一种焙烧炉用风量调节阀门开关手柄的制作方法

本发明属于精铸燃气培烧炉风机技术领域，更具体地说，它涉及一种焙烧炉用风量调节阀门开关手柄。

背景技术：

随着熔模铸造行业工艺技术发展，越来越多企业采用天燃气能源培烧模壳代替传统煤电能源培烧。由于天然气培烧炉需要配装多个风机控制阀门，且锅炉燃烧对每个控制风机阀送风要求需风量均匀，然而，现有技术中的风机阀门开关通常采用手动式调节开关和电动式的调节开关，前者手动式调节开关对风机阀门的流量大小难以控制，多个风机阀门同时开启也难达到流量一致，在流量变化的范围内不能够达到调节任意流量定值的功能，易造成锅炉燃烧风量不稳定，炉膛燃烧局部加热不均匀问题；后者其结构复杂、装配复杂、造价较高，不适用于中小型企业。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种焙烧炉用风量调节阀门开关手柄，具有定值调节风量且成本低的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种焙烧炉用风量调节阀门开关手柄，包括阀门，还包括角度调节盘、主手柄和限位手柄，所述阀门与所述角度调节盘一端固定连接，所述角度调节盘中间穿设有转动杆，所述转动杆的两端分别与所述主手柄一端及所述阀门的叶片固定连接，所述限位手柄包括按压板和翘板，所述翘板与所述按压板的连接处通过铰接件与所述主手柄铰接，所述按压板与所述主手柄另一端之间连接有弹簧，所述翘板靠近所述角度调节盘的一端可拆卸连接有呈三菱柱型设置的限位块，所述角度调节盘的一侧面连接有若干个横截面呈梯形设置的第一齿块，相邻的所述第一齿块之间形成若干个角度相等且横截面呈三角形设置的第一限位通槽，所述限位块位于所第一限位通槽内，所述角度调节盘的另一侧面连接有若干个横截面呈梯形设置的第二齿块，相邻的所述第二齿块之间形成若干个角度相等且横截面呈三角形设置的第二限位通槽，所述第一限位通槽的角度小于所述第二限位通槽的角度。

如此设置，当需要进行常规角度调节时，抓住通过铰接件铰接于翘板与按压板连接处的主手柄，同时，按压按压板，使可拆卸连接于翘板靠近角度调节盘一端的限位板上翘，至限位块远离相邻第一齿块之间形成的第一限位通槽；然后，转动连接于转动杆一端的主手柄带动阀门的叶片转动至需调节角度对应的第一限位通槽处时，由于连接于按压板与主手柄另一端之间的弹簧的弹力作用，以及角度调节盘固定于阀门上，缓缓松开按压板至限位块于第一限位通槽内后，主手柄停止转动，进而实现对阀门进行常规的定值调节风量的功能，当需要调节较大角度时，抓住主手柄并按压按压板，使位于第一限位通槽上的限位块上翘至移出第一限位通槽后，将主手柄转动至相邻的第二齿块之间形成的横截面呈三角形设置的第二限位通槽处后，再调节至对应角度额第二限位通槽处，缓缓松开按压板至限位块于第一限位通槽内，进而实现对阀门的较大角度调节风量的功能；本发明角度调节范围广、结构简单，制作成本低，可对阀门开启实现开关定位控制，从而实现风量定值控制，使多个阀门风量达到一致均匀。进而使燃气锅炉炉膛培烧加热均匀，稳定型壳培烧质量，减少废品损失。

进一步设置：所述第一齿块和所述第二齿块均连接有弧形连接板，所述弧形连接板与所述角度调节盘通过螺栓连接。

如此设置，通过螺栓将弧形连接板与角度调节盘锁紧，实现将第一齿块、第二齿块和角度调节盘的可拆卸连接。

进一步设置：所述弧形连接板上连接有定位块，所述角度调节盘的侧面开设有供所述定位块插接的定位槽。

如此设置，当需要将弧形连接板装于角度调节盘上时，通过连接于弧形连接板上的定位块插接于开设于角度调节盘侧面的定位槽，实现弧形连接板对角度调节盘的初步定位的作用。

进一步设置：所述定位块的横截面呈工字型设置，所述定位槽为工字型槽。

如此设置，通过将横截面呈工字型设置的定位块插接于工字型槽内，实现定位作用的同时，防止弧形连接板晃动，起到进一步加强弧形连接板和角度调节盘的固定作用。

进一步设置：所述限位块远离所述角度调节盘的一端连接有t型滑块，所述翘板上开设有供所述t型滑块滑移连接的t型槽，所述翘板两侧与所述t型槽之间通过螺栓连接。

如此设置，通过连接于限位块远离角度调节盘一端的t型滑块于翘板上开设的t型槽，实现角度调节盘和翘板的初步连接；再通过螺栓将t型槽与翘板两侧螺纹连接，实现角度调节盘和翘板的二次固定连接，进而实现角度调节盘和翘板的可拆卸连接。

