一种带安装平面的圆环筒钣金件的制作方法

本实用新型涉及一种钣金件，特别涉及一种带安装平面的圆环筒钣金件。

背景技术：

钣金件很多时候都是将钣金组焊后使用。钢管作为一种特殊预制钣金被大量应用在支撑钣金结构当中，但是圆柱面之间的焊接因为接触面积小，往往存在焊接不牢靠的缺点。

为了增强钣金之间的连接强度，增加圆柱面之间的接触面积，本实用新型提供一种带安装平面的圆环筒钣金件，通过设置焊接平面来提高整体的接触面积从而提高圆柱形钣金支架的连接强度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种带安装平面的圆环筒钣金件，通过设置焊接平面来提高整体的接触面积从而提高圆柱形钣金支架的连接强度。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件，包括圆环筒（1）、安装平面（2）、中间接缝（3）、连接过渡部分（4），所述的钣金件为等厚度金属板料冲压而成；所述的圆环筒（1）和安装平面（2）通过连接过渡部分（4）连接，所述的圆环筒（1）和安装平面（2）设有中间接缝（3），所述的圆环筒（1）和安装平面（2）关于中间接缝（3）中心呈对称结构。

进一步的，本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件，所述的圆环筒（1）分上下两部分，所述的圆环筒（1）的上半部分为直筒形状，上边缘面为平面；所述的圆环筒（1）的下半部分为设置有卸载槽（5），所述的卸载槽（5）数量形状均关于中间接缝（3）中心对称设置。

进一步的，本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件，安装平面（2）两个侧面边缘与圆环筒（1）相切；所述的侧面边缘互相平行。

进一步的，本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件，所述的卸载槽（5）顶部为圆弧形状。

进一步的，本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件，所述的卸载槽（5）顶部不超过安装平面（2）的下边缘。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在挂架上设置焊接平面与待焊接钣金的平面贴合进行焊接，大大增大了焊接面积从而提高了连接强度；卸载槽降低了圆环筒的刚度，增加了弹性，有利于其他圆管类零件的插入安装；正个钣金一体冲压，强度高，结构简单，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件的立体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件的另一方向的立体结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件的中间剖视结构示意图；

图4为本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件的中间件的立体结构示意图；

图5为本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件的中间件的剖视结构示意图。

图中：1、圆环筒；2、安装平面；3、中间接缝；4、连接过渡部分；5、卸载槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件，包括圆环筒1、安装平面2、中间接缝3、连接过渡部分4，所述的钣金件为等厚度金属板料冲压而成；所述的圆环筒1和安装平面2通过连接过渡部分4连接，所述的圆环筒1和安装平面2设有中间接缝3，所述的圆环筒1和安装平面2关于中间接缝3中心呈对称结构。

进一步的，本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件，所述的圆环筒1分上下两部分，所述的圆环筒1的上半部分为直筒形状，上边缘面为平面；所述的圆环筒1的下半部分为设置有卸载槽5，所述的卸载槽5数量形状均关于中间接缝3中心对称设置。

进一步的，本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件，安装平面2两个侧面边缘与圆环筒1相切；所述的侧面边缘互相平行。

进一步的，本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件，所述的卸载槽5顶部为圆弧形状。

进一步的，本实用新型所述的一种带安装平面的圆环筒钣金件，所述的卸载槽5顶部不超过安装平面2的下边缘。

需要说明的是，本实用新型为一种带安装平面的圆环筒钣金件，组焊时，挂架利用其自身的安装平面和待焊接的其他钣金件焊接在一起，由于卸载槽的设置，可以利用卸载槽产生的弹性紧固其他圆管类零件。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。