一种调节角阀的制作方法

本实用新型涉及阀门，特别涉及一种调节角阀。

背景技术：

现有技术中，角阀包括了阀体，在阀体中穿设阀杆，而阀杆是一个阀的主要部件，在高压差下介质冲刷阀杆会给阀杆带来快速损耗，其使用寿命过短，维修成本高昂。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术钟阀杆的使用寿命过短，维护成本过高的缺陷，提供一种调节角阀。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种调节角阀，其特点在于，其包括一阀体，一穿设于该阀体中的阀杆，一阀杆防腐层和一阀杆防冲刷层；该调节角阀还包括一阀杆支架，该阀杆支架设于该阀体的自由端，该阀杆支架与该阀杆之间设有填料层，该阀杆防冲刷层指向该填料层的一端设有一压环，该压环压设于该填料层表面。通过阀杆防腐层和阀杆防冲刷层可以对阀杆进行保护，在长时间使用后通过快捷地替换阀杆外套设的保护结构，达到延长调节角阀使用寿命，降低维护成本的目的。

其中，该阀杆防冲刷层与该阀杆之间设有密封层，所述密封层设于该阀杆防冲刷层的至少一端部。该密封层能进一步防止流道里的介质对阀杆表面造成腐蚀性破坏。

其中，该阀杆防冲刷层的端部的内周面设有一环形凹槽，所述密封层嵌设于该环形凹槽中。该结构能确保密封层的有效性。

其中，该阀杆防腐层设于该阀杆的外表面或设于该阀杆防冲刷层的内表面。

其中，该阀杆防冲刷层为一金属波纹管。

其中，该调节角阀还包括一阀瓣，该阀瓣的外周面的截面为抛弧线型或锥形。

其中，该调节角阀还包括一阀座，该阀座与该阀体的端部通过紧固件可拆卸连接。该结构可保证在阀座或阀体单独发生损坏，需要更换时，可以保留另一完好的部分，从而降低后期维修的成本，延长另一部分的使用寿命。

其中，该阀瓣上设有环形坡面，该阀座的阀口处设有与该环形坡面配合的适配坡面。环形坡面和适配坡面可以起到快速有效切断介质流的目的。

本实用新型中，上述优选条件在符合本领域常识的基础上可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型中的调节角阀通过设置阀杆防腐层和阀杆防冲刷层，给阀杆加设一道保护，从而降低了直接替换阀杆的概率，延长了阀杆的使用寿命，减低了调节角阀的维修成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中调节角阀的结构示意图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如1所示，本实施例中的调节角阀包括一阀座1和一阀体2，阀座1和阀体2为独立结构，彼此通过作为紧固件的螺栓21实现可拆卸连接，从而降低维修的成本。在阀体2上设有用于支撑和导向阀杆6的阀杆支架4。阀杆6自阀杆支架4内延伸到阀体2和阀座1中，在阀杆6的端部设有阀瓣3。本实施例中，该阀瓣3外周面的截面形状为抛物线形，每移动阀瓣后阀门的开启面积与阀瓣的开启行程之间的关系是等比例的，从而实现通过抛物线型的外周面来修正开启面积比的目的。在其他实施例中，阀瓣外周面的截面形状也可为锥形。当为锥形的时候，每移动阀瓣后开启的面积与阀瓣的开启行程之间的关系是越来越大的。此外，在阀瓣3上设有环形坡面31，在阀座2的阀口处设有与环形坡面31配合的适配坡面，两者配合从而可快速有效地切断介质流。

本实施例中，阀杆6的外周面设有阀杆防腐层(图中未示)，在阀杆防腐层外还套设有阀杆防冲刷层5，本实施例中该阀杆防冲刷层5采用沉淀硬化不锈钢17-4PH制成。当然，在其他实施例中，本领域技术人员也可采用其他金属材料予以替换，在此不再赘述。在另一实施例中上述阀杆防冲刷层也可采用金属波纹管。

该在阀杆支架4和阀杆6之间还设有一填料层7，在阀杆防冲刷层5指向该填料层7的一端还形成有一圈环形的压环61，压环61压设在填料层7的表面。在阀杆防冲刷层5的端部的内周面设有一环形凹槽(图中未示)，在该环形凹槽中嵌设有一圈密封层(图中未示)。

当介质对阀杆防冲刷层造成冲刷磨损后，直接替换阀杆防冲刷层即可，从而确保了阀杆的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型的保护范围中现有技术部分并不局限于本申请文件所给出的实施例，所有不与本实用新型的方案相矛盾的现有技术，包括但不局限于在先专利文献、在先公开出版物，在先公开使用等等，都可纳入本实用新型的保护范围。

此外，本案中各技术特征的组合方式并不限本案权利要求中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式，本案记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合，除非相互之间产生矛盾。

还需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本实用新型的具体实施例。显然本实用新型不局限于以上实施例，随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本实用新型公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本实用新型的保护范围。