进一步设置：还包括微调节盘，所述微调节盘可拆卸连接于所述角度调节盘上，所述微调节盘的侧面连接有若干个横截面呈梯形设置的第三齿块，相邻的所述第三齿块之间形成若干个角度相等且横截面呈三角形设置的第三限位通槽，所述第三限位通槽的角度小于所述第一限位通槽的角度，位于所述微调节盘距离地面最低点的所述第三限位通槽与位于所述角度调节盘最低点的所述第一限位通槽相通，位于所述微调节盘距离地面最高点的所述第三限位通槽与位于所述角度调节盘最高点的所述第二限位通槽相通，所述按压板与所述主手柄之间连接有将限位块锁于第三限位通槽的锁紧件。

如此设置，当通过限位块进行初步角度调节后，再需要进行微调节时，抓住主手柄并按压按压板，使位于第一限位通槽上或第二限位通槽上的限位块移动至远离相邻第三齿块之间形成的第三限位通槽外，然后，转动主手柄至需调角度对应的第三限位通槽处，缓缓松开按压板至限位块于第三限位通槽内，最后通过锁紧件，实现将限位块锁于第三限位通槽的作用。

进一步设置：所述锁紧件包括定位块和锁紧卡块，所述定位块连接于所述主手柄另一端，所述锁紧块连接于所述按压板上，所述定位块开设有供所述锁紧卡块卡接的卡槽。

如此设置，通过连接于按压板上的锁紧卡块卡接于连接于主手柄另一端的定位环开设的卡槽，实现将限位块锁于第三限位通槽的作用。

进一步设置：所述限位块上套设有保护套。

如此设置，通过套设于限位块上的保护套，实现保护限位块的作用，防止调节角度过程中限位块受损，增强限位块的使用寿命。

进一步设置：所述主手柄另一端与所述按压板之间均设置有防滑套。

如此设置，通过设置于主手柄另一端与按压板之间的防滑套，起到在调节角度过程中防滑作用的同时，保护主手柄和按压板的作用。

通过采用上述技术方案，本发明通过翘板、按压板、弹簧、主手柄和角度调节盘，实现对阀门进行定值调节风量的功能，通过限位块、第一限位通槽和第二限位通槽，实现对阀门的常规角度和较大角度调节风量的功能；本发明角度调节范围广、结构简单，制作成本低，可对阀门开启实现开关定位控制，从而实现风量定值控制，使多个阀门风量达到一致均匀。进而使燃气锅炉炉膛培烧加热均匀，稳定型壳培烧质量，减少废品损失。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例的部分结构示意图；

图3为图2中a的局部放大视图；

图4为本发明实施例中的定位块和定位槽的结构示意图。

图中：1、阀门；2、角度调节盘；3、主手柄；4、限位手柄；5、转动杆；6、按压板；7、翘板；8、弹簧；9、限位块；10、第一齿块；11、第一限位通槽；12、第二齿块；13、第二限位通槽；14、弧形连接板；15、定位块；16、铰接件；17、定位槽；18、t型滑块；19、t型槽；20、微调节盘；21、第三齿块；22、第三限位通槽；23、锁紧件；24、锁紧卡块；25、卡槽；26、保护套；27、防滑套。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

一种焙烧炉用风量调节阀门1主手柄3，如图1所示，包括阀门1、角度调节盘2、主手柄3和限位手柄4，阀门1与角度调节盘2一端固定连接，角度调节盘2中间穿设有转动杆5，转动杆5的两端分别与主手柄3一端及阀门1的叶片固定连接；

如图1和图3所示，限位手柄4包括按压板6和翘板7；翘板7与按压板6的连接处通过铰接件16与主手柄3铰接；按压板6与主手柄3另一端之间连接有弹簧8，翘板7靠近角度调节盘2的一端可拆卸连接有呈三菱柱型设置的限位块9；

如图1和图3所示，限位块9远离角度调节盘2的一端连接有t型滑块18，翘板7上开设有供t型滑块18滑移连接的t型槽19，翘板7两侧与t型槽19之间通过螺栓连接；限位块9上套设有保护套26。主手柄3另一端与按压板6之间均设置有防滑套27。。

