一种非膜片式六角气控水阀的制作方法

本实用新型属于医疗器械技术领域，特别是一种非膜片式六角气控水阀。

背景技术：

现在牙椅中大多安装的水阀为膜片式六角气控水阀。膜片式六角气控水阀中的膜片是一种特殊形式的隔膜阀，其启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，它将阀体内腔与阀盖内腔隔开。隔膜阀是一个弹性的，可扰的膜片，用于连接在压缩件上，压缩件是由阀杆所操作而上下移动，当压缩件上升，膜片就高举，当压缩件下降，膜片就压在阀体上，从而隔膜阀控制膜片式六角气控水阀的启闭。

膜片式六角气控水阀中的膜片在使用中容易损坏，同时结构为分体式，体积大、耗材多、成本结构复杂、故障率高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种非膜片式六角气控水阀，以满足工业需求。

一种非膜片式六角气控水阀，其包括一个阀体、至少一个设置在所述阀体上的进气接头、至少一个设置在所述阀体上进水接头、以及至少一个设置在所述阀体上的出水接头。所述阀体包括一个阀座、一个设置在所述阀座上的阀盖、一个设置在所述阀座内的活动阀芯、以及一个套设在所述活动阀芯外侧的回力弹簧。所述阀座包括一个阀座主体、一个设置在所述阀座主体内的内部腔，所述内部腔包括一个第一内部腔、一个第二内部腔、以及一个第三内部腔。所述第二内部腔设置在所述第一内部腔和所述第三内部腔之间。所述第一内部腔和所述第三内部腔的直径皆大于所述第二内部腔的直径。所述活动阀芯包括一个阀帽、一个与所述阀帽连接的阀杆，所述阀帽包括一个阀帽主体、一个设置在所述阀帽主体侧面的第一环形凹槽、以及一个套设在所述第一环形凹槽内的第一密封圈。所述第一密封圈的外径大于所述第一内部腔，以使所述阀帽插设于所述第一内部腔内时，密封所述第一内部腔。所述进气接头与所述阀盖连通。所述进水接头与所述出水接头皆与所述阀座连通。

进一步地，所述非膜片式六角气控水阀还包括多个设置在所述进水接头和所述出水接头与所述阀体连接位置处的密封垫片。

进一步地，所述内部腔还包括一个设置在所述第一内部腔和所述第三内部腔之间的固定弹簧槽。

进一步地，所述进水接头与所述出水接头皆与所述内部腔相连通，所述进水接头与所述第二内部腔接通，所述出水接头与所述第三内部腔连通。

进一步地，所述阀杆的端部位于在所述进水接头与所述出水接头之间。

进一步地，所述阀杆包括一个阀杆主体、一个设置在所述阀杆主体上的收缩段、两个设置在所述收缩段两端的第二环形凹槽、以及两个套设在所述第二环形凹槽上的第二密封圈。

进一步地，所述收缩段靠近所述阀杆主体的端部。

进一步地，所述第二密封圈的外径大于所述第二内部腔的直径。

进一步地，所述第一密封圈与所述第二密封圈皆为O型密封圈。

进一步地，所述进水接头一直保持在两个所述第二密封圈之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的非膜片式六角气控水阀通过所述活动阀芯上的所述阀帽将所述第一内部腔密封。所述阀帽包括一个阀帽主体、一个设置在所述阀帽主体侧面的第一环形凹槽、以及一个套设在所述第一环形凹槽内的第一密封圈，所述第一环形凹槽使所述第一密封圈在所述阀帽主体上的位置稳定，且所述第一密封圈的外径大于所述第一内部腔使所述阀帽插设于所述第一内部腔内时密封所述第一内部腔，从而在所述进气接头通气后，气流不会从所述阀帽的边缘处穿过，进而气流会推动所述活动阀芯移动，实现控制所述非膜片式六角气控水阀的开关。所述非膜片式六角气控水阀结构简单，耗材少，成本低，且占用空间小、故障率低。

附图说明

图1为本实用新型提供的非膜片式六角气控水阀的结构示意图。

图2为图1的非膜片式六角气控水阀的爆炸结构示意图。

图3为图2的非膜片式六角气控水阀的剖视结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示，其为本实用新型提供的非膜片式六角气控水阀的结构示意图。所述非膜片式六角气控水阀包括一个阀体10、至少一个设置在所述阀体10上的进气接头20、至少一个设置在所述阀体10上进水接头30、至少一个设置在所述阀体10上的出水接头40，以及多个设置在所述进水接头30和所述出水接头40与所述阀体10连接位置处的密封垫片50。所述非膜片式六角气控水阀还包括其他的一些功能模块，如组装组件等等，其应当为本领域技术人员所飞知的技术，在此不再一一详细说明。

