一种防松螺钉组件的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，特别是指一种防松螺钉组件。

背景技术：

螺钉联结是一种非常常见的联接方式，经常用在其中一个联结件较厚，且不宜经常装拆的场合。螺钉联结在建筑、汽车、航空航天、交通和设备制造等领域应用非常广泛。在具有高强度冲击载荷或具有高强度交变载荷的工作环境里，螺钉联结一直长期存在着防松问题，目前现有的防松螺钉联结结构，有些防松结构简单拆卸方便，但防松效果不佳；有些防松效果良好，但结构复杂拆卸不方便，甚至不能重复使用。

技术实现要素：

本实用新型为解决现有技术中存在的结构复杂、拆卸困难的问题，提出一种防松螺钉组件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防松螺钉组件，其组成包括：螺钉、锁紧螺钉，所述螺钉的六角头和所述锁紧螺钉的六角头尺寸相同，所述螺钉和所述锁紧螺钉的螺纹均为右旋，在所述螺钉的六角头上沿圆周均布有6个相同的矩形通槽，在所述锁紧螺钉的六角头上设有两个对称的所述矩形通槽，沿所述螺钉的轴向设有光孔，所述锁紧螺钉穿过所述光孔，在所述螺钉与所述锁紧螺钉的六角头之间还设有弹性垫圈，所述锁紧螺钉上的所述矩形通槽与所述螺钉上的其中两个相对的所述矩形通槽对齐，在上下对齐的两组所述矩形通槽上安装弹性元件。

所述螺钉长度小于所述锁紧螺钉的长度，所述螺钉的螺距la大于所述锁紧螺钉的螺距lb。

所述弹性元件为带有凸头以及两个卡板的门形结构，所述卡板卡在两组上下对齐的所述矩形通槽上。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在不破坏螺纹完整性，保证联接强度的情况下，具有非常良好的防松性能；

2.本实用新型的结构简单，便于生产制造；

3.本实用新型的安装和拆卸方便快捷，提高了安装和拆卸的操作效率；

4.本实用新型属于可拆卸防松螺钉联接，可以重复使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的应用结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型螺钉的俯视图；

图4为本实用新型螺钉的剖视图；

图5为本实用新型锁紧螺钉的俯视图；

图6为本实用新型锁紧螺钉的剖视图；

图7为弹性元件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~图7所示一种防松螺钉组件包括螺钉1、锁紧螺钉2、弹簧垫圈3和弹性元件4，螺钉1的螺纹为右旋，螺距为la；在螺钉1的六角头上沿圆周方向均布有6个尺寸相同的矩形通槽5；沿螺钉1中心的轴向设有一个光孔，锁紧螺钉2的螺纹同为右旋，螺距为lb，且lb＜la，并且锁紧螺钉2的螺纹外径小于螺钉1的光孔6的直径；锁紧螺钉2的六角头与螺钉1的六角头的尺寸相同，并且沿圆周方向均布有2个与螺钉1上矩形通槽5相同的矩形通槽5；弹簧垫圈3为带有弹性的标准件，工作时处于螺钉1和锁紧螺钉2中间，并受力产生变形，从而调整螺钉1和锁紧螺钉2的轴向相对位置，使螺钉1六角头上的矩形通槽5和锁紧螺钉2六角头上的矩形通槽5准确对应，以便弹性元件4卡入，弹性元件4由弹性材料制成，工作时可以同时卡入螺钉1六角头上的和锁紧螺钉2六角头上的矩形通槽5中，使螺钉1和锁紧螺钉2之间相互固定且只能同向旋转。

本实用新型的工作原理如下，第一被联接件7开孔和第二被联接件8的双螺纹孔中心线对齐后，螺钉1旋入到第二被联接件8中上螺纹孔9中，锁紧螺钉2从螺钉1的光孔6插入，并与上螺纹孔9下方的下螺纹孔10配合旋紧，由于螺钉1的螺纹和锁紧螺钉2的螺纹的旋向相同，螺距不同（lb＜la），在弹性元件4的作用下当螺钉1和锁紧螺钉2同时旋转时，在螺钉1和锁紧螺钉2之间必然产生轴向位移，由于螺距的不同使得螺钉1与锁紧螺钉2无法同时旋转，既限制了两者的轴向位移，从而实现防松的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。