如图1和图2所示，角度调节盘2的一侧面连接有若干个横截面呈梯形设置的第一齿块10，相邻的第一齿块10之间形成若干个角度相等且横截面呈三角形设置的第一限位通槽11；限位块9位于所第一限位通槽11内；角度调节盘2的另一侧面连接有若干个横截面呈梯形设置的第二齿块12，相邻的第二齿块12之间形成若干个角度相等且横截面呈三角形设置的第二限位通槽13，第一限位通槽11的角度小于第二限位通槽的角度；第一齿块10和第二齿块12均连接有弧形连接板14，弧形连接板14与角度调节盘2通过螺栓连接；

如图4所示，弧形连接板14上连接有定位块15，角度调节盘2的侧面开设有供定位块15插接的定位槽17。定位块15的横截面呈工字型设置，定位槽17为工字型槽。

如图1所示，还包括微调节盘20，微调节盘20可拆卸连接于角度调节盘2上，微调节盘20的侧面连接有若干个横截面呈梯形设置的第三齿块21，相邻的第三齿块21之间形成若干个角度相等且横截面呈三角形设置的第三限位通槽22；第三限位通槽22的角度小于第一限位通槽11的角度；位于微调节盘20距离地面最低点的第三限位通槽与位于角度调节盘2最低点的第一限位通槽11相通，位于微调节盘20距离地面最高点的第三限位通槽22与位于角度调节盘2最高点的第二限位通槽13相通，按压板6与主手柄3之间连接有将限位块9锁于第三限位通槽的锁紧件23。锁紧件包括定位环23和锁紧卡块24，定位环23连接于主手柄3另一端，锁紧卡块24连接于按压板6上，定位环23开设有供锁紧卡块24卡接的卡槽25。

工作原理：当需要进行常规角度调节时，抓住通过铰接件16铰接于翘板7与按压板6连接处的主手柄3，同时，按压按压板6，使可拆卸连接于翘板7靠近角度调节盘2一端的限位板上翘，至限位块9远离相邻第一齿块10之间形成的第一限位通槽11；然后，转动连接于转动杆5一端的主手柄3带动阀门1的叶片转动至需调节角度对应的第一限位通槽处时，由于连接于按压板6与主手柄3另一端之间的弹簧8的弹力作用，以及角度调节盘2固定于阀门1上，缓缓松开按压板6至限位块9于第一限位通槽11内后，主手柄3停止转动，进而实现对阀门1进行常规的定值调节风量的功能，当需要调节较大角度时，抓住主手柄3并按压按压板6，使位于第一限位通槽上的限位块9上翘至移出第一限位通槽11后，将主手柄3转动至相邻的第二齿块12之间形成的横截面呈三角形设置的第二限位通槽13处后，再调节至对应角度额第二限位通槽13处，缓缓松开按压板6至限位块9于第一限位通槽11内，进而实现对阀门1的较大角度调节风量的功能；本发明角度调节范围广、结构简单，制作成本低，可对阀门1开启实现开关定位控制，从而实现风量定值控制，使多个阀门1风量达到一致均匀。进而使燃气锅炉炉膛培烧加热均匀，稳定型壳培烧质量，减少废品损失。

另外，通过螺栓将弧形连接板14与角度调节盘2锁紧，实现将第一齿块10、第二齿块12和角度调节盘2的可拆卸连接。当需要将弧形连接板14装于角度调节盘2上时，通过连接于弧形连接板14上的定位块15插接于开设于角度调节盘2侧面的定位槽17，实现弧形连接板14对角度调节盘2的初步定位的作用。通过将横截面呈工字型设置的定位块15插接于工字型槽内，实现定位作用的同时，防止弧形连接板14晃动，起到进一步加强弧形连接板14和角度调节盘2的固定作用。通过连接于限位块9远离角度调节盘2一端的t型滑块18于翘板7上开设的t型槽19，实现角度调节盘2和翘板7的初步连接；再通过螺栓将t型槽19与翘板7两侧螺纹连接，实现角度调节盘2和翘板7的二次固定连接，进而实现角度调节盘2和翘板7的可拆卸连接。

当通过限位块9进行初步角度调节后，再需要进行微调节时，抓住主手柄3并按压按压板6，使位于第一限位通11槽上或第二限位通槽13上的限位块9移动至远离相邻第三齿块21之间形成的第三限位通槽22外，然后，转动主手柄3至需调角度对应的第三限位通槽22处，缓缓松开按压板6至限位块9于第三限位通槽22内，最后通过锁紧件，实现将限位块9锁于第三限位通槽的作用。通过连接于按压板6上的锁紧卡块24卡接于连接于定位环23另一端开设的卡槽25，实现将限位块9锁于第三限位通槽22的作用。通过套设于限位块9上的保护套26，实现保护限位块9的作用，防止调节角度过程中限位块9受损，增强限位块9的使用寿命。通过设置于主手柄3另一端与按压板6之间的防滑套27，起到在调节角度过程中防滑作用的同时，保护主手柄3和按压板6的作用。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。