加强型高模量聚乙烯双壁波纹管材的制作方法

本实用新型涉及聚乙烯双壁波纹管材领域，具体是加强型高模量聚乙烯双壁波纹管材。

背景技术：

聚乙烯双壁波纹管是以高密度聚乙烯为主要原料，经过管材成型、切断和扩口三种工艺生产出的一种内壁光滑，外壁成环形波纹结构的新型管材。

目前市场上的聚乙烯双壁波纹管不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置连接装置，无法通过连接套筒连接装置将聚乙烯双壁波纹管进行连接组装来获得所需要的长度，且现有的聚乙烯双壁波纹管刚性较弱，易变形，在减震和支撑方面不理想，使用寿命短，因此，本领域技术人员提供了加强型高模量聚乙烯双壁波纹管材，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供加强型高模量聚乙烯双壁波纹管材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

加强型高模量聚乙烯双壁波纹管材，包括套口、插口和波纹管本体，所述波纹管本体表面设置有波纹，所述波纹管两端分别设置有套口和插口，所述套口底部设置有两个对称设置的凸块，所述插口底部两侧设置有与凸块相对应的槽体，所述槽体上方设置有凹槽，所述插口内壁设置有防水密封圈，所述波纹管本体由内壁和外壁构成，所述外壁和内壁构成腔体，所述外壁底部设置有加强筋，所述加强筋底部连接有若干个等间距均匀分布的滑杆，所述滑杆底部滑动连接滑筒，两个滑筒之间设置有工形钢，所述滑筒和工形钢空隙处填充有树脂，所述滑筒底部连接frpp材料层，所述frpp材料层底部连接聚氨酯层，所述聚氨酯层底部连接内壁。

作为本实用新型进一步的方案：所述凹槽设置有内螺纹，所述套口两侧与凹槽对应处开设有通孔，所述凹槽与套口开设的通孔通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑筒为空心壳体，所述滑杆套设有弹簧，所述弹簧底部连接滑筒底部内壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆套设有限位块，所述限位块设置在滑筒内腔，所述限位块底部连接弹簧顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆顶端穿过滑筒顶端并延伸至滑筒外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工形钢顶端连接加强筋，所述工形钢底部连接frpp材料层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将两个管子的套口与插口相连接，通过螺栓将套口与插口固定连接，通过插口内壁设置的防水密封圈有效的防止水流渗经过连接口处溢出，通过设置的加强筋增强了波形管本体的强度和刚性，有效的避免了管材的歪扭变形。

2、通过设置的工形钢以及滑杆与滑筒的配合，能便于支撑管材和减少震动对管材的影响，通过设置的frpp材料层使管材具有耐腐蚀、耐高温、耐高压的特点，通过设置的聚氨酯层有效的防止了水流渗进管材内部而损坏腐蚀管材，本波纹管材结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

附图说明

图1为加强型高模量聚乙烯双壁波纹管材的结构示意图。

图2为加强型高模量聚乙烯双壁波纹管材中腔体的结构示意图。

图3为加强型高模量聚乙烯双壁波纹管材中套口与插口的连接图。

图中：1-套口、2-插口、3-波纹、4-防水密封圈、5-凹槽、6-螺栓、7-槽体、8-凸块、9-外壁、10-加强筋、11-滑杆、12-限位块、13-滑筒、14-弹簧、15-工形钢、16-树脂、17-frpp材料层、18-聚氨酯层、19-内壁、20-波纹管本体、21-腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，加强型高模量聚乙烯双壁波纹管材，包括套口1、插口2和波纹管本体20，所述波纹管本体20表面设置有波纹3，所述波纹管20两端分别设置有套口1和插口2，所述套口1底部设置有两个对称设置的凸块8，所述插口2底部两侧设置有与凸块8相对应的槽体7，所述槽体7上方设置有凹槽5，所述插口2内壁设置有防水密封圈4，所述波纹管本体20由内壁19和外壁9构成，所述外壁9和内壁19构成腔体21，所述外壁9底部设置有加强筋10，所述加强筋10底部连接有若干个等间距均匀分布的滑杆11，所述滑杆11底部滑动连接滑筒13，两个滑筒13之间设置有工形钢15，所述滑筒13和工形钢15空隙处填充有树脂16，所述滑筒13底部连接frpp材料层17，所述frpp材料层17底部连接聚氨酯层18，所述聚氨酯层18底部连接内壁19。

所述凹槽5设置有内螺纹，所述套口7两侧与凹槽5对应处开设有通孔，所述凹槽5与套口1开设的通孔通过螺栓6固定连接。

所述滑筒13为空心壳体，所述滑杆11套设有弹簧14，所述弹簧14底部连接滑筒13底部内壁。

所述滑杆11套设有限位块12，所述限位块12设置在滑筒13内腔，所述限位块12底部连接弹簧14顶端。

所述滑杆11顶端穿过滑筒13顶端并延伸至滑筒13外侧。

所述工形钢15顶端连接加强筋10，所述工形钢15底部连接frpp材料层。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及加强型高模量聚乙烯双壁波纹管材，使用时，将两个管子的套口1与插口2相连接，通过螺栓6将套口1与插口2固定连接，通过插口2内壁设置的防水密封圈4有效的防止水流渗经过连接口处溢出，通过设置的加强筋10增强了波形管本体20的强度和刚性，有效的避免了管材的歪扭变形，通过设置的工形钢15以及滑杆11与滑筒13的配合，能便于支撑管材和减少震动对管材的影响，通过设置的frpp材料层17使管材具有耐腐蚀、耐高温、耐高压的特点，通过设置的聚氨酯层18有效的防止了水流渗进管材内部而损坏腐蚀管材，本波纹管材结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。