一种拽管牵引装置的制作方法

本实用新型属于拽管牵引技术领域，尤其涉及一种拽管牵引装置。

背景技术：

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。

但是现有的牵引装置还存在着不方便移动，不方便固定塑料管和不方便提升牵引塑料管的问题。

因此，发明一种拽管牵引装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种拽管牵引装置，以解决现有的牵引装置不方便移动，不方便固定塑料管和不方便提升牵引塑料管的问题。一种拽管牵引装置，包括底座，可调节夹板结构，减震移动座结构，旋转提升座结构，开关，固定座，收纳盒，缓冲层，盒盖，提环，竖杆，挂钩，旋转管，连接螺栓和上板，所述的可调节夹板结构上部连接在旋转提升座结构的下部；所述的减震移动座结构上部连接在底座的底部；所述的旋转提升座结构上部连接在上板的下部；所述的开关螺栓连接在底座前部左侧中间位置；所述的固定座下部螺栓连接在底座的上部中间位置；所述的收纳盒左侧螺栓连接在竖杆的右侧下部；所述的缓冲层下部胶接在收纳盒的内部下侧；所述的盒盖下部右侧合页连接在收纳盒的上部开口处右侧；所述的提环下部螺栓连接在盒盖的上部左侧；所述的竖杆下部螺栓连接在固定座的上部中间位置；所述的挂钩左侧螺栓连接在竖杆的右侧上部；所述的旋转管内部下侧套接在竖杆的上侧；所述的竖杆和旋转管的连接处通过连接螺栓固定；所述的上板下部右侧螺栓连接在竖杆的上部；所述的可调节夹板结构包括连接柱，连接座，连接盘，调节螺栓，调节杆和半圆形夹板，所述的连接座上部中间位置螺栓连接在连接柱的下部；所述的连接盘分别通过调节螺栓安装在连接座的内部下侧左右两端；所述的调节杆上部螺栓连接在连接盘的下部；所述的半圆形夹板上部内侧分别螺栓连接在调节杆的下部。

优选的，所述的缓冲层具体采用塑胶层。

优选的，所述的减震移动座结构包括封顶套管，减震弹簧，伸缩杆，倒U型座，轮轴和移动轮，所述的减震弹簧上部螺栓连接在封顶套管的内部上侧中间位置；所述的伸缩杆上部螺栓连接在减震弹簧的下部；所述的倒U型座上部螺栓连接在伸缩杆的下部；所述的移动轮通过轮轴连接在倒U型座的内部下侧；所述的轮轴前后两端分别焊接在倒U型座的内部下侧前后两端中间位置。

优选的，所述的封顶套管上部分别螺栓连接在底座的下部四角位置。

优选的，所述的移动轮具体采用不锈钢静音橡胶轮。

优选的，所述的移动轮和轮轴间隙配合设置。

优选的，所述的旋转提升座结构包括电机，下开口盒，卷筒，轴承，牵引带和连接板，所述的卷筒右端螺栓连接在电机的左侧输出轴左端；所述的卷筒左侧贯穿下开口盒的右侧中间位置；所述的卷筒左端连接在轴承内圈的右侧；所述的牵引带上部螺钉连接在卷筒的外壁左侧；所述的牵引带下部螺钉连接在连接板的上部中间位置。

优选的，所述的电机上部螺栓连接在上板的下部中间位置。

优选的，所述的下开口盒上部螺栓连接在上板的下部左侧。

优选的，所述的牵引带具体采用尼龙带。

优选的，所述的开关具体采用型号为12-DG-40040的塑料自锁开关。

优选的，所述的卷筒和轴承的内圈过盈配合设置。

优选的，所述的电机具体采用型号为YE2的交流电机。

优选的，所述的电机和开关电性连接。

优选的，所述的连接柱上部螺栓连接在连接板的下部中间位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的封顶套管，减震弹簧，伸缩杆，倒U型座，轮轴和移动轮的设置，有利于移动该装置，从而输送塑料管。

2.本实用新型中，所述的电机，下开口盒，卷筒，轴承，牵引带和连接板的设置，有利于提升牵引塑料管，增加便利性。

3.本实用新型中，所述的连接柱，连接座，连接盘，调节螺栓，调节杆和半圆形夹板的设置，有利于固定塑料管，增加该装置的实用性。

4.本实用新型中，所述的收纳盒，盒盖和提环的设置，有利于存放维修工具等物品。

5.本实用新型中，所述的缓冲层的设置，有利于防止收纳盒内的物品发生损坏。

6.本实用新型中，所述的旋转管和连接螺栓的设置，有利于调整上板的位置。

7.本实用新型中，所述的挂钩的设置，有利于悬挂毛巾等物品。

8.本实用新型中，所述的固定座的设置，有利于增加竖杆的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节夹板结构的结构示意图。

