非桥式负压阀岛的制作方法

本实用新型涉及气动控制
技术领域：
，特别涉及一种非桥式负压阀岛。
背景技术：
：在科技高速发展的21世纪，高科技产品，比如手机等不断进入人们的日常生活中，为人们的生活带来便捷，同时人们对产品的性能，比如防尘、防水性能要求越来越高，这就需要在产品的生产过程中，通常利用密封性测试仪等专业的测试设备来测试产品是否达到防尘防水要求。传统的密封性测试仪的阀岛中，电磁阀与电磁阀之间靠接头与PU气管连接，存在密封性差的问题，且由于接头很多，很难控制由于管路连接产生的泄露，测试精确度差，另外由于管路连接较长且PU气管在受压后膨胀，会影响测试的稳定性及测试精确度。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种非桥式负压阀岛，旨在解决现有技术中阀岛测试精确度差的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的非桥式负压阀岛包括阀座和安装在所述阀座上的阀岛本体，所述阀岛本体包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、压力传感器以及真空发生器，所述阀座开设有第一气体通道、第二气体通道、第三气体通道、进气口和吸气口，所述第一电磁阀连通所述进气口与所述第一气体通道的进气端，所述真空发生器的进气端与所述第一气体通道的出气端连通，所述真空发生器的吸气端与所述第二气体通道的出气端连通，所述第二电磁阀连通所述第二气体通道的进气端与所述第三气体通道的出气端，所述第三电磁阀连通所述吸气口与所述第三气体通道的进气端，所述压力传感器设置于所述第三气体通道上并用于测试所述第三气体通道内的气压。优选地，所述第一气体通道和所述第二气体通道均沿第一方向延伸，所述第一气体通道和所述第二气体通道沿第二方向间隔布置，所述第一方向垂直于所述第二方向。优选地，所述第三气体通道沿所述第二方向延伸。优选地，所述阀座呈矩形，所述阀座的宽度方向与所述第一方向一致，所述阀座的长度方向与所述第二方向一致。优选地，所述第一气体通道的出气端连接有第一出气接头，所述真空发生器的进气端通过一连接管与所述第一出气接头连通；所述第二气体通道的出气端连接有第二出气接头，所述真空发生器的吸气端与所述第二出气接头连通。优选地，所述真空发生器的出气端设置有消音器。优选地，所述第一气体通道、所述第二气体通道及所述第三气体通道均为圆形通道，且所述第一气体通道的直径、所述第二气体通道的直径及所述第三气体通道的直径均为2mm-6mm。优选地，所述进气口连接有进气接头，所述吸气口连接有测试管。优选地，所述阀座为金属材质制件。优选地，所述阀座为一体成型制件。本实用新型非桥式负压阀岛的第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀及真空发生器之间通过开设于阀座内的第一气体通道、第二气体通道及第三气体通道连通，摒弃了传统的阀岛中电磁阀和电磁阀之间靠接头与PU气管连接，提高了非桥式负压阀岛自身的整体密封性，大大减小了外界气压对测试过程的影响，测试精确度高。本实施例非桥式负压阀岛还具有结构简单、易于制作和使用便捷的优点。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型一实施例非桥式负压阀岛的装配示意图；图2为本实用新型一实施例非桥式负压阀岛的分解示意图；图3为本实用新型一实施例非桥式负压阀岛中阀座的平面示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100非桥式负压阀岛23第三电磁阀1阀座24压力传感器11第一气体通道25真空发生器12第二气体通道3消音器13第三气体通道4进气接头14进气口5测试管15吸气口6第一出气接头2阀岛本体7第二出气接头21第一电磁阀8连接管22第二电磁阀本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型中对“左”、“右”、“前”、“后”等方位的描述以图1和图3中所示的方位为为基准，仅用于解释在图1和图3所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。本实用新型提出一种非桥式负压阀岛，可应用于密封性测试仪中。如图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，非桥式负压阀岛100包括阀座1和安装在阀座1上的阀岛本体2，阀岛本体2包括第一电磁阀21、第二电磁阀22、第三电磁阀23、压力传感器24以及真空发生器25，阀座1开设有第一气体通道11、第二气体通道12、第三气体通道13、进气口14和吸气口15，第一电磁阀21连通进气口14与第一气体通道11的进气端，即，进气口14通过第一电磁阀21与第一气体通道11的进气端连通。真空发生器25的进气端与第一气体通道11的出气端连通，真空发生器25的吸气端与第二气体通道12的出气端连通，第二电磁阀22连通第二气体通道12的进气端与第三气体通道13的出气端，即，第二气体通道12的进气端通过第二电磁阀22与第三气体通道13的出气端连通。第三电磁阀23连通吸气口15与第三气体通道13的进气端，即，吸气口15通过第三电磁阀23与第三气体通道13的进气端连通。压力传感器24设置于第三气体通道13上并用于测试第三气体通道13内的气压。