一种卡套式管接头的制作方法

本发明涉及管接头技术领域，尤其涉及一种卡套式管接头。

背景技术：

管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。在仪表件中充当着不可或缺的重要角色，它是液压管道的两个主要构成部件之一。管接头用于仪表等直线连接，连接形式有承插焊或螺纹连接。主要用于小孔径的低压管线，用于需经常装拆的部件或作为使用螺纹管件管路的最终调整之用。结构形式采用金属面接触密封结构，垫片密封的结构形式通常用于输送水、油、空气等一般管路上，管接头有着繁多的种类，常用的管接头一般可以分为硬管接头和软管接头两种，如果依照管接头管道的连接方式来分，硬管接头有扩口式、卡套式和焊接式三种。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种卡套式管接头，解决常规卡套式管接头的防爆性、密封安全性不够好以及不便于安装的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种卡套式管接头，包括左接头和右接头以及依次设置在所述左接头与所述右接头之间的左锁片、压紧垫片、右垫片和限位挡板；所述右接头包括内接套管和设置在内接套管外侧的锁扣套管，所述内接套管与所述锁扣套管之间形成螺纹安装槽；其中所述左接头通过插接套管适配安装在所述螺纹安装槽内而与所述右接头连接固定；所述左锁片、压紧垫片、右垫片以及限位挡板均为与所述左接头的输送内径相同的环形结构；所述左接头将所述左锁片、压紧垫片、右垫片和限位挡板依次压装在所述右接头的内接套管内。

进一步的，所述右接头和左接头具有相同的输送内径。

再进一步的，所述插接套管的内周侧和外周侧分别开设有螺纹，其中外螺纹的长度小于其内螺纹。

再进一步的，所述锁扣套管的内周侧开设有与所述插接套管适配的内螺纹。

再进一步的，所述内接套管的外周侧开设有与所述插接套管适配外螺纹。

再进一步的，所述螺纹安装槽的底部开设有排气孔。

再进一步的，所述右锁片的环形内部一周开设有放射状的压紧翅片。

再进一步的，所述限位挡片为贴合所述内接套管的环形结构，并延所述内接套管的轴向上设置有环形凸凹插接槽口。

再进一步的，所述右锁片贴合所述限位挡片的环形凸凹插接槽口，并且在所述右锁片未压紧时，其突出环形凸凹插接槽口3mm。

再进一步的，所述左接头上设置有便于旋转安装的调节把手。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：本申请中通过在右接头上设置有锁扣套管和内接套管两层螺纹连接安装，从而提升左接头和右接头连接安装的密封性，使密封性能更为安全可靠，增强其防爆性；另一方面，在管道上内部为同径贯通连接，避免了由于变径容易一起起到对管路震动，并且在接头安装旋转把手从而便于安装。

附图说明

下面结合附图说明对本发明作进一步说明。

图1为本发明卡套式管接头的主体安装示意图；

图2为本发明卡套式管接头的部件的拆分示意图；

图3为本发明卡套式管接头中锁片的示意图；

图4为本发明卡套式管接头的外部旋转安装调节件示意图；

图5为本发明卡套式管接头的外部示意图；

图6为本发明卡套式管接头的螺纹安装连接示意图。

附图标记说明：1、右接头；101、锁扣套管；102、内接套管；103、排气孔；2、左接头；201、插接套管；202、调节把手；3、左锁片；4、压紧垫片；5、右锁片；501、压紧翅片；6、限位挡片；7、螺纹安装槽。

具体实施方式

如图1-5所示，本实施例中公开了一种卡套式管接头，包括左接头2和右接头1以及依次安装在所述左接头2与所述右接头1之间的左锁片3、压紧垫片4、右垫片5和限位挡板6；所述右接头1包括内接套管102和安装在内接套管102外侧的锁扣套管101，其中所述内接套管102大于所述锁扣套管101的长度，所述右接头1通过模具一体制成内接套管102和锁扣套管101或者将经过开过过螺纹的锁扣套管101焊接在右接头1的外周侧，所述内接套管102与所述锁扣套管101之间形成螺纹安装槽7，其中的螺纹安装槽7用于安装左接头2；其中所述左接头2通过插接套管201适配安装在所述螺纹安装槽7内而与所述右接头1连接固定，其中通过螺纹安装方式将插接套管201安装在螺纹安装槽7内，其中锁扣套管101将插接套管201进行扣合，进一步提高卡套式管接头安装的安全性；所述左锁片3、压紧垫片4、右垫片5以及限位挡板6均为与所述左接头2的输送内径相同的环形结构，从而保证在进行输送的安装接头不存在较大的变径的区域，避免出现噪声过大的问题，使得输送过程更为流畅；所述左接头2将所述左锁片3、压紧垫片4、右垫片5和限位挡板6依次压装在所述右接头1的内接套管102内，其中的压紧垫片4为石棉垫片或者铜垫片，其中限位挡板6为铜合金材质。

本实施例中，所述右接头1和左接头2具有相同的输送内径，由于变径造成存在一定的噪音；所述插接套管201的内周侧和外周侧分别开设有螺纹，其中外螺纹的长度小于其内螺纹；所述锁扣套管101的内周侧开设有与所述插接套管201适配的内螺纹，所述内接套管102的外周侧开设有与所述插接套管201适配外螺纹，保证安装连接密封性，防止管头在连接处的破裂。所述螺纹安装槽7的底部开设有排气孔103，便于将插接套管201顺利地通过螺纹方式安装在所述螺纹安装槽7，避免造成空气堵塞。所述右锁片5的环形内部一周开设有放射状的压紧翅片501，其中右锁片5和左锁片3结构相同，其中所述左锁片3的尺寸大于所述右锁片5，所述左锁片3贴合在所述压紧垫片4，所述右锁片5和左锁片3均为通过压紧翅片501，其向外放射状的结构，便于将内部的压紧垫片4与限位挡片6进行压紧作用。所述限位挡片6为贴合所述内接套管102的环形结构，并延所述内接套管102的轴向上设置有环形凸凹插接槽口，其中的环形凸凹插接槽口，所述右锁片5贴合所述限位挡片6的环形凸凹插接槽口，并且在所述右锁片5未压紧时，其突出环形凸凹插接槽口3mm，便于在使用内接套管102进行密封螺纹连接，提高整体压紧程度，进而提高密封性；所述左接头2上安装有便于旋转安装的调节把手202，其中的调节把手202主要起到密封作用，进而使得密封性能得到稳定地保证。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。