自锁式绑扎装置的制作方法

本实用新型涉及海洋平台
技术领域：
，尤其涉及自锁式绑扎装置。
背景技术：
：随着海洋开发从浅水向深水进军，海洋工程装备面临更复杂的挑战。由于深水高水压的影响，部分海洋结构会出现一定的径向收缩，影响其相关固定装置的功能。尤其对于海洋中软管和缆结构，其相关附件绑扎带的防滑脱能力十分重要。目前国内外对管和缆这类结构绑扎装置的研究基于管缆抗压能力展开，即在抗压能力范围内，增大绑扎带的扎紧力大小，使得管和缆受水压作用产生径向收缩时，绑扎带即使松弛，也仍在有效范围内。但此方法在面对深水管缆结构时，依旧存在可能面临失效的风险，因此需要研制出可在深水中防滑脱的绑扎带，以适应深水工程的需要。技术实现要素：有鉴于此，有必要提供一种自锁式绑扎装置，解决深水中管缆类非金属结构的径向收缩导致的绑扎带松弛问题，提高结构功能性。一种自锁式绑扎装置，用于紧固绑扎带，所述自锁式绑扎装置包括第一连接部、第二连接部、密封装置及滑动装置，所述第二连接部包括一腔体，且一端开口一端密封，所述第一连接部设置在所述第二连接的开口端，所述滑动装置一端滑动地容置于所述腔体中，另一端滑动地穿过所述第一连接部，所述密封装置设置于所述腔体中，用于密封所述腔体。进一步的，所述第一连接部和第二连接部为中空的圆柱体或者长方体或多边柱体中的一种进一步的，所述第一连接部大体为中空圆柱体，且内壁上设置有内螺纹，所述第二连接部一端外壁设置有外螺纹，所述第二连接部和所述第一连接部通过螺纹配合。进一步的，所述第一连接部包括底壁，所述底壁上沿所述第一连接部的轴向开设有通孔，所述滑动装置一端滑动地穿过所述通孔。进一步的，所述滑动装置包括连接于一体的抵持部和连接部，所述抵持部滑动地设置在所述第二连接部的腔体内，所述连接部滑动地穿过所述通孔。进一步的，所述密封装置包括填料函以及若干密封圈，所述填料函设置在所述第二连接部的腔体中，且远离所述第一连接部的底壁一端，用于密封所述腔体。进一步的，所述抵持部上设置有若干环槽，所述密封圈套设在所述滑动装置的环槽上。进一步的，所述抵持部与所述连接件都为圆柱体，且所述抵持部的沿径向横截面直径大于所述通孔的直径，以所述连接件的沿径向横截面直径与所述通孔的直径匹配，以使所述连接件滑动穿过所述通孔。进一步的，所述绑扎带两端都与所述自锁式绑扎装置的连接部相连。进一步的，所述绑扎带两端分别与所述自锁式绑扎装置的连接部和第二连接部密封端相连。与现有技术相比，本实用新型提供一种自锁式绑扎装置，用于紧固一绑扎带，所述自锁式绑扎装置包括第一连接部、第二连接部、密封装置及滑动装置，所述第二连接部包括一腔体且一端开口一端密封，所述第一连接设置在所述第二连接部的开口端，所述滑动装置一端滑动地容置于所述腔体中，另一端滑动地穿过所述第一连接部，所述密封装置设置于所述腔体中，用于使所述腔体密封。本实用新型提供的自锁式绑扎装置操作简单、使用可靠，有效提高了绑扎带自锁式能力，使得相关设备产品在深水中可以安全有效地工作。附图说明图1为本实用新型一实施例中的自锁式绑扎装置的结构剖面图。图2为本实用新型一实施例中的自锁式绑扎装置与绑扎带的连接图。图3为本实用新型另一实施例中的自锁式绑扎装置与绑扎带的连接图。主要元件符号说明自锁式绑扎装置100绑扎带101第一连接部10内螺纹11底壁13通孔131第二连接部20外螺纹21腔体23密封装置30填料函31密封圈33滑动装置40抵持部42环槽421连接件43如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是仅仅本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请一并参阅图1、图2及图3，图1为本实用新型第一实施方式中的自锁式绑扎装置100的结构示意图，所述自锁式绑扎装置100与绑扎带101相连，套设于管缆上，用于防止深水中管缆类非金属结构的径向收缩导致的所述绑扎带101松弛。