一种球阀的密封填料结构的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种球阀的密封填料结构。

背景技术：

填料密封虽能适应较高的温度和压力的使用要求,但其泄漏的可能性并没有完全消除。填料常处于旋转运动中,容易受到磨损、异物浸蚀、介质腐蚀、热胀冷缩等因素的影响,逐渐失去致密性而产生泄漏现象。

但是现有技术都是将填料压实，只能保证长时间阀门运行过程中不会出现泄漏，但是经过这段长时间后仍然会存在泄漏的现象，因此我们需要一款新型的球阀的密封填料结构来解决上述问题，满足人们需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球阀的密封填料结构，以解决现有技术中阀门消除泄漏不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球阀的密封填料结构，包括阀杆、压盖和法兰，所述压盖和法兰之间转动连接有螺杆，所述螺杆的上端穿过法兰连接有螺栓，所述法兰的表面还设有螺母，所述螺母的内部连接有第一丝堵，所述压盖与螺杆之间形成空腔填料函，所述填料函内部的上层和下层均为第一填料层，上层第一填料层与下层第一填料层之间铺设有第二填料层，所述填料函的上端穿过压盖连接有第一注剂管道，所述第一注剂管道与螺母的开孔相通，所述填料函横向穿过压盖连接有第二注剂管道，所述第二注剂管道远离填料函的一端连接有第二丝堵。

优选的，所述第一注剂管道、第二注剂管道与压盖均为一体结构。

优选的，所述第一填料层的填料为石墨编织材料。

优选的，所述第二填料层的填料为膨胀石墨材料。

优选的，所述填料函与阀杆之间留有空隙层。

优选的，所述空隙层的宽度应小于0.20mm。

本实用新型的技术效果和优点：该球阀的密封填料结构利用填料函连通第一注剂管道和第二注剂管道，并分别向填料函内部和中间添加密封胶并利用丝堵堵住注剂管道可以在极短时间内消除泄漏，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-阀杆，2-压盖，3-法兰，4-螺杆，5-螺栓，6-螺母，7-第一丝堵，8-第一注剂管道，9-填料函，10-第一填料层，11-第二填料层，12-第二丝堵，13-第二注剂管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种球阀的密封填料结构，包括阀杆1、压盖2和法兰3，压盖2和法兰3之间转动连接有螺杆4，螺杆4的上端穿过法兰3连接有螺栓5，通过螺栓5围绕螺杆4转动，使得法兰3与压盖2牢牢固定，法兰3的表面还设有螺母6，螺母6的内部连接有第一丝堵7，压盖2与螺杆4之间形成空腔填料函9，填料函9内部的上层和下层均为第一填料层10，上层第一填料层10与下层第一填料层10之间铺设有第二填料层11，填料函9的上端穿过压盖2连接有第一注剂管道8，第一注剂管道8与螺母6的开孔相通，通过螺母6的开孔利用高压注剂枪向第一注剂管道8注入密封胶进而到填料函9的上部起密封作用，填料函9横向穿过压盖2连接有第二注剂管道13，第二注剂管道13远离填料函9的一端连接有第二丝堵12，拧开丝堵12，通过高压注剂枪向第二注剂管道13注入密封胶到填料函9中部起密封作用。

具体的，第一注剂管道8、第二注剂管道13与压盖2均为一体结构，即第一注剂管道8、第二注剂管道13为在压盖2内部开孔所形成的，保证密封性。

具体的，第一填料层10的填料为石墨编织材料，石墨编织材料牢固性好，抗挤压。

具体的，第二填料层11的填料为膨胀石墨材料，膨胀石墨材料润滑性和膨胀性好。

具体地，填料函9与阀杆1之间留有空隙层，防止填料函9内部的填料对阀杆1造成损伤。

具体地，空隙层的宽度应小于0.20mm，保证密封性。

工作原理：该球阀的密封填料结构在出现泄漏情况时，通过拧开第一丝堵7和第二丝堵12然后别分向第一注剂管道8和第二注剂管道13注入密封胶到填料函9内部的上层和中层，然后将第一丝堵7和第二丝堵12拧上，可以在短时间内消除泄漏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。