永不松动的固锁螺母的制作方法

“永不松动的固锁螺母”发明专利是一款新型的将螺母牢牢固锁在螺杆上长久不再发生松动的固锁技术，它利用了十字交叉力型固锁原理，使螺母具有上下和左右强力紧固，达到螺母在长时间的震动中不再松动的目的，因为任何一个作用在固定的螺母上的震动力(波)，在那一瞬间都是呈一条直线的来回作用，一但给它再加上横向锁定，就向给它再加了一个梢子(或门栓)，它就很难再发生松动，从而达到长期稳定固锁的目的，就像我们给螺母上了一把锁一样，所以，我们叫它“固锁螺母”。它适用于工业生产、机械设备、交通运输、航空航天等许多领域中，并具有三大社会优势：(1)生产成本低；(2)工艺简单；(3)适用领域广。

技术背景

在我国科技领域日新月异飞速发展的今天，在工业机械，高铁轨道，车轮等都少不了螺丝对物体的稳定，持久的固定；然而，大多数螺丝固定，在机械的长时间震动中会发出螺母松动，给机械设备，交通工具等的运作带来极大的隐患，“永不松动的固锁螺母”就是基于这个前提，发明设计了这款让螺母牢牢固锁在螺杆上，让它长久稳固不再出现松动，达到工业，交通等各个领域的长久运作目的：这个专利我在十年前就在开始构想，一直没有成功，因为考虑到它必须具备三大特点：(1)生产成本低；(2)工艺简单；(3)社会适用领域广。

前不久，在网上看到日本的永不松动螺母出现，我考虑到再不抓紧时间研发出来，可能就成了雨后黄花。

经过持续半年多的努力，终于将属于我们中国的”永不松动的固锁螺母”成功研发出来：(1)它具有生产成本低，可能仅是进口日本永不松动螺母成本的一半左右：(2)它的工艺简单，几乎是所有普通企业都可以生产加工：(3)社会适用领域广，由于成本低和简单工艺，决定了它在社会上的适用领域更加广泛。

日本的”永不松动螺母”的三大劣势：(1)它的生产工艺十分精密，号称全世界都无法仿造；(2)生产成本过高，是我们这款专利螺母成本的5倍左右；(3)适用的领域十分狭窄，由于它的生产工艺精密和成本高的特点，大大局限了它的社会适用范围，不能够普及。

我国的“永不松动固锁螺母”面世，将从此改写世界螺母领域的紧固历史，也希望国家知识产权局将它推广到我国工业，机械等各个领域，为中国工业振兴贡献绵薄之力，更希望将它推广到全世界造福人类社会。

技术实现要素：

“永不松动固锁螺母”是由牙螺母和套螺母两个部分组成：(1)牙螺母，就是在螺母上设计一个牙，牙的里外都有螺纹丝口：(2)套螺母，就是一个用于套在牙螺母上的螺母套，螺母套由上下2个大小不同的螺纹丝口组成，一个小螺纹丝口，用于固锁螺杆，一个离心圆的大螺纹丝口，通过旋拧紧固牙螺母和螺杆，达到十字交叉力型固型目的。

使用时，将套螺母和牙螺母套好，牙螺母在下，套螺母在上，2个螺母之间留有一定间隙，同时旋拧在螺杆上，先紧固下面的牙螺母，再紧固上面的套螺母，这样就完成了螺母固锁螺杆，这样将螺母上下左右同时紧固在螺杆上，形成十字交叉力型固锁，就达到了螺丝紧固长久不再松动的目的。

原理：在已经固定的物体上，任何的一个外来的震动力(波)在那一瞬间的作用力都逞直线方向来回作用，如果我们用十字交叉力型固定，就相当于给它横向上了一把锁，牢牢的锁定在了那个位置，不再发生螺纹位置的偏离，也就是说，螺母一但用于十字交叉力型固锁，它将长久的固锁在螺杆上了，因为在任何时间，任何环境都不会同时有两个不同方向的作用力在那一瞬间同时作用在固定在物体上的螺母，假如有两个作用力同时出现震动，大致同方向的作用力只会加大这一个方向作用力的力度，大致反方向的作用力只会抵减这一个方向的力度，原因是因为它和螺杆一起是固定在物体上的：比如，一个轨道上的推车，你从正方向推它就会前行，你从侧正方向推它，还是会按轨道方向前行：如果你从反方向或反侧方向推它，就会抵减正方向的推力，也就是正方向的力受到了阻力。