所述自锁式绑扎装置100包括第一连接部10、第二连接部20、密封装置30及滑动装置40，所述第一连接部10设置在所述第二连接部20一端，并通过螺纹套设于第二连接部20的一端部。所述密封装置30设置于所述第二连接部20内部，用于密封。所述滑动装置40一端滑动容置于所述第二连接部20内部，另一端滑动地穿过所述第一连接部10。所述第一连接部10大体为中空的圆柱体或者长方体或多边柱体中的一种，所述第一连接部10内壁上设置有内螺纹11，所述第一连接部10通过螺纹套设在所述第二连接部20外部。所述第一连接部10包括底壁13，所述底壁13用于抵持所述滑动装置40。所述底壁13上沿所述第一连接部10的轴向开设有通孔131，所述滑动装置40一端可滑动地穿过所述通孔131。所述第二连接部20大体为中空的圆柱体或者长方体或多边柱体中的一种，所述第二连接部20一端外壁设置有外螺纹21，另一端端面密封，所述第二连接部20和所述第一连接部10通过螺纹配合。在本实施方式中，所述第二连接部20大体为一端开口、另一端封闭的中空圆柱体，其包括一腔体23，所述密封装置30与滑动装置40滑动地容置于所述腔体23中。所述滑动装置40大体为组合圆柱体或者长方体或多边柱体中的一种，其包括连接于一体的抵持部42和连接件43，所述抵持部42滑动地设置在所述第二连接部20的腔体23内，所述连接件43可滑动地穿过所述通孔131。所述抵持部42上设置有若干环槽421，用于容置所述密封装置30。在本实施方式中，所述抵持部42与所述连接件43都为圆柱体，且所述抵持部42的沿径向横截面直径大于所述通孔131的直径，以使所述第一连接部10抵持住所述抵持部42，防止滑出，所述连接件43的沿径向横截面直径与所述通孔131的直径匹配，以使所述连接件43滑动穿过所述通孔131。所述密封装置30包括填料函31以及若干密封圈33，所述填料函31设置于所述第二连接部20的腔体23中，远离所述第一连接部10的底壁13一端。所述密封圈33套设在所述滑动装置40的环槽421上，所述密封圈33的一侧抵持与所述第二连接部20的内壁，以使所述抵持部42与所述第二连接件形成密封，用于密封所述腔体23。所述填料函31可以为不锈钢、黄铜、黄铜镀镍制成，在本实施方式中，所述填料函31为不锈钢材料制成。所述自锁式绑扎装置100在使用中，所述滑动装置40一端连接有所述绑扎带101，所述腔体23填充有可压缩的气体、液体和固体，在深海环境下，随着水深的增加，在水压作用下，所述自锁式绑扎装置100受到水压压力作用，所述滑动装置40在所述腔体23中朝向远离所述第二连接部20的开口端移动，从而带动连接于所述滑动装置40的绑扎带101向所述第一连接部10内部收缩，使所述绑扎带101内径缩小，起到锁紧位于绑扎带101内的海缆的作用。请参阅图2，所述绑扎带101两端分别与所述滑动装置40的连接件43和所述第二连接部20的密封端面相连，在深水使用中，自锁式绑扎装置100收到深水压力，所述连接件43在腔体中朝向远离所述第二连接部20的开口端移动，从而带动连接于所述连接件43的绑扎带101一端向所述第一连接部10内收缩。请参阅图3，所述绑扎带两端都与所述滑动装置40的连接件43相连，在深水使用中，自锁式绑扎装置100收到深水压力，所述连接件43在腔体中朝向远离所述第二连接部20的开口端移动，从而带动连接于所述连接件43的绑扎带101两端向所述第一连接部10内收缩。所述自锁式绑扎装置100在使用中，可根据具体使用情况，通过计算压缩量和水深的关系，合理设计结构尺寸，使得满足收缩力的大小。本实用新型提供的自锁式绑扎装置操作简单，使用可靠，有利于避免深水开发中绑扎带的滑脱，提高绑扎带类的自锁能力，增加了设备使用的有效性和安全性。本
技术领域：
的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。当前第1页1 2 3