件132固定不动时，实现电线进口134处与电线出口133处的电连接，避免电线打结的情况出现。同理，内环结构的外壁上还设置有环形槽，该环形槽可与气管进口136导通，且与气管出口135的位置对应，这样气管出口135可以随着第一部件131的转动而绕着环形槽转动，从而实现从气管进口136进入的气体通过环形槽进入气管出口135，避免因第一部件131的转动而引起气管的打结。

根据本实用新型一实施例，如图4和图5所示，第二支撑管120与从动轮630之间设置有推力轴承670。

在本实施例中，如图1和图2所示，第一支撑管110上的三组出口的位置分别与三个圆盘(210，220，230)的位置对应，此时圆盘240可以位于第二支撑管120处，这样可以提高转轴100纵向空间的利用率。此外，如图4和图5所示，第二支撑管120与从动轮630之间可以设置推力轴承670，以提高第二支撑管120承受载荷的能力。

本实用新型还提供一种售液机，该售液机包括如上文所述的转动装置。该售液机售卖的液体可以是果汁、白酒、红酒、可乐、奶茶等饮品或者其他液体，本实用新型对此不做限制。当然，售液机可以用于售卖一种液体，也可以用于售卖多种液体。该售液机通过利用滑线环将电线和/气管引出至圆盘，能够避免在圆盘转动的过程中出现电线和/气管打结的情况，从而避免电线和/气管出现故障，提高装置的使用安全性和稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。