所述一个阀体10包括一个阀座11、一个设置在所述阀座11上的阀盖12、一个设置在所述阀座11内的活动阀芯13、以及一个套设在所述活动阀芯13外侧的回力弹簧14。所述阀座11包括一个阀座主体111、一个设置在所述阀座主体111内的内部腔112。所述内部腔112用于插设所述活动阀芯13，且所述活动阀芯13在所述内部腔112中移动过程中实现控制水的开关。所述内部腔112包括一个第一内部腔1121、一个第二内部腔1122、一个第三内部腔1123、以及一个设置在所述第一内部腔1121与所述第三内部腔1123之间的固定弹簧槽1124。所述第二内部腔1122设置在所述第一内部腔1121与所述第三内部腔1123之间。所述第一内部腔1121和所述第三内部腔1123的直径皆大于所述第二内部腔1122的直径，从而所述第一内部腔1121与所述第二内部腔1122的连接处以及所述第三内部腔1123与所述第二内部腔1122的连接处皆成阶梯状，进而使得所述活动阀芯13的一端可以卡设在所述第一内部腔1121内。所述活动阀芯13包括一个阀帽131、一个与所述阀帽131连接的阀杆132。所述阀帽131包括一个阀帽主体1311、一个设置在所述阀帽主体1311侧面的第一环形凹槽1312、以及一个套设在所述第一环形凹槽1312内的第一密封圈1313。所述第一环形凹槽1312使所述第一密封圈1313在所述阀帽主体1311上的位置稳定。所述第一密封圈1313的外径大于所述第一内部腔1121以使所述阀帽131插设于所述第一内部腔1121内时密封所述第一内部腔1121。所述阀杆132包括一个阀杆主体1321、一个设置在所述阀杆主体1321上的收缩段1322、两个设置在所述收缩段1322两端的第二环形凹槽1323、以及两个套设在所述第二环形凹槽1323上的第二密封圈1324。所述收缩段1322靠近所述阀杆主体1321的端部。所述第二密封圈1324的外径大于所述第二内部腔1122的直径，以在所述阀杆132插设入所述第二内部腔1122时，所述第二密封圈1324可密封所述第二内部腔1122，从而阻隔了所述第二内部腔1122与所述第一内部腔1121以及所述第三内部腔1123之间的连通。所述第一密封圈1313与所述第二密封圈1324皆为O型密封圈，从而使密封效果更好。所述阀杆132的端部位于在所述进水接头30与所述出水接头40之间，且其中一个所述第二密封圈1324设置在所述阀杆132的端部，从而所述阀杆132设置在所述第二内部腔1122内时，所述进水接头30中的水即不能入所述第一内部腔1121，也不能流入所述第二内部腔1122。所述回力弹簧14套设在所述阀杆132外侧，所述回力弹簧14的一端与所述阀帽131抵接，另一端设置所述固定弹簧槽1124内，使所述回力弹簧14的位置稳定。在所述进气接头20未通气时，所述回力弹簧14将所述活动阀芯13保持在初始位置。

所述进气接头20与所述阀盖12连通。当所述进气接头20接通气流时，由于所述阀帽131插设于所述第一内部腔1121内，且所述阀帽131的外侧套设所述第一密封圈1313，保证了所述阀帽131与所述第一内部腔1121之间密封，从而气流无法从所述阀帽131边缘处穿过，气流对所述阀帽131产生压力，推动所述活动阀芯13移动。当所述进气接头20不再接通气流时，所述活动阀芯13不再移动，套设在所述活动阀芯13外侧的回力弹簧14利用自身弹力，将所述活动阀芯13恢复到初始位置，进而使所述第二内部腔1122与所述第三内部腔1123不再连通。

所述进水接头30与所述出水接头40皆与所述阀座11连通，也就是所述进水接头30与所述出水接头40皆与所述内部腔112相连通，所述进水接头30与所述第二内部腔1122接通，所述出水接头40与所述第三内部腔1123连通。所述进水接头30一直保持在两个所述第二密封圈1324之间，当所述阀杆132在所述第二内部腔1122内时，两个所述第二密封圈1324将所述第二内部腔1122的两端皆密封，从而所述进水接头30的水无法流向所述出水接头40。当所述进气接头20通气流时，所述活动阀芯13在气流的推动下，所述阀杆132的端部移动到所述第三内部腔1123内，从而所述第二内部腔1122与第三内部腔1123连通，进而所述进水接头30与所述出水接头40连通，则所述出水接头40出水。

所述密封垫片50设置在所述进水接头30和所述出水接头40与所述阀体10连接位置处，以使所述进水接头30和所述出水接头40与所述阀体10之间的连接稳定。

与现有技术相比，本实用新型提供的非膜片式六角气控水阀通过所述活动阀芯13上的所述阀帽131将所述第一内部腔1121密封。所述阀帽131包括一个阀帽主体1311、一个设置在所述阀帽主体1311侧面的第一环形凹槽1312、以及一个套设在所述第一环形凹槽1312内的第一密封圈1313，所述第一环形凹槽1312使所述第一密封圈1313在所述阀帽主体1311上的位置稳定，且所述第一密封圈1313的外径大于所述第一内部腔1121使所述阀帽131插设于所述第一内部腔1121内时密封所述第一内部腔1121，从而在所述进气接头20通气后，气流不会从所述阀帽131的边缘处穿过，进而气流会推动所述活动阀芯13移动，实现控制所述非膜片式六角气控水阀的开关。所述非膜片式六角气控水阀结构简单，耗材少，成本低，且占用空间小、故障率低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于局限本实用新型的保护范围，任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。