图3是本实用新型的减震移动座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的旋转提升座结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、可调节夹板结构；21、连接柱；22、连接座；23、连接盘；24、调节螺栓；25、调节杆；26、半圆形夹板；3、减震移动座结构；31、封顶套管；32、减震弹簧；33、伸缩杆；34、倒U型座；35、轮轴；36、移动轮；4、旋转提升座结构；41、电机；42、下开口盒；43、卷筒；44、轴承；45、牵引带；46、连接板；5、开关；6、固定座；7、收纳盒；8、缓冲层；9、盒盖；10、提环；11、竖杆；12、挂钩；13、旋转管；14、连接螺栓；15、上板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种拽管牵引装置，包括底座1，可调节夹板结构2，减震移动座结构3，旋转提升座结构4，开关5，固定座6，收纳盒7，缓冲层8，盒盖9，提环10，竖杆11，挂钩12，旋转管13，连接螺栓14和上板15，所述的可调节夹板结构2上部连接在旋转提升座结构4的下部；所述的减震移动座结构3上部连接在底座1的底部；所述的旋转提升座结构4上部连接在上板15的下部；所述的开关5螺栓连接在底座1前部左侧中间位置；所述的固定座6下部螺栓连接在底座1的上部中间位置；所述的收纳盒7左侧螺栓连接在竖杆11的右侧下部；所述的缓冲层8下部胶接在收纳盒7的内部下侧；所述的盒盖9下部右侧合页连接在收纳盒7的上部开口处右侧；所述的提环10下部螺栓连接在盒盖9的上部左侧；所述的竖杆11下部螺栓连接在固定座6的上部中间位置；所述的挂钩12左侧螺栓连接在竖杆11的右侧上部；所述的旋转管13内部下侧套接在竖杆11的上侧；所述的竖杆11和旋转管13的连接处通过连接螺栓14固定；所述的上板15下部右侧螺栓连接在竖杆11的上部；所述的可调节夹板结构2包括连接柱21，连接座22，连接盘23，调节螺栓24，调节杆25和半圆形夹板26，所述的连接座22上部中间位置螺栓连接在连接柱21的下部；所述的连接盘23分别通过调节螺栓24安装在连接座22的内部下侧左右两端；所述的调节杆25上部螺栓连接在连接盘23的下部；所述的半圆形夹板26上部内侧分别螺栓连接在调节杆25的下部。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲层8具体采用塑胶层。

上述实施例中，具体的，所述的减震移动座结构3包括封顶套管31，减震弹簧32，伸缩杆33，倒U型座34，轮轴35和移动轮36，所述的减震弹簧32上部螺栓连接在封顶套管31的内部上侧中间位置；所述的伸缩杆33上部螺栓连接在减震弹簧32的下部；所述的倒U型座34上部螺栓连接在伸缩杆33的下部；所述的移动轮36通过轮轴35连接在倒U型座34的内部下侧；所述的轮轴35前后两端分别焊接在倒U型座34的内部下侧前后两端中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的封顶套管31上部分别螺栓连接在底座1的下部四角位置。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮36具体采用不锈钢静音橡胶轮。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮36和轮轴35间隙配合设置。

上述实施例中，具体的，所述的旋转提升座结构4包括电机41，下开口盒42，卷筒43，轴承44，牵引带45和连接板46，所述的卷筒43右端螺栓连接在电机41的左侧输出轴左端；所述的卷筒43左侧贯穿下开口盒42的右侧中间位置；所述的卷筒43左端连接在轴承44内圈的右侧；所述的牵引带45上部螺钉连接在卷筒43的外壁左侧；所述的牵引带45下部螺钉连接在连接板46的上部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的电机41上部螺栓连接在上板15的下部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的下开口盒42上部螺栓连接在上板15的下部左侧。

上述实施例中，具体的，所述的牵引带45具体采用尼龙带。

上述实施例中，具体的，所述的开关5具体采用型号为12-DG-40040的塑料自锁开关。

上述实施例中，具体的，所述的卷筒43和轴承44的内圈过盈配合设置。

上述实施例中，具体的，所述的电机41具体采用型号为YE2的交流电机。

上述实施例中，具体的，所述的电机41和开关5电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的连接柱21上部螺栓连接在连接板46的下部中间位置。

工作原理

本实用新型中，通过松动调节螺栓24，调整半圆形夹板26的之间的间距，直到半圆形夹板26夹住塑料管后，拧紧调节螺栓24，从而利用半圆形夹板26夹紧塑料管；通过打开开关5启动电机41，电机41的输出轴带动卷筒43转动，可以对牵引带45进行收卷，从而提升牵引半圆形夹板26内的塑料管；通过移动轮36和轮轴35的间隙配合，移动轮36转动带动该装置进行移动，从而输送塑料管；通过伸缩杆33挤压减震弹簧32，减震弹簧32收缩从而增加该装置的底部减震效果。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。