为了方便调试及对产品或与产品配合的治具进行测试，本实施例的第一电磁阀21和第二电磁阀22处于常闭状态，第三电磁阀23处于常开状态。为了保证进气压力的稳定和精确，密封性测试仪器上配备有高精密调压阀(图未示)，高精密调压阀与非桥式负压阀岛100的进气口14连接。本实施例非桥式负压阀岛100在使用时，需先进行调试，调试过程如下：使第一电磁阀21、第二电磁阀22及第三电磁阀23工作，第一电磁阀21和第二电磁阀22打开，而第三电磁阀23关闭，从阀座1的进气口14通入气体，气体通过第一电磁阀21进入第一气体通道11，并从通过真空发生器25的进气端进入真空发生器25内，真空发生器25将正压转换成负压，真空发生器25的吸气端从第二气体通道12和第三气体通道13吸取气体，此时压力传感器24测试第三气体通道13内的当前气压并显示当前气压，调节精密调压阀直至当前气压达到设定的测试气压，调试完成，第一电磁阀21、第二电磁阀22和第三电磁阀23复位。然后使待测试产品或治具与对吸气口15连通，以对待测试产品或治具进行测试，测试过程如下：使第一电磁阀21和第二电磁阀22工作，第一电磁阀21、第二电磁阀22和第三电磁阀23打开，从阀座1的进气口14通入气体，气体通过第一电磁阀21进入第一气体通道11，接着进入真空发生器25内，真空发生器25将正压转换成负压，真空发生器25的吸气端通过第二气体通道12和第三气体通道13从待测试产品或治具内吸取气体，压力传感器24测试第三气体通道13内的当前气压并显示当前气压，当压力传感器24测试出第三气体通道13内的当前气压达到设定的测试压力时，第一电磁阀21和第二电磁阀22关闭，真空发生器25不再吸取待测试产品或治具内的气体，压力传感器24监测第三气体通道13内的气压，即，压力传感器24监测待测试产品或治具的气压，根据压力传感器24监测的气压与设定的测试气压比较，得出气压变化值，判断气压变化值是否在设定的气压变化值范围内，若是，则判定该待测产品或治具合格，若否，则判定该测试产品或治具不合格。本实施例的设定的测试压力以及设定的气压变化值可根据实际情况来设定。测试完成后，第二电磁阀22打开，通过真空传感器消除已测试产品或治具内的负压即可，安全可靠。本实施例非桥式负压阀岛100的第一电磁阀21、第二电磁阀22、第三电磁阀23及真空发生器25之间通过开设于阀座1内的第一气体通道11、第二气体通道12及第三气体通道13连通，摒弃了传统的阀岛中电磁阀和电磁阀之间靠接头与PU气管连接，提高了非桥式负压阀岛100自身的整体密封性，大大减小了外界气压对测试过程的影响，测试精确度高。本实施例非桥式负压阀岛100还具有结构简单、易于制作和使用便捷的优点。本实施例中，第一气体通道11和第二气体通道12均沿第一方向延伸，第一气体通道11和第二气体通道12沿第二方向间隔布置，第一方向垂直于第二方向。本实施例的第三气体通道13沿第二方向延伸。具体地，阀座1呈矩形，阀座1的宽度方向与第一方向一致，阀座1的长度方向与第二方向一致。如图1和图3所示，第一方向为前后方向，第二方向为左右方向，阀座1呈矩形，其长度方向为左右方向，宽度方向为前后方向，阀座1的右侧开设有进气口14，而阀座1的左侧开设有吸气口15，第一气体通道11和第二气体通道12开设于阀座1内并均沿前后方向延伸结构设计合理、巧妙。第三气体通道13开设于阀座1内并沿左右方向延伸，第三气体通道13的延伸方向与第一气体通道11的延伸方向及第二气体通道12的延伸方向垂直，方便制作。非桥式负压阀岛100中，阀座1内多个气体通道可以自由组合，且对多个待测试产品或治具进行独立的测试，极大的提高了测试效率。如图1和图2所示，本实施例中，第一气体通道11的出气端连接有第一出气接头6，真空发生器25的进气端通过一连接管8与第一出气接头6连通，方便真空发生器25的进气端与第一气体通道11的出气端连通；第二气体通道12的出气端连接有第二出气接头7，真空发生器25的吸气端与第二出气接头7连通，方便真空发生器25的吸气端与第二气体通道12的出气端连通，方便安装。为了避免从真空发生器25的出气端排出的气体造成较大的噪音，本实施例的真空发生器25的出气端设置有消音器3。本实施例的消音器3可采用现有技术中的消音器3，第一电磁阀21、第二电磁阀22和第三电磁阀23可均采用现有技术中的先导式电磁阀。本实施例的阀座1为金属材质制件，优选地，阀座1为铝合金材质制件，可在阀座1上钻出第一气体通道11、第二气体通道12以及第三气体通道13。本实用新型的第一气体通道11、第二气体通道12以及第三气体通道13的形状以及尺寸大小可根据实际情况设计，为了方便制作及测试，本实施例的第一气体通道11、第二气体通道12和第三气体通道13均为圆形通道，且第一气体通道11的直径、第二气体通道12的直径和第三气体通道13的直径均为2mm-6mm。进一步地，阀座1为一体成型制件，避免阀座1进行拼接，不仅易于制作，而且进一步提高非桥式负压阀岛100自身的整体密封性，测试精确度高。为了方便调试、测试以及排气，本实施例非桥式负压阀岛100中阀座1的进气口14连接有进气接头4，吸气口15连接有测试管5。调试和测试时，气体可通过进气接头4从阀座1的进气口14进入。测试时，阀座1的出气口通过测试管5与待测试产品或治具连通，方便将待测试产品或治具内的气体吸入阀座1内。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3