端面定位的螺旋式电容管的制作方法

本实用新型涉及一种管道，具体地指一种端面定位的螺旋式电容管。

背景技术：

目前主要在城市管道道路中使用的管道有两种，一种是普通的PE管，一种是PE波纹管，这两种管道的区别主要是普通PE管制造简单，适用范围广，但是抗压能力以及地下位置的稳定性较差，另一种PE波纹管其优点是抗压能力强、地下位置稳定，缺点是制造成本高，最主要的问题是连接困难，因为波纹管是螺旋挤出的不存在一个直管段用于连接，也就是波纹管的连接需要旋合连接，其端部因为外面的螺纹，无法配合热熔设备，难以采用热熔连接，即使采用螺旋管内部熔接方式由于缺少定位面熔接质量也是非常不稳定的，如何进一步的提高波纹管的抗压强度以及连接的稳定性是本领域技术人员研究的对象。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单、抗压能力强、连接稳定性好的端面定位的螺旋式电容管。

一种端面定位的螺旋式电容管，包括管体，所述的管体外周设有螺旋形波纹，螺旋形波纹内部设有两个对称的与螺旋形波纹方向相同的空心管，两个空心管之间由加强筋隔断，加强筋与螺旋形波纹为一体结构，管体最内侧的一个波纹内的一个空心管中间设有截断面，截断面内侧的管体内部焊接连接端部设有定位面的连接管，连接管内侧设有发热电阻网；所述的端部设有定位面的连接管外周设有直径依次变大的第一管段、第二管段、第三管段；所述第一管段为前端小后端大的锥形管段；所述第二管段外壁与管体外壁平齐，第一管段、第二管段内径相同；所述的第三管段内径大于第一管段内径，第三管段内壁为前端小后端大的锥形管段。该种中空的螺旋形波纹结构配合加强筋，不仅管体的结构强度抗压性能得到提高，而且两个空心管显著的加强了螺旋形波纹的横截面积相对于普通的波纹管其轴向在埋入地下后，位置的稳定性得到提高。螺旋形波纹顶部为水平面，进一步增加螺旋形波纹在埋入地下后与土地之间相对位置的稳定性，加强筋位于水平面中心确保电容式螺旋管抗压强度。

管体最内侧的截断面结构便于焊接设备，连接端部设有定位面的连接管，利用连接管内侧的发热电阻网形成电容连接结构，避免普通热熔连接的发热磨具头融化管体的连接方式，而采用发热电阻网产生均匀的热量熔化连接管内层实现与其连接的其他管道的电容式连接方式，提高电容式螺旋管的连接性能。目前在现有市场技术中可以说并不存在电容式螺旋管，更不存在电容式螺旋管的连接结构，市场上的电容管均是表面光滑的普通管道。

所述的管体与端部设有定位面的连接管连接处采用焊接连接，焊接处设有圆弧形凸起的焊条，焊条产生的焊液通过第一管段前端小后端大的锥形表面结构填补管体与端部设有定位面的连接管之间的空隙形成良好的连接结构，防止渗漏。

所述管体与端部设有定位面的连接管均为PE材料，更加适用于城市道路作为管道使用。

本实用新型通过两个对称的与螺旋形波纹方向相同的空心管结构配合加强筋，提高电容式螺旋管抗压能力，并采用端部设有定位面的连接管结合管体最内侧的一个波纹内的截断面以及发热电阻网实现电容式螺旋管的连接性能。

附图说明

图1为本实用新型端面定位的螺旋式电容管的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1所示一种端面定位的螺旋式电容管，包括管体1，管体1外周设有螺旋形波纹10，螺旋形波纹10内部设有两个对称的与螺旋形波纹方向相同的空心管8，两个空心管8之间由加强筋9隔断，加强筋9与螺旋形波纹10为一体结构，作为优选结构螺旋形波纹10顶部为水平面，加强筋9位于水平面中心。

为了实现螺旋管的电容式连接，管体最内侧的一个波纹内的一个空心管中间设有截断面7，截断面7内侧的管体内部焊接连接有端部设有定位面的连接管6，连接管6内侧设有发热电阻网11实现电容式螺旋管的电容连接。

为了进一步提高连接的稳定性，端部设有定位面的连接管6外周设有直径依次变大的第一管段3、第二管段4、第三管段5，第一管3为前端小后端大的锥形管段结构，其配合管体1，使得管体1与端部设有定位面的连接管6连接处的圆弧形凸起的焊条2形成焊液进行间隙填充，提高管体1与端部设有定位面的连接管6的连接牢度。

作为结构优选管体1与端部设有定位面的连接管6均为PE材料。第二管段4外壁与管体1外壁平齐，第一管段3、第二管段4内径相同；为了实现电容式连接，第三管段6内径大于第一管段3内径，第三管段内壁为前端小后端大的锥形管段便于连接其他管件，而连接管6的端面12可以实现连接的定位性能，提高电容熔接效果。

为了实现端面定位的螺旋式电容管的首尾连接性能，可以使得第三管段5的内径与待连接PE管的内径相同或者略小一点，在由该PE管连接螺旋式电容管。