一种大口径管道用高温高压耐磨性固定球阀的制作方法

本实用新型涉及管道阀门技术领域，具体是一种大口径管道用高温高压耐磨性固定球阀。

背景技术：

球阀具有相同的旋转90度的动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用。球阀的主要特点是本身结构紧凑，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，而且还适用于工作条件恶劣的介质，如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等，在各行业得到广泛的应用，固定球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。

随着我国石油化工、煤化工的高速发展，管线输送系统中的重要组成部分，固定球阀日益高压化、大口径化，高性能化，随着固定球阀工作压力的上升，口径的不断加大，固定球阀的操作力矩越来越大，现有的固定球阀，难以承受高温蒸汽，不耐磨，不耐油和腐蚀，并且阀门运行中一旦配合出现些许问题，极其容易伤密封面，进而严重威胁固定球阀使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种大口径管道用高温高压耐磨性固定球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大口径管道用高温高压耐磨性固定球阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种大口径管道用高温高压耐磨性固定球阀，包括左支座，左支座的上方固定连接有左阀盖，所述左阀盖的一侧通过螺栓固定连接有左阀座，所述左阀座的一侧固定连接有主阀体，所述主阀体的一侧固定连接有右阀座，所述右阀座的一侧固定连接有右阀盖，所述右阀盖的下方固定连接有右支座，所述左阀盖和右阀盖的上端和下端分别设置有伸缩定位板，所述主阀体的面前表面设置有压力表，所述主阀体的上方设置有上轴承，所述上轴承的一侧转动连接有驱动轮，所述上轴承的下端固定连接有阀杆，且阀杆的另一端嵌于主阀体的体腔内，所述阀杆嵌于主阀体的体腔的位置处设置有密封圈，所述阀杆的下端位于主阀体的体腔内位置处转动连接有球体，所述球体的下方固定连接有下轴承，所述球体的内部设置有压力变送器。

作为本实用新型进一步的方案：所述左阀座与右阀座是一种由Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢和PEEK密封圈制成的构件，所述球体的外表面和主阀体的内腔表面均是由碳化物耐磨材料制成的一种构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轮外表面设置有绝缘耐磨橡胶套，所述密封圈是一种由聚四氟乙烯制成的构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左阀盖外表面设置有滑座，所述滑座共设置有四个，所述伸缩定位板的内表面对应滑座的位置处设有滑槽，所述伸缩定位板共设置有两个，分别通过滑座和滑槽与左阀盖滑动连接，所述伸缩定位板的外表面设置有定位销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右阀盖与左阀盖结构相同，所述压力变送器与压力表电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述球体内设有阀芯通孔，所述阀杆下端与所述球体内部的阀芯上端固定连接，且与主阀体转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的球体外表面和主阀体内腔的表面均采用碳化物耐磨材料喷涂，具有很强的耐磨性能；密封圈采用的是PEEK密封圈，具有高耐磨和耐高温的特性；上轴承、下轴承与球体固定连接配合，有效保证了上下轴承的同轴度，有利于阀门的密封和启闭的灵活便捷；压力变送器抗干扰、过载和具较高的抗冲击力和稳定性，压力变送器和压力表的设置有效的检测到固定球阀经流物的压力，并直观的记录展现出来；左阀盖和右阀盖上端和下端滑动连接的伸缩定位板，当管道需要与固定球阀连接时，将其抽出，使用定位销固定，即可辅助管道和固定球阀高效快速的连接。

附图说明

图1为一种大口径管道用高温高压耐磨性固定球阀的结构示意图；

图2为一种大口径管道用高温高压耐磨性固定球阀中剖面的结构示意图；

图3为一种大口径管道用高温高压耐磨性固定球阀中伸缩定位板的结构示意图。

图中：1、左支座；2、左阀盖；3、左阀座；4、主阀体；5、右阀座；6、右阀盖；7、右支座；8、压力表；9、上轴承；10、驱动轮；11、阀杆；12、伸缩定位板；13、密封圈；14、球体；15、下轴承；16、压力变送器；17、滑座；18、滑槽；19、定位销。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种大口径管道用高温高压耐磨性固定球阀，包括左支座1，左支座1的上方固定连接有左阀盖2，左阀盖的一侧通过螺栓固定连接有左阀座3，左阀座3的一侧固定连接有主阀体4，主阀体4的一侧固定连接有右阀座5，右阀座的一侧固定连接有右阀盖6，右阀盖6的下方固定连接有右支座7，左阀盖2和右阀盖6的上端和下端分别设置有伸缩定位板12，主阀体4的面前表面设置有压力表8，主阀体4的上方设置有上轴承9，上轴承9的一侧转动连接有驱动轮10，上轴承9的下端固定连接有阀杆11，且阀杆11的另一端嵌于主阀体4的体腔内，阀杆11嵌于主阀体4的体腔的位置处设置有密封圈13，阀杆11的下端位于主阀体4的体腔内位置处转动连接有球体14，球体的下方固定连接有下轴承15，球体的内部设置有压力变送器16。

为了使固定球阀更具有耐磨性和密封性，左阀座3与右阀座5是一种由Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢和PEEK密封圈制成的构件，球体14的外表面和主阀体4的内腔表面均是由碳化物耐磨材料制成的一种构件。

为了使固定球阀开启和关闭时更加方便快捷，驱动轮10外表面设置有绝缘耐磨橡胶套，密封圈13是一种由聚四氟乙烯制成的构件。

为了使固定球阀与管道安装时更加便捷，提高安装效率，左阀盖2外表面设置有滑座17，滑座17共设置有四个，伸缩定位板12的内表面对应滑座17的位置处设有滑槽18，伸缩定位板12共设置有两个，分别通过滑座17和滑槽18与左阀盖2滑动连接，伸缩定位板12的外表面设置有定位销19。

为了使固定球阀与管道安装时更加高效，右阀盖6与左阀盖2结构相同，压力变送器16与压力表8电性连接。

为了使固定球阀开启或密封时更加灵活，球体14内设有阀芯通孔，阀杆11下端与球体14内部的阀芯上端固定连接，且与主阀体4转动连接。

本实用新型的工作原理是：当固定球阀需要与管道进行连接时，抽出左阀盖2与右阀盖6的上端与下端的伸缩定位板12，利用定位销19固定后，可辅助管道高效快捷的安装，伸缩定位板12不用时可收起不占用空间，左阀盖2与右阀盖6均由Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢和PEEK密封圈制成，具有耐高温和密闭性好的特点，球体14的外表面和主阀体4的内腔表面均是由碳化物耐磨材料制成，耐高温性和耐磨性较好；通过转动套有绝缘耐磨橡胶套的驱动轮10，上轴承9、下轴承15与球体固定连接配合，上轴承9和下轴承15同轴度，可以灵活密封或启闭阀门，压力变送器16（型号为：MIK-P300G）抗干扰抗冲击力，实时检测固定球阀内部的压力，反馈到压力表8（型号为：RX200A），方便工作人员观察记录。