附图说明

图1，前视图：(1)牙螺母；(2)套螺母；(3)牙螺母的牙，通过套螺母旋拧，对螺杆进行横向紧固；(4)牙螺母带螺纹小圆；(5)牙螺母小圆中的螺纹(与螺杆螺纹吻合，进行上下紧固)；(6)套螺母大偏心圆(用于套住牙螺母的牙，对螺杆进行横向紧固)；(7)套螺母大偏心圆内壁螺纹(与牙螺母上牙的外壁螺纹吻合，更有效加强牙螺母和套螺母之间的紧固性能)；(8)套螺母内小圆；(9)套螺母内小圆螺纹(螺杆螺纹吻合)。

图2，顶视图：(1)牙螺母；(2)套螺母；(3)牙螺母的牙；(4)牙螺母带螺纹小圆(与螺杆吻合)；(6)套螺母大偏心圆；(8)套螺母内小圆。

图3，正视剖面图：(1)牙螺母；(2)套螺母；(3)牙螺母的牙；(5)牙螺母小圆中的螺纹；(6)套螺母大偏心圆；(7)套螺母大偏心圆内壁螺纹；(9)套螺母内小圆螺纹，(10)牙螺母上牙的外壁螺纹(与套螺母大偏心圆内壁螺纹吻合)。

图4，技术参数图：牙螺母和套螺母的尺寸规格(此图只是为了演示螺母的紧固原理，规格不是十分精密，仅供参考)(1)牙螺母，规格：对边长度为35mm，螺母高为25mm(其中：螺母底座高15mm，螺母牙状部分高10mm)，牙螺母带螺纹小圆(4)直径为14mm(与螺杆螺纹吻合)，牙螺母的牙(3)高度为10mm，厚度为5mm(牙螺母上牙的外壁螺纹(10)与套螺母大偏心圆内壁螺纹(7)吻合)；(2)套螺母，规格：对边长度为35mm，螺母高为20mm，套螺母大偏心圆(6)直径为24mm，(套螺母大偏心圆内壁螺纹(7)与牙螺母上牙的外壁螺纹(10)吻合)，深度为10mm，套螺母内小圆(8)直径14mm，高度为10mm(与螺杆螺纹吻合)。

图5，牙螺母和套螺母旋拧紧固原理图：(11)套螺母和牙螺母未旋拧时松开状态；(12)套螺母和牙螺母发生旋拧时紧固状态；(13)套螺母大偏心圆内壁螺纹(7)和牙螺母上牙的外壁螺纹(10)有一定的间隙的；(14)牙螺母的牙(3)与套螺母大偏心大圆(6)因旋拧产生的交合重叠部分；(15)旋拧套螺母，使套螺母大偏心圆内壁螺纹(7)位置发生偏离，从而和牙螺母的牙(3)发生位置交合重叠，进行横向紧固；

图6：牙螺母和套螺母紧固原理全图：当套螺母旋拧时，通过套螺母大偏心圆内壁螺纹(7)位置发生偏离，达到将牙螺母的牙(3)向内牢牢固锁螺杆，进行横向紧固。(1)牙螺母；(2)套螺母；(16)螺杆；(15)旋拧套螺母(对螺母进行横向紧固)，(17)套螺母在旋拧紧固后，与螺杆之间的空隙。

具体实施方法

具体实施方式：套螺母制作工艺流程，在一个未开螺纹丝口的六角螺母上(高35mm，厚20mm)，先开内环螺纹小丝口(直径14mm，深度20mm深度)，和螺杆上的螺纹丝口(直径14mm)吻合，再螺母上开一个偏离圆心3mm，直径24mm的离心园螺纹丝口(深度10mm)。

牙螺母制作工艺流程，在一个未开螺纹丝口的六角螺母上(高35mm，厚25mm)，先开内环螺纹小丝口(直径14mm，深度25mm)，和螺杆螺纹丝口(直径14mm)吻合。

再在螺母外将六角边从外向内心戳成一个圆筒(外直径24mm高10mm)，再在圆筒的上面开一个螺纹丝口，完成后，把圆筒大部分戳除，只留下长10mm，这样就完成了螺牙，螺牙上的螺纹口径和套螺上的螺纹是吻合。